一种脱水干燥处理的装置制造方法及图纸

技术编号:9920907 阅读:86 留言:0更新日期:2014-04-14 08:51
本实用新型专利技术涉及脱水干燥处理装置,尤其涉及对通水测试后产品进行及脱水干燥处理的装置。一种脱水干燥处理的装置,包括:下端的机台机架、中间的作业台面和上端的操作台。机台机架内设有气体加热罐、真空泵、真空罐和配电箱,作业台面是产品干燥处理的作业台面,作业台面上设有定位夹具,操作台是进行电控操作之用,具有一个设有若干控制键和显示屏的操作面板及后端的控制中心,该操作台上固定安装有导向滑轮结构,该导向滑轮结构上安装有密封罩,该密封罩上安装有升降气缸。本实用新型专利技术可以通过该脱水干燥处理装置快速、有效的对产品进行脱水干燥处理。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及脱水干燥处理装置,尤其涉及对通水测试后产品进行及脱水干燥处理的装置。一种脱水干燥处理的装置,包括:下端的机台机架、中间的作业台面和上端的操作台。机台机架内设有气体加热罐、真空泵、真空罐和配电箱,作业台面是产品干燥处理的作业台面,作业台面上设有定位夹具,操作台是进行电控操作之用,具有一个设有若干控制键和显示屏的操作面板及后端的控制中心,该操作台上固定安装有导向滑轮结构,该导向滑轮结构上安装有密封罩,该密封罩上安装有升降气缸。本技术可以通过该脱水干燥处理装置快速、有效的对产品进行脱水干燥处理。【专利说明】一种脱水干燥处理的装置
本技术涉及脱水干燥处理装置,尤其涉及对通水测试后产品进行及脱水干燥处理的装置。
技术介绍
目前卫浴行业的龙头、花洒等卫浴产品在出货前都需要进行通水测试来检查产品的各项功能。目前整个卫浴行业都是通水测试完成后,再通过一些简易工装或设备利用高压气体对产品进行吹水作业,并且通过人的眼睛和吹水的时间来判断产品内的水是否基本吹干净,来实现产品包装前的脱水干燥处理。然而,由于龙头、花洒等卫浴产品内部的流道均存在很多死角,目前的吹水作业,根本就不能把产品内部的水吹干净,只是争取尽量让产品内的残留水更少。产品在现有手段的吹水作业结束,进行包装后,经常会出现产品里的水流出或在运输过程中蒸发,将包装盒里的使用说明书等纸类资料弄湿,损坏,引起产品品质缺陷,导致企业受到客户投诉及经济赔偿损失等严重后果。因此,迫切需要一种解决之道。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有吹水作业进行脱水干燥的缺陷,提出一种完全不同的脱水干燥处理的装置,可以确保产品内部达到良好的干燥效果。因此,本技术采用如下技术方案来实现:一种脱水干燥处理的装置,包括:下端的机台机架、中间的作业台面和上端的操作台。其中,机台机架内设有气体加热罐、真空泵、真空罐和配电箱,气体加热罐的输入端接于一个高压气源,气体加热罐用于对气体加热,气体加热罐采用一个内部具有加热装置的储气罐,并输送至定位夹具上的吹气口,真空泵用于对真空罐进行抽真空,通过真空罐对产品进行抽真空作业,配电箱为该装置提供工作电源。其中,作业台面是产品干燥处理的作业台面,作业台面上设有定位夹具,定位夹具用于将待作业的产品进行固定定位,及定位夹具上具有连接于产品进水口的吹气口,来对产品流道进行吹水作业。其中,操作台是进行电控操作之用,具有一个设有若干控制键和显示屏的操作面板及后端的控制中心,该操作台通过操作面板的指令输入和控制中心来控制上述对产品的吹水作业和抽真空作业交替执行,该操作台上固定安装有导向滑轮结构,该导向滑轮结构上安装有密封罩,该密封罩上安装有升降气缸,通过该升降气缸的动力可以驱动该密封罩在该导向滑轮结构上沿轨道做上、下滑动,该密封罩下移至最低端时,与作业台面扣合而形成一个密封的封闭空间。优选的,脱水干燥处理的装置中设有2套干燥处理作业机构,即具有2套定位夹具、导向滑轮结构、密封罩和升降气缸。采用2套干燥处理作业机构可提高作业效率。优选的,为了可以自动控制,脱水干燥处理的设备的还设有数个电磁阀,设于管道系统结构中,通过操作台来进行开启、关闭动作控制。具体的,高压气源和气体加热罐的输入端之间连接进气电磁阀,气体加热罐的每个输出端分别连接吹气电磁阀后连接至定位夹具上的对应吹气口,在密封罩下方的作业台面的出水口通过管道连接至一个三通管,该三通管的一端连接排水电磁阀至排水口,三通管的另一端连接真空电磁阀至真空罐,上述进气电磁阀、吹气电磁阀、排水电磁阀、真空电磁阀均由操作台后端的控制中心及操作面板的输入指令来进行控制开启、关闭动作。