含有抗摩擦衬片的零件的制造方法技术

技术编号:9925669 阅读:106 留言:0更新日期:2014-04-16 17:13
本发明专利技术涉及一种包含具有侧面(2、12)的环形体(21)和固定在侧面(2、12)上的抗摩擦衬片(5)的环形零件(1)的制造方法,其中两个在轴向(6)上相互平行以一定间距延伸的、环形体(21)的圆周棱边(7、8)限定了轴向宽度(b),在该轴向宽度内固定抗摩擦衬片(5)。将该抗摩擦衬片(5)固定在制得环形体(21)之后至少局部未经机械加工的、环形体(21)的侧面(2、12)上。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】含有抗摩擦衬片的零件的制造方法
本专利技术涉及一种包含具有侧面的环形体和固定在侧面上的抗摩擦衬片的环形零件的制造方法,其中两个相互之间以一定轴向间距延伸的、环形体的圆周棱边限定了轴向宽度,在轴向宽度内固定抗摩擦衬片,其中,通过烧结制得环形体,并且环形体经制得之后具有侧面,侧面中由抗摩擦衬片覆盖的区域至少局部地未经机械加工。
技术介绍
由EP1577576B1已知一种用作多锥同步系统零件的间隔环。该间隔环的多个圆周边缘在轴向上限定了间隔环的侧表面。抗摩擦衬片粘附在间隔环的一个侧表面上。由DE69612059T2已知另一种摩擦件。该摩擦件固定在同步环内部的圆周面上。抗摩擦衬片在环形零件上的相对位置及其几何尺寸对于零件的功能,例如在汽车传动机构中具有重要意义。对于环形零件(例如同步系统的间隔环、同步环和其它零件)的基本要求是,该环形零件在制造过程中保持预定的几何尺寸。由此可以在同步环的环形体或抗摩擦衬片上进行材料切削的加工步骤,从而实现在抗摩擦衬片的侧面和同步环的另一个侧面之间的离心平衡。关于这方面由DE102006061415A1已知,用成型技术由金属板无切削地制造汽车传动系统的同步装置的同步环并随后对该同步环进行切削加工,从而满足所要求的精度。如果将抗摩擦衬片粘在同步环环形体的侧面上,那么环形体可能出现的误差就会转移到抗摩擦衬片上,这就需要对抗摩擦衬片进行再加工。
技术实现思路
本专利技术的目的在于,利用制造技术简单地提供这种环形零件。通过一种包含具有侧面的环形体和固定在侧面上的抗摩擦衬片的环形零件的制造方法,其中两个相互之间以一定轴向间距延伸的、环形体的圆周棱边限定了轴向宽度,在轴向宽度内固定抗摩擦衬片,其中,通过烧结制得环形体,并且环形体经制得之后具有侧面,侧面中由抗摩擦衬片覆盖的区域至少局部地未经机械加工,其中环形体的侧面设有保持打开的烧结孔,并且抗摩擦衬片借助粘贴固定在开放多孔的侧面上的特征组合实现了该目的。根据本专利技术将抗摩擦衬片固定在环形体的一个侧面上,其中在制造环形体本体之后和固定抗摩擦衬片之前对于该侧面将被抗摩擦衬片覆盖的区域不进行机械加工。避免在环形体的圆周方向上至少部分地或至少逐段地再加工。特别是在圆周方向上该侧面将被抗摩擦衬片覆盖的所有区域保持不受机械加工。机械式再加工,即,在制造环形体本体之后附加的材料切削加工步骤,是多余的。尽管省去了环形体的材料切削的再加工,但必要时可能需要通过压缩抗摩擦衬片来保持几何上所需的最终尺寸和公差。对此用到了其厚度尺寸可变的抗摩擦衬片(例如借助对其作用的压缩力或压紧力)。可以以压缩的方式提供抗摩擦衬片。在将抗摩擦衬片固定在选定的侧面上的过程中或之后可以选择性地或者额外地压缩抗摩擦衬片。由于省略了前述常规的机械加工步骤,所以可以低成本地制造零件。通过两个相互之间以一定间距、特别是平行间距延伸的、环形体的圆周边缘定义了轴向宽度b并且以这种方式在轴向上限定了一个区段,在该区段中环形体的一个(径向内部的或外部的)侧面至少部分地进行延伸,该侧面包含所固定在其上的抗摩擦衬片。