一种荷电膜油水分离装置，其特征在于，包括荷电膜分离装置，所述荷电膜分离装置通过输送管路连接油污水存储罐的出液口，所述荷电膜分离装置包括一壳体，所述壳体内设有圆柱体状的荷电过滤膜组件，所述荷电过滤膜组件的中央具有通孔、外缘与所述壳体内壁间相隔预设距离；所述壳体上设有油污水进口、清水出口以及分离油排放口。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种荷电膜油水分离装置，包括荷电膜分离装置，所述荷电膜分离装置通过输送管路连接油污水存储罐的出液口，所述荷电膜分离装置包括一壳体，所述壳内设有圆柱体状的荷电过滤膜组件，所述荷电过滤膜组件的中央具有通孔、外缘与所述壳体内壁间相隔预设距离；所述壳体上设有油污水进口、清水出口以及分离油排放口。本专利技术通过将荷电膜分离装置通过输送管路连接油污水存储罐的出液口，利用荷电膜分离装置中的荷电过滤膜组件将通过油污水进口排入的油污水进行油、水分离后，分别通过分离油排放口、清水出口排出，实现了快速的油水分离处理，且本专利技术结构简单，成本低。【专利说明】一种荷电膜油水分离装置
本专利技术属于油水分离装置
，具体涉及一种荷电膜油水分离装置。
技术介绍
随着石油工业的发展和海上石油运输量的增加，以及各类溢油事故的发生，使得含油污水的产量越来越大、涉及的范围越来越广。例如石油开采、石油炼制、石油化工、油品贮运、油轮事故、轮船航运、车辆清洗、机械制造、食品加工等过程中均会产生大量的含油污水。油污染作为一种常见的污染，对环境保护和生态平衡危害极大。当今油水分离技术较多，常用的方法有重力分离法、空气浮选法、粗粒化法、过滤法、吸附法、超声波法等技术，并且新的除油技术还在不断的研发中。在油水分离中最常见的采用重力分离法、过滤法等物理方法将油水分离，但对于一些轻质油而言，特别是对于一些油包水、水包油的油水混合物而言，这种方法显得明显不足。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决上述技术问题而提供一种荷电膜油水分离装置，其可有效地将油水混合物，特别是油包水、水包油的油水混合物进行油、水分离。为实现上述目的，本专利技术采用下技术方案:—种荷电膜油水分离装置，包括荷电膜分离装置，所述荷电膜分离装置通过输送管路连接油污水存储罐的出液口，所述荷电膜分离装置包括一壳体，所述壳体内设有圆柱体状的荷电过滤膜组件，所述荷电过滤膜组件的中央具有通孔、外缘与所述壳体内壁间相隔预设距离；所述壳体上设有油污水进口、清水出口以及分离油排放口。所述壳体上具有排气口。所述荷电过滤膜组件由聚四氟乙烯材料制成。所述输送管路上设有输送泵。所述输送泵采用离心泵。本专利技术通过将荷电膜分离装置通过输送管路连接油污水存储罐的出液口，利用荷电膜分离装置中的荷电过滤膜组件将通过油污水进口排入的油污水进行油、水分离后，分别通过分离油排放口、清水出口排出，实现了快速的油水分离处理，且本专利技术结构简单，成本低。【专利附图】【附图说明】图1所示为本专利技术实施例提供的一种荷电膜油水分离装置的结构示意图；图2所示为本专利技术实施例提供的一种荷电膜分离装置的结构示意图；图3所示为图2所示的荷电膜分离装置的荷电过滤膜组件放置于壳体中的放置示意图；图4示为本专利技术实施例提供的又一种荷电膜分离装置的结构示意图。【具体实施方式】下面，结合实例对本专利技术的实质性特点和优势作进一步的说明，但本专利技术并不局限于所列的实施例。请参阅图1，一种荷电膜油水分离装置，包括荷电膜分离装置3，所述荷电膜分离装置3通过输送管路连接油污水存储罐I的出液口，参见图2-3所示，所述荷电膜分离装置3包括一壳体35，所述壳体35内设有圆柱体状的荷电过滤膜组件30，所述荷电过滤膜组件30的中央具有通孔 、外缘与所述壳体35内壁间相隔预设距离；所述壳体35上设有连接油污水排入管31的油污水进口、连接清水排出管32的清水出口以及连接分离油排放管34的分离油排放口。进一步的，所述壳体35上具有排气口 33，所述排气口可以是一个，也可是两个，数量不限。