太阳能电池封装的EVA薄膜及其制备方法技术

一种太阳能电池封装的EVA薄膜，其特征在于：按照质量百分比由以下组分组成：乙烯?醋酸乙烯酯基共聚物80～90%，过氧化苯甲酸叔丁酯1～2%，3?氨丙基三乙氧基硅烷0.5～1%，三（壬基苯基）亚磷酸酯0.05～2%，叔丁基过氧化2?乙基己基碳酸酯0.5～1%，3,5?二叔丁基?4?羟基苯甲酸十六烷基酯1～3%，余量是有机溶剂；所述乙烯?醋酸乙烯酯基共聚物中醋酸乙烯酯的质量分数为29.4～29.7%；所述过氧化苯甲酸叔丁酯为交联固化剂；所述3?氨丙基三乙氧基硅烷为硅烷偶联剂；所述三（壬基苯基）亚磷酸酯为抗氧化剂；所述叔丁基过氧化2?乙基己基碳酸酯为交联固化剂；所述3,5?二叔丁基?4?羟基苯甲酸十六烷基酯为紫外吸收剂。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种太阳能电池封装的EVA薄膜及其制备方法，按照质量百分比由以下组分组成：乙烯-醋酸乙烯酯基共聚物80～90%，过氧化苯甲酸叔丁酯1～2%，3-氨丙基三乙氧基硅烷0.5～1%，三（壬基苯基）亚磷酸酯0.05～2%，叔丁基过氧化2-乙基己基碳酸酯0.5～1%，3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲酸十六烷基酯1～3%，余量是有机溶剂。该太阳能电池封装的EVA薄膜，能够具有高体积电阻率、高透过率、低黄化率、同时提高了电池组的光电转换率，以及一种工艺简单、操作方便，并且分散性好、粘合性好、稳定性高的太阳能电池封装的EVA薄膜的制备方法。【专利说明】太阳能电池封装的EVA薄膜及其制备方法
本专利技术涉及一种太阳能电池封装的EVA薄膜及其制备方法，属于有机化学
。
技术介绍
在全球气候变暖、人类生态环境恶化、常规能源短缺的形势下，可持续发展战略被世界各国接受。太阳能具有清洁性、安全性、资源充足性等优点，是二十一世纪最重要的新能源之一，受到各国政府的重视和支持。近几年光伏市场急剧扩大，光伏产品供不应求。随着光伏组件科技的不断发展及使用中发现的一些问题，即组件长期在高电压作用下，使得玻璃、封装材料之间存在漏电流，大量电荷聚集在电池片表面，使得电池表面的钝化效果恶化，导致FF、Jsc、Voc降低，使组件性能低于设计标准。在2010年，NREL和Solon证实了无论组件采用何种技术的P型晶硅电池片，组件在负偏压下都有PID的风险。鉴于目前光伏产业科学技术的发展和光伏电站对光伏组件要求的提高，光伏组件生产企业都对产品品质加严要求，把PID测试合格作为光伏组件合格的一项附加指标。关于造成PID测试不满足要求的原因，现在比较一致的认识如下:外部原因:在高温、潮湿和由于光伏逆变器阵列接地方式引起的光伏组件严重的腐蚀和衰退；内部原因:系统、组件和电池片三个方面均可以引起PID现象。在组件方面，采用性能好的封装材料是防止PID发生的途径之一，其中封装材料(一般为EVA胶膜)的体积电阻率希望不低于I XlO15 Ω - cm.国外光伏组件生产，对于各种原材料的控制严格，不使用有缺陷的原材料，因此光伏组件的PID基本能满足要求。其中光伏组件用EVA胶膜无特殊要求，体积电阻率为I XlO14Ω._的EVA胶膜即可满足要求，但国外很多EVA胶膜的体积电阻率都达到1Χ1015Ω.cm甚至更高。根据国内相关光伏组件生产企业反映的情况，采用单晶硅电池片生产的光伏组件，采用现有EVA胶膜可满足PID测试要求。采用多晶硅电池片生产的光伏组件，若多晶硅电池片质量好时，采用现有EVA胶膜也可满足PID测试要求，若采用质量差一些的多晶硅电池片，采用现有EVA胶膜不能满足PID测试要求，PID测试后光伏组件的发电功率降低很多，大大超过5%的限值。纵观国内现有EVA胶膜，体积电阻率都比较低。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是:提出一种太阳能电池封装的EVA薄膜，能够具有高体积电阻率、高透过率、低黄化率、同时提高了电池组的光电转换率，以及一种工艺简单、操作方便，并且分散性好、粘合性好、稳定性高的太阳能电池封装的EVA薄膜的制备方法。为了解决上述其中一个技术问题提出的技术方案是:乙烯-醋酸乙烯酯基共聚物80~90%，过氧化苯甲酸叔丁酯I~2%，3-氨丙基三乙氧基硅烷0.5~1%，三(壬基苯基)亚磷酸酯0.05~2%,叔丁基过氧化2-乙基己基碳酸酯0.5~1%, 3, 5- 二叔丁基_4_羟基苯甲酸十六烷基酯I~3%，余量是有机溶剂；所述乙烯-醋酸乙烯酯基共聚物中醋酸乙烯酯的质量分数为29.4~29.7% ；所述过氧化苯甲酸叔丁酯为交联固化剂；所述3_氨丙基二乙氧基硅烷为硅烷偶联剂；所述三(壬基苯基)亚磷酸酯为抗氧化剂；所述叔丁基过氧化2-乙基己基碳酸酯为交联固化剂；所述3，5- 二叔丁基-4-羟基苯甲酸十六烷基酯为紫外吸收剂。