优选利用粉末冶金制造环形体,即,使环形体制造成为经烧结的零件。该环形体可选择由金属、钢铁、黄铜、钢板、聚合物或复合材料制得。也可以借助成型(例如通过零件材料的深冲或锻造)或者浇铸来生产环形体。利用粉末冶金来制造环形体,而不需要对由抗摩擦衬片覆盖的侧面进行附加的材料切削加工,这样的制造方式具有额外的优势,即,在各个侧表面上的烧结孔保持打开并由此能够在选定的侧面上更好地粘附或固定抗摩擦衬片。这在借助粘贴来固定抗摩擦衬片的情况下特别适用。环形体优选具有一个侧面或两个径向相对的侧面。在环形体的至少一个侧面上固定抗摩擦衬片。对于特定的应用优选使环形体的两个相对的侧面分别承载一个抗摩擦衬片。环形体的所有侧面可以形成为圆锥形或圆柱形。同一个环形体的径向内侧面和径向外侧面可以选择性地以不同的形状形成,例如将一个侧面形成为圆柱形以及将径向相对的侧面形成为圆锥形。前述的、环形体及待生成的环形零件的不同设计有利地应用于制造汽车传动系统的同步零件,例如联轴节主体、同步环、间隔环、内环及其它环形零件。如前所述,通过压缩已固定的抗摩擦衬片有利地代替了常规机械地加工零件的环形体侧面。优选在固定抗摩擦衬片过程中和/或之后进行压缩。这样的压缩具有双重功能,不仅提供了所期望的符合预定公差的零件最终几何尺寸(例如形状公差、位置公差、角度公差、抗摩擦衬片的位置和厚度以及尺寸精密性、零件的圆度)也提供了抗摩擦衬片的最终结构(例如表面形状、多孔性、耐磨强度、可压缩性)。有利的是,在零件侧面的圆周方向上进行不同的压缩,从而实现零件的、预定的最终几何尺寸和最终结构。借助具有无纺布或织物、特别是纤维织物的抗摩擦衬片可以利用制造技术容易地实现所期望的压缩并由此实现期望的零件最终结构。关于纤维织物,优选为玻璃纤维织物、碳纤维织物或混合纤维织物。抗摩擦衬片的抗摩擦材料的优选径向厚度为0.1mm至1.0mm,特别是0.35mm至0.55mm。优选借助粘贴,特别是热粘贴将抗摩擦衬片固定在零件的侧面上。在一个优选的实施例中为了零件的制造及方法的实施而采用沿圆周方向分割的支柱作为工具。这些支柱段有序地安置在环形体的圆周方向上并且各自能够径向地移动从而使该支柱径向朝内和/或朝外地伸出。将这个工具轴向地移到零件上并在轴向上进行固定。优选已将抗摩擦衬片预先固定在选定的、零件环形体的侧面上。通过使支柱-工具的支柱段径向朝内或者朝外(根据待承载的侧面)地移动,而使得已在轴向上固定的支柱-工具径向地运行。其中在抗摩擦衬片上产生限定的径向压力。由此通过预定的径向压力将抗摩擦衬片固定在环形体的侧面上。同时能够有效地避免在抗摩擦衬片和侧面之间的不期望的轴向相对移动。可以在一定的温度(例如在220℃热粘贴抗摩擦衬片)、预定的压力(例如14N/mm2)和预定的持续时间下进行压力的加载。在借助前述的工具压缩抗摩擦衬片的情况下,存在于圆周方向上的段间空隙最初不受到压缩。为此沿圆周方向以预定方式有利地旋转工具,从而压缩段间的空隙区域。在一个有利的实施例中,在移动支柱-工具的过程中或借助该工具使抗摩擦衬片在侧面上进行安置、压缩、粘贴和固化(例如酚醛树脂浸渍的碳纤维-织物)。在另一个优选的实施例中使用支柱-工具,从而仅简单地借助径向的压力加载而使抗摩擦衬片压紧在环形体的侧面上(例如在100℃的情况下),以便实现抗摩擦衬片的预固定和安置。之后,借助适用于较高温度的另一种支柱-工具可以对抗摩擦衬片进行例如热粘贴、压缩和必要时的固化。也就是说,在这种情况下设置了在圆周方向上经分割的支柱,其支柱段能够单个径向地移动从而使该支柱径向朝内和/或朝外伸出,以便将抗摩擦衬片固定在环形体的侧面上,并且与以哪种方式制造和提供环形体无关。因此可以使支柱和任意的环形体结合,从而制得任意的环形零件。另外在这个可选的设计中,不管环形体在其制造之后是否具有未经机械加工的、安置了抗摩擦衬片的侧面或者在固定抗摩擦衬片之前是否还进行机械再加工,这些都不重要。借助该支柱可以避免在选定的、零件的环形体侧面上出现不期望的、工具的轴向分力和不期望的、抗摩擦衬片的轴向移动。由此可以在环形零件上有效地保持预定的、小的本文档来自技高网...
