测试辅助工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种测试辅助工装，包括：承载件（10），具有工件承载面（11）和设置在工件承载面（11）上的凹入部（12）；限位件（20），设置在承载件（10）上，限位件（20）具有第一限位部（21），第一限位部（21）与工件承载面（11）相对设置并且与工件承载面（11）形成工件容纳间隙。本实用新型专利技术的测试辅助工装提高了测试的精确度。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种测试辅助工装，包括：承载件（10），具有工件承载面（11）和设置在工件承载面（11）上的凹入部（12）；限位件（20），设置在承载件（10）上，限位件（20）具有第一限位部（21），第一限位部（21）与工件承载面（11）相对设置并且与工件承载面（11）形成工件容纳间隙。本技术的测试辅助工装提高了测试的精确度。【专利说明】测试辅助工装
本技术涉及工件测试
，具体而言，涉及一种测试辅助工装。
技术介绍
目前，为了测试塑料的强度，主要采用的方式是将塑料板放置在试验机上，通过试验机对塑料板施加作用力，并通过检测装置检测塑料板的受力情况和位移情况，进而得出塑料强度。但是，由于塑料板在受到压力之后，其未受力的部分同样会变形并产生位移，增加了塑料板所能承受的压力，这样测得的塑料的强度会高于塑料的实际强度，降低了测试的精确度，增大了测试误差。
技术实现思路
本技术旨在提供一种提高测试精确度的测试辅助工装。为了实现上述目的，本技术提供了一种测试辅助工装，包括:承载件，具有工件承载面和设置在工件承载面上的凹入部；限位件，设置在承载件上，限位件具有第一限位部，第一限位部与工件承载面相对设置并且与工件承载面形成工件容纳间隙。进一步地，限位件与承载件可拆卸地连接。进一步地，承载件具有外圆周面，外圆周面上具有外螺纹，限位件包括筒体，筒体具有至少一个敞开端，筒体的内圆周面具有与外螺纹配合的内螺纹，第一限位部设置在筒体上。进一步地，第一限位部为限位板，限位板与筒体连接，限位板上设置有对应凹入部的第一避让通孔。进一步地，第一避让通孔具有受力孔段，受力孔段的孔壁具有至少一个受力面，受力孔段与筒体同轴设置。进一步地，本技术的测试辅助工装还包括:受力转换件，设置有受力孔，受力孔与受力转换件同轴设置，受力转换件的外周面与受力孔段的孔壁相适配，受力孔的孔壁具有至少一个受力面；其中，第一避让通孔具有止挡受力转换件的止挡部。进一步地，第一避让通孔具有限位孔段，限位孔段与受力孔段形成台阶面，台阶面形成止挡部。进一步地，承载件上设置有施力器第一连接部，施力器第一连接部包括朝向远离工件承载面的方向延伸的圆柱，圆柱的外周面上设置有第一安装通孔，第一安装通孔的轴线与凹入部的延伸方向垂直。进一步地，本技术的测试辅助工装还包括:按压件，具有用于将被检测工件朝向承载件10的凹入部12按压的按压端。进一步地，凹入部为避让工件的凹孔，按压件具有直杆段，直杆段的自由端形成按压端，测试辅助工装还包括:定位检测件，包括避让直杆段的第二避让通孔和与凹孔的孔壁相适配的外周面，第二避让通孔的孔壁与直杆段的外周面相适配。进一步地，定位检测件的外周面上设置有突出于该外周面的第二限位部。进一步地，按压端为半圆球状。进一步地，按压件具有施力器第二连接部，施力器第二连接部具有第二安装通孔和螺纹段，第二安装通孔的轴线与螺纹段的延伸方向垂直，测试辅助工装还包括与螺纹段配合的螺母。应用本技术的技术方案，将被检测工件放置在第一限位部与工件承载面形成的工件容纳间隙内，也就是说，被检测工件的上侧和下侧均被限制在工件容纳间隙内，被检测工件不会上下移动。对被检测工件的对应凹入部的部分施加朝向凹入部的压力，被检测工件的承受压力的部分产生形变并朝向凹入部移动，由于被检测工件的未受力部分被限制在工件容纳间隙内，因此，被检测工件的未受力部分不会产生位移，这样提高了工件强度的测试精确度，降低了测试误差。由上述分析可知，本技术的测试辅助工装提高了测试的精确度。