所述壳体35可以是一罐体，也可以是其它类似罐体的容器。所述的油污水存储罐I具有进口，所述进口通过油污水进入管路连接油污水收集装置的油污水排放口，所述油污水进入管路上设有控制阀。所述荷电膜分离装置3的清水出口通过清水排出管32连接清水收集器。所述荷电过滤膜组件30由聚四氟乙烯材料作为基膜来制成，表面带有一定的电荷，当然也可以采用其它材质的基膜来制作。荷电膜是一种纳米级的新型分离膜，能有效脱除细菌、病毒、游离氯、三氯甲烷(致癌物质一自来水氯气消毒时的副产物)等，滤过分子量在100-1000之间，是介于超滤膜和反渗透膜之间的一种滤膜。通过使用荷电膜,可以使油水混合物中的水迅速通过荷电膜、而油水混合物中的油得到阻隔而又不粘附在荷电膜上，使得荷电膜的使用寿命比普通的过滤膜更长，且不用反冲洗技术进行清洁。根据不同的轻质油品，通过制作工艺使荷电膜带不同量的电荷，从而可以使荷电膜对轻质油分子能进行电性吸附和阻隔，从而达到将轻质油或油包水、水包油的油水混合物分离的效果。为了实现有效进行油水分离，使所述油污水存储罐I中油污水以高速喷射的方式进入所述荷电膜分离装置3，然后高速喷射到所述荷电过滤膜组件30上进行分离，所述输送管路上设有马达及输送泵2。优选的，所述输送泵2采用离心泵。为了进行控制管路中物料的传送，所述输送管路上设有相应的控制阀，包括设在清水排出管32控制阀4、设在所述分离油排放管34与油污水排入管31上的控制阀，所述输送泵2与所述油污水存储罐I连接管路上也设有相应控制阀。所述壳体35上的油污水进口可以是一个，也可以两个，参见图4所示，该图4示出了本专利技术实施例提供的又一实施例的结构，该荷电膜分离装置的连接油污水排入管310的油污水进口设在壳体35的侧壁上，连接分离油排放管340的分离油排放口为两个，在所述壳体上设有两个排气口 330，经过油水分离后的清水由连接清水排放口的清水排放管320排出。 本专利技术通过将荷电膜分离装置通过输送管路连接油污水存储罐的出液口，利用荷电膜分离装置中的荷电过滤膜组件将通过油污水进口排入的油污水进行油、水分离后，分别通过分离油排放口、清水出口排出，实现了快速的油水分离处理，且本专利技术结构简单，成本低。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。【权利要求】1.一种荷电膜油水分离装置，其特征在于，包括荷电膜分离装置，所述荷电膜分离装置通过输送管路连接油污水存储罐的出液口，所述荷电膜分离装置包括一壳体，所述壳体内设有圆柱体状的荷电过滤膜组件，所述荷电过滤膜组件的中央具有通孔、外缘与所述壳体内壁间相隔预设距离；所述壳体上设有油污水进口、清水出口以及分离油排放口。2.根据权利要求1所述荷电膜油水分离装置，其特征在于，所述壳体上设有排气口。3.根据权利要求2所述荷电膜油水分离装置，其特征在于，所述荷电过滤膜组件由聚四氟乙烯材料制成。4.根据权利要求1或3所述荷电膜油水分离装置，其特征在于，所述输送管路上设有输送泵。5.根据权利要求4所述荷电膜油水分离装置， 其特征在于，所述输送泵采用离心泵。【文档编号】C02F1/44GK103723791SQ201410021026【公开日】2014年4月16日 申请日期:2014年1月17日 优先权日:2014年1月17日 【专利技术者】杨勇 申请人:杨勇本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种荷电膜油水分离装置，其特征在于，包括荷电膜分离装置，所述荷电膜分离装置通过输送管路连接油污水存储罐的出液口，所述荷电膜分离装置包括一壳体，所述壳体内设有圆柱体状的荷电过滤膜组件，所述荷电过滤膜组件的中央具有通孔、外缘与所述壳体内壁间相隔预设距离；所述壳体上设有油污水进口、清水出口以及分离油排放口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇，
申请(专利权)人：杨勇，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。