一种刀具调整装置制造方法及图纸

技术编号:9913750 阅读:141 留言:0更新日期:2014-04-12 12:23
本实用新型专利技术公开了一种刀具调整装置,其包括用于放置刀具的工作台、设置在工作台上的纵向导轨、设置在纵向导轨上且能滑动的横向导轨以及设置在横向导轨上的千分表,所述刀具调整装置还包括安装在横向导轨上且能滑动的两个导靴以及安装在每个导靴上的检测尺,所述千分表设有两个,所述两个千分表分别安装在横向导轨的两端,每个千分表都设有在检测尺的触动下且控制千分表工作的接触头;安装在两个导靴上的两个检测尺成对称设置,每个检测尺都设有与刀具配合的检测部以及连接检测部且与接触头配合的触动部,这样的调整方式快速且准确,提高了生产效率且保证了电梯导轨的加工精度。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种刀具调整装置,其包括用于放置刀具的工作台、设置在工作台上的纵向导轨、设置在纵向导轨上且能滑动的横向导轨以及设置在横向导轨上的千分表,所述刀具调整装置还包括安装在横向导轨上且能滑动的两个导靴以及安装在每个导靴上的检测尺,所述千分表设有两个,所述两个千分表分别安装在横向导轨的两端,每个千分表都设有在检测尺的触动下且控制千分表工作的接触头;安装在两个导靴上的两个检测尺成对称设置,每个检测尺都设有与刀具配合的检测部以及连接检测部且与接触头配合的触动部,这样的调整方式快速且准确,提高了生产效率且保证了电梯导轨的加工精度。【专利说明】—种刀具调整装置
本技术涉及一种机械装置,更具体地说,尤其涉及一种刀具调整装置。
技术介绍
电梯导轨的两侧面是通过铣床加工的,铣床上设有若干组平行设置的刀具,每组刀具设有两个对称设置的刀片,两个刀片之间设有一定间距,且上述平行的刀具之间的间距是逐步递增的。为了保证电梯导轨的加工精度,这些刀具之间的间距的精准度尤为重要。但是由于刀具长期处于工作状态,该间距肯定会发生改变,进而会影响电梯导轨的加工精度。现有技术都是采用人工进行调整刀具之间的间距,即通过游标卡尺进行测量然后再调整,这样调整的结果会产生误差,并且效率低,进而影响电梯导轨的加工进度。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种快速且精准的刀具调整装置。本技术的技术方案是这样实现的:一种刀具调整装置,其包括用于放置刀具的工作台、设置在工作台上的纵向导轨、设置在纵向导轨上且能滑动的横向导轨以及设置在横向导轨上的千分表,所述刀具调整装置还包括安装在横向导轨上且能滑动的两个导靴以及安装在每个导靴上的检测尺,所述千分表设有两个,所述两个千分表分别安装在横向导轨的两端,每个千分表都设有在检测尺的触动下且控制千分表工作的接触头;安装在两个导靴上的两个检测尺成对称设置,每个检测尺都设有与刀具配合的检测部以及连接检测部且与接触头配合的触动部。所述工作台一端设 有基准板,基准板设有一开口且整体形成凹字型,当两个检测尺的检测部抵靠在开口的相对的两个内侧面时,两个检测尺的触动部分别抵靠在对应的千分表的接触头上,此时两个千分表显示的数值相同。所述每个导靴的一端均通过弹簧连接在横向导轨的端部。所述两个检测尺在横向导轨的滑动方向上是并列设置的。所述纵向导轨上设有滑块,横向导轨上设有与滑块配合的滑槽。所述工作台上还设有固定刀具的若干定位部和若干锁紧部件。