起重臂及塔机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种起重臂及塔机。根据本实用新型专利技术的起重臂，包括臂架和安装变幅机构的安装座，安装座可转动地设置在臂架上，且安装座具有使变幅机构部分凸出于臂架的工作位置和使变幅机构全部位于臂架内部的收纳位置。根据本实用新型专利技术的起重臂及塔机，由于安装座可转动地设置在臂架上，在拆卸和装运过程中，只需要将安装座由工作位置转动到收纳位置，就可以使变幅机构完全位于臂架内部，从而方便装运。相比现有技术，由于不需要将变幅机构从臂架上拆卸下来，从而有效降低塔机运输、拆装时的劳动强度与人力成本。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种起重臂及塔机。根据本技术的起重臂，包括臂架和安装变幅机构的安装座，安装座可转动地设置在臂架上，且安装座具有使变幅机构部分凸出于臂架的工作位置和使变幅机构全部位于臂架内部的收纳位置。根据本技术的起重臂及塔机，由于安装座可转动地设置在臂架上，在拆卸和装运过程中，只需要将安装座由工作位置转动到收纳位置，就可以使变幅机构完全位于臂架内部，从而方便装运。相比现有技术，由于不需要将变幅机构从臂架上拆卸下来，从而有效降低塔机运输、拆装时的劳动强度与人力成本。【专利说明】起重臂及塔机
本技术涉及工程机械领域，具体而言，涉及一种起重臂及塔机。
技术介绍
现有技术中，如图1所示，塔机工作时，需要将变幅机构2通过螺栓3、垫圈4、螺母5安装在起重臂I上。而由于变幅机构2安装好后有一部分伸出在起重臂I外。为了使变幅机构2的贮存、装运方便安全，运输时需要将变幅机构2从起重臂I上拆卸下来。这样就增加了塔机运输、拆装时的劳动强度与人力成本，运输时需要占用更多的装车空间。
技术实现思路
本技术旨在提供一种减少装运操作工作量的起重臂及塔机。本技术提供了一种起重臂，包括臂架和安装变幅机构的安装座，安装座可转动地设置在臂架上，且安装座具有使变幅机构部分凸出于臂架的工作位置和使变幅机构全部位于臂架内部的收纳位置。进一步地，安装座包括竖直设置的竖直轴，臂架上设置有与竖直轴配合的轴孔。进一步地，安装座还包括圆盘，圆盘与臂架上设置有相互配合的限位固定结构。进一步地，限位固定结构包括:第一限位销轴孔，设置在圆盘上；第二限位销轴孔，设置在圆盘上；第三限位销轴孔，设置在臂架上；销轴；安装座在工作位置时，销轴穿设在第一限位销轴孔与第三限位销轴孔中；安装座在收纳位置时，销轴穿设在第二限位销轴孔与第三限位销轴孔中。进一步地，第一限位销轴孔的圆心和第二限位销轴孔的圆心分别与圆盘的圆心的连线的夹角为a，其中，a =90°。进一步地，限位固定结构还包括:定位缺口，设置在圆盘的外边缘；定位挡杆，设置在臂架上并与定位缺口配合；安装座在工作位置时，定位缺口的第一端与定位挡杆抵接；安装座在收纳位置时，定位缺口的第二端与定位挡杆抵接。进一步地，定位缺口对应的圆心角为P，其中，P >90°。进一步地，安装座还包括支撑筋板，支撑筋板固定设置在圆盘的下部；竖直轴沿圆盘的轴线固定设置在支撑筋板上。进一步地，轴孔的上端部设置有沉孔，沉孔中设置有与竖直轴配合的推力轴承。本技术还提供了一种塔机，包括前述的起重臂和变幅机构，变幅机构固定设置在起重臂的安装座上。根据本技术的起重臂及塔机，由于安装座可转动地设置在臂架上，在拆卸和装运过程中，只需要将安装座由工作位置转动到收纳位置，就可以使变幅机构完全位于臂架内部，从而方便装运。相比现有技术，由于不需要将变幅机构从臂架上拆卸下来，从而有效降低塔机运输、拆装时的劳动强度与人力成本。【专利附图】【附图说明】构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1是现有技术中变幅机构固定结构示意图；图2是根据本技术的起重臂的安装座位于工作位置的侧视结构示意图；图3是根据本技术的起重臂的安装座位于工作位置的俯视结构示意图；图4是根据本技术的起重臂的安装座位于收纳位置的侧视结构示意图；图5是根据本技术的起重臂的安装座位于收纳位置的俯视结构示意图；图6是根据本技术的起重臂的安装座的分解结构示意图；图7是根据本技术的起重臂的安装座的俯视结构示意图；图8是图7中A-A向的剖视结构示意图；图9是根据本技术的起重臂的臂架的侧视结构示意图；以及图10是根据本技术的起重臂的臂架的俯视结构示意图。