【专利附图】【附图说明】构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1示出了根据本技术的测试辅助工装的实施例的承载件的局部纵向剖视示意图；图2示出了图1的测试辅助工装的限位件的剖视示意图；图3示出了图2的限位件的俯视示意图；图4示出了图1的测试辅助工装的受力转换件的俯视示意图；图5示出了图1的测试辅助工装的按压件的主视示意图；图6示出了图1的测试辅助工装的承载件、限位件和按压件的配合状态的局部纵向剖视示意图；图7示出了图1的测试辅助工装的定位检测件的纵向剖视示意图；以及图8示出了图1的测试辅助工装的承载件、按压件和定位检测件配合状态的局部纵向剖视示意图。其中，上述图中的附图标记如下:1、被检测工件；10、承载件；11、工件承载面；12、凹入部；13、外圆周面；14、外螺纹；15、圆柱；16、第一安装通孔；20、限位件；21、第一限位部；22、筒体；23、内圆周面；25、受力孔段；26、限位孔段；30、受力转换件；31、受力孔；40、按压件；41、按压端；42、直杆段；43、施力器第二连接部；44、第二安装通孔；45、螺母；50、定位检测件；51、第二避让通孔；52、外周面；53、第二限位部。【具体实施方式】需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1和图2所示，本实施例的测试辅助工装包括承载件10和限位件20。承载件10具有工件承载面11和设置在工件承载面11上的凹入部12。限位件20设置在承载件10上，限位件20具有第一限位部21，第一限位部21与工件承载面11相对设置并且与工件承载面11形成工件容纳间隙。应用本实施例的测试辅助工装，将被检测工件放置在第一限位部21与工件承载面11形成的工件容纳间隙内，也就是说，被检测工件的上侧和下侧均被限制在工件容纳间隙内，被检测工件不会上下移动。对被检测工件的对应凹入部12的部分施加朝向凹入部12的压力，被检测工件的承受压力的部分产生形变并朝向凹入部12移动，由于被检测工件的未受力部分基本被限制在工件容纳间隙内，因此，被检测工件的未受力部分基本不会产生位移，这样提高了工件强度的测试精确度，降低了测试误差。由上述分析可知，本实施例的测试辅助工装提高了测试的精确度。如图1和图2所示，在本实施例中，限位件20与承载件10可拆卸地连接。这样，能够先将被检测工件很方便地放置在承载件10的工件承载面11上，然后再将限位件20安装在承载件10上。由上述分析可知，本实施例的测试辅助工装方便将被检测工件放置到指定位置上。如图1和图2所示，在本实施例中，承载件10具有外圆周面13，外圆周面13上具有外螺纹14，限位件20包括筒体22，筒体22具有一个敞开端，筒体22的内圆周面23具有与外螺纹14配合的内螺纹，第一限位部21设置在筒体22上。限位件20与承载件10通过螺纹结构实现可拆卸地连接，承载件10经筒体22的敞开端进入筒体22的内部，螺纹结构的连接方式安全可靠，限位件20与承载件10连接的比较牢固。承载件10优选为圆柱体。当然，筒体22可以具有两个相对的敞开端，第一限位部21位于筒体22的一个敞开端处。如图2所示，在本实施例中，第一限位部21为限位板，限位板与筒体22连接，限位板上设置有对应凹入部12的第一避让通孔。筒体22能够将被检测工件的全部未受力部分罩设住，优选地，筒体22与工件承载面11夹紧被检测工件，防止被检测工件的未受力部分产生本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种测试辅助工装，其特征在于，包括：承载件（10），具有工件承载面（11）和设置在所述工件承载面（11）上的凹入部（12）；限位件（20），设置在所述承载件（10）上，所述限位件（20）具有第一限位部（21），所述第一限位部（21）与所述工件承载面（11）相对设置并且与所述工件承载面（11）形成工件容纳间隙。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：廖永慷，莫庆锋，陈淑云，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：