本发明专利技术公开了一种具有气流干燥、气流筛分和紫外灭菌功能的设备，该设备通过风机（1）、循环管路Ⅰ（2）、除尘器（4）、筛筒（10）、调节阀（5）、进气三通（6）、循环管路Ⅱ（7）构成循环通道，在风机（1）产生的气流作用下，物料形成流化态并在循环通道内高速循环流动，在高速循环流动过程中水分汽化，通过除尘器（4）分离湿气，实现物料的干燥，通过筛筒（10）实现物料的筛分，通过安装在循环通道内的紫外灭菌灯管灭菌，设备结构简单，循环好，产量高。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种具有气流干燥、气流筛分和紫外灭菌功能的设备，该设备通过风机（1）、循环管路Ⅰ（2）、除尘器（4）、筛筒（10）、调节阀（5）、进气三通（6）、循环管路Ⅱ（7）构成循环通道，在风机（1）产生的气流作用下，物料形成流化态并在循环通道内高速循环流动，在高速循环流动过程中水分汽化，通过除尘器（4）分离湿气，实现物料的干燥，通过筛筒（10）实现物料的筛分，通过安装在循环通道内的紫外灭菌灯管灭菌，设备结构简单，循环好，产量高。【专利说明】一种具有气流干燥、气流筛分和紫外灭菌功能的设备
本专利技术涉及一种粉体物料的干燥、筛分和灭菌设备，属于气流干燥领域、气流筛分和紫外灭菌
。
技术介绍
食用粉体物料的加工一般都有干燥、筛分和灭菌等工序，专利技术专利ZL201010162887.6、ZL201010162941.7 和 ZL201010162898.4 分别公开了一种粉体物料的干燥、筛分和紫外灭菌设备，三专利技术均包括用于物料形成流化态的流化床主体，用于料气分离或筛分的筛板网箱，使流化态物料循环的循环系统以及用于清除堆积在筛板网上堵塞筛板网物料的反吹装置等，存在以下不足之处:一是流化床主腔体内气流速度不高，含水率高的物料和粘性大的物料难于在此有效形成流化态；二是筛板网箱死角处容易沉积物料；三是采用筛板网箱来分离湿气流或筛分，受筛网面积的限制，产量低；四是三专利技术在沸腾干燥机基础上改进而来，设备结构复杂。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单，循环好，产量高且同时具有气流干燥、气流筛分和紫外灭菌功能的设备。本专利技术的技术方案是:一种具有气流干燥、气流筛分和紫外灭菌功能的设备，包括风机、循环管路1、除尘器、筛筒、调节阀、进气三通、循环管路II，筛筒用于气流筛分，筛筒包括壳体、进口管、出口管和筛网，壳体是筒体形状，壳体一端与进口管连通，另一端与出口管连通，筛网是筒体形状，筛网安装在壳体内，筛网的一端与进口管连通，另一端与出口管连通，壳体上还有料气出口，料气出口用于排出筛下物，上述组件按风机出口、循环管路1、除尘器进气管、除尘器排灰管、筛筒进口管、筛筒出口管、调节阀、进气三通、循环管路I1、风机进口的顺序连通成循环通道，所述循环通道内安装有紫外灭菌灯管，循环管路I上有排料口，排料口上安装有排料阀，进气三通还有一个端口是进气口，进气口上安装有进气阀，循环管路II上有加料口，加料口上安装有加料阀。除尘器用于分离湿气，排料阀用于排出筛分后的渣料，进气阀用于进气，加料阀用于加料。风机是本专利技术设备的动力源，为了提高动力，所述风机可以是多个，多个风机串联在循环管路II与除尘器之间的循环通道上。为了提高湿气排出速度，所述除尘器可以是多个，多个除尘器串联在风机出口与调节阀之间的循环通道上。除尘器优选脉冲袋式除尘器，实施例中的脉冲袋式除尘器包括壳体、进气管、排灰管、布袋和反吹装置，壳体是筒体结构，壳体一端安装有进气管，另一端安装有排灰管，进气管的一端在壳体外，另一端伸入壳体内，排灰管的一端在壳体外，另一端伸入壳体内，壳体上还设置有排气口，布袋安装在壳体内，布袋一端用卡箍套装在进气管上，另一端用卡箍套装在排灰管上；反吹装置用于清除在气流作用下堆积在布袋上影响布袋透气性的物料，反吹装置有两种实施方案，反吹装置的第一种技术方案由脉冲电磁阀、导流板和排气阀组成，脉冲电磁阀安装在壳体上，其出口与壳体内部连通，进口与压缩空气源相连，导流板设置在壳体内正对脉冲电磁阀出口的地方，用于挡住压缩空气使其不能直接吹向布袋，以免高速压缩空气损坏布袋，排气阀安装在排气口上，排气阀关闭的同时，脉冲电磁阀开启，壳体内通入压缩空气对布袋进行反吹；反吹装置的第二种技术方案由反吹阀、反吹三通和排气阀组成，反吹三通的一端与排气口相接，另一端与排气阀相接，还有一端与反吹阀相接，反吹阀的另一端与压缩空气源相接，排气阀关闭的同时，反吹阀打开，壳体内通入高压气流对布袋进行反吹。