【具体实施方式】下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图2至5所示，根据本技术的起重臂，包括臂架10和安装变幅机构20的安装座30，安装座30可转动地设置在臂架10上，且安装座30具有使变幅机构20部分凸出于臂架10的工作位置和使变幅机构20全部位于臂架10内部的收纳位置。在本技术中，由于安装座30可转动地设置在臂架10上，在拆卸和装运过程中，只需要将安装座30由工作位置(如图2和图3所示)转动到收纳位置(如图4和图5所示)，就可以使变幅机构20完全位于臂架10内部，从而方便装运。相比现有技术，由于不需要将变幅机构20从臂架10上拆卸下来，从而有效降低塔机运输、拆装时的劳动强度与人力成本。具体地，结合图6至10所示，安装座30包括竖直设置的竖直轴31，臂架10上设置有与竖直轴31配合的轴孔11，安装后，竖直轴31可转动地设置在轴孔11中，从而使安装座30可以相对臂架10转动。将变幅机构20固定设置在安装座30上时，即可实现变幅机构20相对臂架10转动。优选地，如图6所示，安装座30还包括圆盘32，圆盘32与臂架10上设置有相互配合的限位固定结构，限位固定结构对安装座固定，从而使安装座30固定在工作位置或者收纳位置，保持变幅机构稳定。圆盘32上还设置有固定孔32d，在固定孔32d中穿设螺栓，从而将变幅机构20固定设置在安装座30上。具体地，结合图6至10所示，限位固定结构包括设置在圆盘32上的第一限位销轴孔32a和第二限位销轴孔32b，臂架10上设置有第三限位销轴孔12。安装座30在工作位置时，第一限位销轴孔32a与第三限位销轴孔12对应，在第一限位销轴孔32a和第三限位销轴孔12中穿设销轴38，即可使安装座30可靠固定在工作位置。相应地，当安装座30在收纳位置时，第二限位销轴孔32b与第三限位销轴孔12对应，将销轴38穿设在第二限位销轴孔32b与第三限位销轴孔12中，从而固定安装座30，保证变幅机构固定可靠，方便起重臂的运输。优选地，为了使变幅机构固定更稳定，可以在圆盘32和臂架10上相应的增加限位销轴孔的数量。优选地，第一限位销轴孔32a的圆心和第二限位销轴孔32b的圆心分别与圆盘32的圆心的连线的夹角为a，其中，a=90°，即安装座30由工作位置转动到收纳位置时的转动角度为90°。采用直角，一方面可以将变幅机构20工作时凸出于臂架10的部分完全转动到臂架10内部，从而方便装运。另一方便，采用直角，也方便设置相应的限位机构，如方便定位第一限位销轴孔32a、第二限位销轴孔32b和第三限位销轴孔12。优选地，限位固定结构还包括设置在圆盘32的外边缘的定位缺口 32c和设置在臂架10上并与定位缺口 32c配合定位挡杆13，当安装座30位于工作位置时，定位缺口 32c的第一端与定位挡杆13抵接，当安装座30位于收纳位置时，定位缺口 32c的第二端与定位挡杆13抵接。设置定位缺口 32c和定位挡杆13，只需要转动安装座到二者相抵接的位置，即可使第三限位销轴孔12与第一限位销轴孔32a或者第二限位销轴孔32b对准，方便快捷，提高可操作性。由于定位挡杆13位于定位缺口 32c内部,为了保证定位挡杆13与定位缺口 32c端部抵接时，相应的限位销轴孔相互对准，需要使定位缺口 32c对应的圆心角P略大于90°，即让出定位挡杆13所占用的空间。更优选地，结合图6和图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种起重臂，包括臂架（10）和安装变幅机构（20）的安装座（30），其特征在于，所述安装座（30）可转动地设置在所述臂架（10）上，且所述安装座（30）具有使所述变幅机构（20）部分凸出于所述臂架（10）的工作位置和使所述变幅机构（20）全部位于所述臂架（10）内部的收纳位置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曾祥斌，
申请(专利权)人：中联重科股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：