含有抗摩擦衬片的零件的制造方法

【技术保护点】
一种包含具有侧面(2、12)的环形体(21)和固定在所述侧面(2、12)上的抗摩擦衬片(5)的环形零件(1)的制造方法,其中两个在轴向(6)上相互之间以一定间距延伸的、环形体(21)的圆周棱边(7、8)限定了轴向宽度(b),在所述轴向宽度内固定抗摩擦衬片(5),其特征在于,所述环形体(21)经制得之后具有侧面(2、12),所述侧面中由所述抗摩擦衬片(5)覆盖的区域(22、23)至少局部地未经机械加工。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2011.05.27 DE 102011103344.41.一种包含具有侧面(2、12)的环形体(21)和固定在所述侧面(2、12)上的抗摩擦衬片(5)的环形零件(1)的制造方法,其中两个相互之间以一定轴向间距延伸的、环形体(21)的圆周棱边(7、8)限定了轴向宽度(b),在所述轴向宽度内固定抗摩擦衬片(5),其中,通过烧结制得所述环形体(21),并且所述环形体(21)经制得之后具有侧面(2、12),所述侧面中由所述抗摩擦衬片(5)覆盖的区域(22、23)至少局部地未经机械加工,其特征在于,所述环形体(21)的侧面(2、12)设有保持打开的烧结孔,并且所述抗摩擦衬片(5)借助粘贴固定在开放多孔的侧面(2、12)上。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述侧面(2、12)中所有的、由抗摩擦衬片(5)覆盖的区域(22、23)未经机械加工。3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述抗摩擦衬片(5)固定在所述环形体(21)的径向外部的侧面(2)上。4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,对所述抗摩擦衬片(5)进行压缩。5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,在所述环形体(21)的侧面(2、12)的圆周方向(24)上进行不同的压缩。6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述抗摩擦衬片(5)含有无纺布或织物。7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述抗摩擦衬片(5)含有纤维织物。8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,为了固定所述抗摩擦衬片(5)采用沿圆周方向(24)分割的支柱(19),所述支柱的支柱段(20)能够径向地移动从而使所述支柱(19)径向朝内和/或...

【专利技术属性】
技术研发人员:阿希姆·巴滕施泰因沃尔特·布莱泽迭戈·卡斯特罗帕特里斯·德拉布尔帕斯卡尔·兰巴尔迪尼京特·拉乌于尔根·韦拉斯尔
申请(专利权)人:PMG菲森有限公司
类型:发明
国别省市:德国;DE

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