优选的,为了提高使用寿命,上述进气电磁阀、吹气电磁阀、排水电磁阀、真空电磁阀选用耐高温电磁阀。其中,操作台对电磁阀的控制方式是:系统开始初始运作时,仅进气电磁阀开启,其余的吹气电磁阀、排水电磁阀、真空电磁阀均关闭;吹水作业时,吹气电磁阀、排水电磁阀开启,真空电磁阀关闭;抽真空作业时,吹气电磁阀、排水电磁阀关闭,真空电磁阀开启;且进气电磁阀是独立于吹水作业、抽真空作业外而进行单独控制的,是根据气体加热罐的内部气压情况而控制打开或关闭。优选的,为了自控控制,气体加热罐安装有温度控制系统可以采集温度并控制加热温度,以及该气体加热罐还安装有气压监测装置,该密封罩内还安装有空气湿度检测器来采集密封罩的封闭空间内空气湿度。本技术采用上述技术方案,可以通过该脱水干燥处理装置快速、有效的对产品进行脱水干燥处理,并且脱水干燥处理稳定、精确。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的脱水干燥处理步骤流程示意图。图2a是本技术的一实施例的脱水干燥处理设备的结构图(正视图)。图2b是该实施例的脱水干燥处理设备的结构图(侧视图)。图3是该实施例的管道系统结构示意图。【具体实施方式】现结合附图和【具体实施方式】对本技术进一步说明。在对本技术进行说明之前,对涉及的术语进行补充说明。“产品”是指至少具有一个进水(气)口和一个出水(气)口的具有流道的产品,如花洒、龙头等卫浴产品,又如医疗用输液管等管道产品。“抽真空”是指形成临近真空条件,达到业内普遍认同的真空条件即可,如真空度为0.1-0.5mbar (是指的真空泵能抽出的最大负压)。参阅图1所示,本技术的脱水干燥处理是:A).先将无腐蚀性的常温((T35°C)、常压(0.1Mpa)气体(一般采用空气)加压并加热,优选的是,加压到0.3-0.7MPa,加热到不超过损害产品的温度(大多数产品一般是塑料件,故大多控制在大于常温且100°C以下),B).然后加压加热后的高温高压气体接入待干燥产品的进水(气)口,利用该高温高压气体进行吹水作业一段时间(根据产品大小,一般3-5秒即可大致吹出大部分水),C).再通过抽真空系统对产品内部流道进行抽真空作业,D).上述的步骤B)和步骤C)的两个步骤交替进行数次作业(一般2,3次即可),直到产品达到干燥,如优选的干燥程度是70%RH以下(相对湿度值)。其中优选的,步骤D)中对产品达到干燥的程度判断,可以采用湿度传感器检测空气湿度来进行判断。本技术的脱水干燥处理方法是利用高温、高压的气体将产品流道中的水吹出,并可将产品内部的死角残留水蒸发;然后再通过抽真空系统抽真空作业,来将流道中的水蒸气抽出产品之外;并且二者交替进行,可确保产品内的残留水被有效的去除干净,达到理想的干燥程度。因此,本技术的脱水干燥处理方法相比现有的手段而言,脱水干燥作业效率更高效,且干燥效果更理想、更稳定。另外,本技术的脱水干燥处理方法,可以适用于各种产品的不同流道结构设计中,更具通用性;同时针对不同产品的差异,不再利用现有手段中通过人的眼睛和吹水的时间来判断产品内的水是否吹干净,而是采用湿度传感器通过检测产品流道中的气体湿度判定产品是否脱水干燥完全,也更加准确。实现本技术上述脱水干燥处理方法的设备可以有多种方式,下面结合一个优选的实现方式的干燥处理设备来进行说明。参阅图2和图3所示,展示一个实施例的干燥处理设备的主体结构和管道系统结构。该实施例的干燥处理设备包括:下端的机台机架11、中间的作业台面12和上端的操作台13。机台机架11内设有气本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱水干燥处理的装置,其特征在于,包括:下端的机台机架、中间的作业台面和上端的操作台。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:童春平
申请(专利权)人:厦门洪远自动化科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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