为了提高筛分速度，所述筛筒可以是多个，多个筛筒串联在风机出口与调节阀之间的循环通道上。筛筒中的筛网优选烧结网，烧结网采用多层筛网烧结而成。大于筛网孔径的物料会在气流作用下堆积在筛网上堵塞筛网孔，为了清除堵塞筛网孔的物料，作为本专利技术的一种改进，在筛筒上安装有反吹装置，实施例中筛筒的反吹装置与脉冲袋式除尘器的反吹装置相同，有两种实施方案，反吹装置的第一种技术方案由脉冲电磁阀、导流板和排气阀组成，脉冲电磁阀安装在壳体上，其出口与壳体内部连通，进口与压缩空气源相连；导流板设置在壳体内正对脉冲电磁阀出口的地方，用于挡住压缩空气使其不能直接吹向筛网，以免压缩空气流损坏筛网；排气阀安装在料气出口上，排气阀关闭的同时，脉冲电磁阀开启，壳体内通入压缩空气对筛网进行反吹；反吹装置第二种技术方案由反吹阀、反吹三通和排气阀组成，反吹三通的一个端口与料气出口相接，另一个端口与排气阀相接，还有一个端口与反吹阀相接，反吹阀的另一端与压缩空气源相接，排气阀关闭的同时，反吹阀打开，壳体内通入高压气流对筛网进行反吹。本专利技术的一种具有气流干燥、气流筛分和紫外灭菌功能的设备是这样工作的:启动风机，打开加料阀加料，物料在高速气流的作用下形成流化态并在循环通道内高速流动，高速流动的流化态物料高度分散在气流中，物料和气流间快速的进行热和水分交换，物料中的水分被汽化，流化态物料经过除尘器时，湿气随除尘器分离出来的气流经除尘器排气口排出，流化态物料经过筛筒时，粒径小于筛网孔径的物料随气流穿过筛网经筛筒的料气出口一起排出，流化态物料经过紫外灭菌灯管时，物料中的细菌被杀灭，实现物料的干燥、筛分和灭菌，物料加工完成后，打开排料阀排出剩余渣料。本专利技术具有气流干燥、气流筛分和紫外灭菌功能的设备适用于粉体物料的干燥、筛分和灭菌，如松花粉、钙粉等。本专利技术的一种具有气流干燥、气流筛分和紫外灭菌功能的设备通过风机、循环管路1、除尘器、筛筒、调节阀、进气三通、循环管路II构成循环通道，在风机产生的气流作用下，物料形成流化态并在循环通道内高速循环流动，在高速循环流动过程中水分汽化，通过除尘器分离湿气，实现物料的干燥，通过筛筒实现物料的筛分，通过安装在循环通道内的紫外灭菌灯管灭菌，设备结构简单，循环好，产量高。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术一种具有气流干燥、气流筛分和紫外灭菌功能的设备第一实施例的结构图。图2是图1中沿A-A线的剖视图。图3是图1中除尘器的剖视图。图4是图1中筛筒的剖视图。图5是本专利技术一种具有气流干燥、气流筛分和紫外灭菌功能的设备第二实施例的结构图。图6是图5中沿B-B线的剖视图。图7是图5中除尘器的剖视图。图8是图5中筛筒的剖视图。图中各附图标记为:1、风机；2、循环管路I ;3、排料阀；4、除尘器；5、调节阀；6、进气三通；7、循环管路II ;8、加料阀；9、进气阀；10、筛筒；11、筛筒；22、管道A ;23、除尘器；24、管道B ;25、风机；26、风机；31、紫外灭菌灯管；40、进气管；41、壳体；42、脉冲电磁阀；43、导流板；45、排气阀；46、排气口 ；47、布袋；49、排灰管；50、反吹三通；51、反吹阀；60、进口管；61、壳体；66、料气出口 ；67、筛网；69、出口管。【具体实本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有气流干燥、气流筛分和紫外灭菌功能的设备，其特征在于：所述具有气流干燥、气流筛分和紫外灭菌功能的设备包括风机、循环管路Ⅰ、除尘器、筛筒、调节阀、进气三通、循环管路Ⅱ，筛筒用于气流筛分，筛筒包括壳体、进口管、出口管和筛网，壳体是筒体形状，壳体一端与进口管连通，另一端与出口管连通，筛网是筒体形状，筛网安装在壳体内，筛网的一端与进口管连通，另一端与出口管连通，壳体上还有料气出口，料气出口用于排出筛下物，上述组件按风机出口、循环管路Ⅰ、除尘器进气管、除尘器排灰管、筛筒进口管、筛筒出口管、调节阀、进气三通、循环管路Ⅱ、风机进口的顺序连通成循环通道，所述循环通道内安装有紫外灭菌灯管，循环管路Ⅰ上有排料口，排料口上安装有排料阀，进气三通还有一个端口是进气口，进气口上安装有进气阀，循环管路Ⅱ上有加料口，加料口上安装有加料阀。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：贾平，杨涛，夏跃金，
申请(专利权)人：昆明田康科技有限公司，
类型：发明
国别省市：云南;53
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