一种优选的技术方案是:所述乙烯-醋酸乙烯酯基共聚物中醋酸乙烯酯的质量百分比为29.5%ο一种优选的技术方案是:所述过氧化苯甲酸叔丁酯的质量百分比为1.6~1.8%。一种优选的技术方案是:所述3，5-二叔丁基-4-羟基苯甲酸十六烷基酯的质量比为2% ο一种优选的技术方案是:为了使该太阳能电池封装的EVA薄膜稳定性更好，所述有机溶剂是丙醇或异丙醇。本专利技术为解决上述另一个技术问题提出的技术方案是:一种太阳能电池封装的EVA薄膜的制备方法，包括以下步骤: A.配料:称取原料，所述太阳能电池封装的EVA薄膜按照质量百分比由以下组成组成:乙烯-醋酸乙烯酯基共聚物80~90%，过氧化苯甲酸叔丁酯I~2%，3-氨丙基三乙氧基硅烷0.5~1%，三(壬基苯基)亚磷酸酯0.05~2%，叔丁基过氧化2-乙基己基碳酸酯0.5~1%，3，5- 二叔丁基-4-羟基苯甲酸十六烷基酯I~3%，余量是有机溶剂；所述乙烯-醋酸乙烯酯基共聚物中醋酸乙烯酯的质量分数为29.4~29.7% ；所述过氧化苯甲酸叔丁酯为交联固化剂；所述3_氨丙基二乙氧基硅烷为硅烷偶联剂；所述三(壬基苯基)亚磷酸酯为抗氧化剂；所述叔丁基过氧化2-乙基己基碳酸酯为交联固化剂；所述3，5- 二叔丁基-4-羟基苯甲酸十六烷基酯为紫外吸收剂。B.混合:加入乙烯-醋酸乙烯酯基共聚物、过氧化苯甲酸叔丁酯、3-氨丙基三乙氧基硅烷、三(壬基苯基)亚磷酸酯、叔丁基过氧化2-乙基己基碳酸酯、3，5- 二叔丁基-4-羟基苯甲酸十六烷基酯、有机溶剂，充分混合；C.挤出:将步骤B所得混合物倒入双螺杆挤出造粒机中混炼造粒，双螺杆挤出机共分三段，即入口段、中间段和出口段，其温度分别控制为:82°C，91°C，87°C ；D.成膜:造粒后的颗粒物经成膜系统即可得到太阳能电池封装的EVA薄膜。一种优选的技术方案是:所述乙烯-醋酸乙烯酯基共聚物中醋酸乙烯酯的质量百分比为29.5%ο一种优选的技术方案是:所述过氧化苯甲酸叔丁酯的质量百分比为1.6~1.8%。一种优选的技术方案是:所述3，5-二叔丁基-4-羟基苯甲酸十六烷基酯的质量比为2% ο一种优选的技术方案是:为了使该太阳能电池封装的EVA薄膜稳定性更好，所述有机溶剂是丙醇或异丙醇。本专利技术的有益效果如下:(I)本专利技术的太阳能电池封装的EVA薄膜中包含所述3，5_ 二叔丁基_4_羟基苯甲酸十六烷基酯为紫外吸收剂，使得EVA薄膜具有较低的紫外截止波长，增加组件的功率输出，提高了电池组的光电转换率。(2)本专利技术的太阳能电池封装的EVA薄膜中乙烯-醋酸乙烯酯基共聚物中醋酸乙烯酯的质量分数为29~31%，若原料中醋酸乙烯酯含量少，则耐热性好，但粘结性和低温柔韧型差；醋酸乙烯酯含量较多，则有较好的低温柔韧性和粘结性，传统工艺中醋酸乙烯酯的质量分数一般为28~33%，然而专利技术人通过反复实验，发现当乙烯-醋酸乙烯酯基共聚物中醋酸乙烯酯的质量分数为29.4~29.7%时，所制得的太阳能电池封装的EVA薄膜可获得较高的体积电阻率，优化EVA薄膜的抗PID能力。(3)本专利技术的太阳能电池封装的EVA薄膜选用适量的过氧化苯甲酸叔丁酯为交联固化剂；3_氨丙基三乙氧基硅烷为硅烷偶联剂；三(壬基苯基)亚磷酸酯为抗氧化剂；叔丁基过氧化2-乙基己基碳酸酯为交联固化剂，可以使太阳本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种太阳能电池封装的EVA薄膜，其特征在于：按照质量百分比由以下组分组成：乙烯?醋酸乙烯酯基共聚物80～90%，过氧化苯甲酸叔丁酯1～2%，3?氨丙基三乙氧基硅烷0.5～1%，三（壬基苯基）亚磷酸酯0.05～2%，叔丁基过氧化2?乙基己基碳酸酯0.5～1%，3,5?二叔丁基?4?羟基苯甲酸十六烷基酯1～3%，余量是有机溶剂；所述乙烯?醋酸乙烯酯基共聚物中醋酸乙烯酯的质量分数为29.4～29.7%；所述过氧化苯甲酸叔丁酯为交联固化剂；所述3?氨丙基三乙氧基硅烷为硅烷偶联剂；所述三（壬基苯基）亚磷酸酯为抗氧化剂；所述叔丁基过氧化2?乙基己基碳酸酯为交联固化剂；所述3,5?二叔丁基?4?羟基苯甲酸十六烷基酯为紫外吸收剂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：顾正忠，陈忠斌，
申请(专利权)人：苏州泰科尼光伏材料有限公司，
类型：发明
国别省市：