本技术通过安装在横向导轨上且能滑动的两个导靴以及安装在每个导靴上的检测尺,所述千分表设有两个,所述两个千分表分别安装在横向导轨的两端,每个千分表都设有在检测尺的触动下且控制千分表工作的接触头;安装在两个导靴上的两个检测尺成对称设置,每个检测尺都设有与刀具配合的检测部以及连接检测部且与接触头配合的触动部,这样只要先将两个检测尺的检测部放到刀具的间距中,再将两个检测部抵靠在两个刀片上,然后两个检测尺的触动部抵靠在千分表的接触头上,两个千分表便显示相应的数字,通过两个数字的叠加便可以得出刀具之间的间距,最后一边观测千分表、一边调整刀具旁边的螺栓进而获得标准的刀具间距,这样的调整方式快速且准确,提高了生产效率且保证了电梯导轨的加工精度。【专利附图】【附图说明】下面结合附图中的实施例对本技术作进一步的详细说明,但并不构成对本技术的任何限制。图1是本技术刀具调整装置的结构示意图。图2是图1所示的刀具调整装置的主视图。图3是图2所示的刀具调整装置中A的局部放大图。图4是图1所示的刀具调整装置的侧视图。图5是图4所示的刀具调整装置中B的局部放大图。图6是图1所示的刀具调整装置的俯视图。图中:刀具1、工作台2、纵向导轨3、横向导轨4、千分表5、导靴6、检测尺7、支撑架8、基准板9、开口 10、滑块11、滑槽12、接触头13、弹簧14、检测部15、触动部16、定位部17、锁紧部件18。【具体实施方式】参阅图1至图6所示,本技术一种刀具调整装置,其用来调整加工电梯导轨两侧面的铣床上的刀具。所述铣床上设有若干组平行设置的刀具I。每组刀具I设有两个对称设置的刀片。两个刀片之间设有一定间距,且上述平行的刀具之间的间距是逐步递增的。本技术的刀具调整装置用来调整每组刀具的刀片之间的间距,进而保证电梯导轨的加工精度。所述刀具调整装置包括用于放置刀具I的工作台2、设置在工作台2上的纵向导轨3、设置在纵向导轨3上且能滑动的横向导轨4、设置在横向导轨4上的千分表5、安装在横向导轨4上且能滑动的两个导靴6以及安装在每个导靴6上的检测尺7。所述工作台2成长方体,其两端设有两个支撑架8。纵向导轨3安装在两个支撑架8上。所述工作台2—端还设有基准板9。所述基准板9设有一开口 10且整体形成凹字型。所述纵向导轨3上设有滑块11。所述横向导轨4上设有与滑块11配合的滑槽12。横向导轨4通过滑块11与滑槽12的配合实现滑动。所述千分表5设有两个。该两个千分表5分别安装在横向导轨4的两端。每个千分表5都设有在检测尺7的触动下且控制千分表5工作的接触头13。接触头13与检测尺7相对应。所述每个导靴6的一端均通过弹簧14连接在横向导轨4的端部。弹簧14可以用来限制导靴6的位置。所述安装在两个导靴6上的两个检测尺7成对称设置;并且两个检测尺7在横向导轨4的滑动方向上是并列设置的。每个检测尺7成L字型,其都设有与刀具I配合的检测部15以及连接检测部15且与接触头13配合的触动部16。所述两个检测部15用来测量刀具I的两个刀片之间的间距。当两个检测尺7的检测部15抵靠在基准板9的开口 10的相对的两个内侧面时,两个检测尺7的触动部16分别抵靠在对应的千分表5的接触头13上,此时两个千分表5显示的数值相同。本技术将此时的两个千分表5调整到数值为零,因为基准板9的开口 10的宽度与所有刀具I中最小的间距相等。所述工作台2上还设有固定刀具I的若干定位部17和若干锁紧部件18。刀具I安装在工作台2上时,定位部17位于刀具I的下方;锁紧部件18位于刀具的两侧。本技术的刀具调整装置的使用方法如下:首先将基准板9的开口 10的设置为刀具I中最小一对刀片的间距,如16mm。通过纵向导轨3将横向导轨4移动到基准板9,再通过导靴6的移动,调整两个检测尺7到基准板9位置,接着通过导靴6 —端的弹簧14将检测尺7的检测部15贴紧并固定到基准板9上。每个检测尺7的检测部15的位置是通过触动部16抵靠在接触头13上再反映到千分表5上,将两个千分表5的数字调整到零,进而确定了两个检测尺7位置的相对数字为16mm。通过纵向导轨3和横向导轨4将检测尺7移动到工作台2上的第一对需要调整的刀具1,如果第一对刀具的尺寸要求是16mm,将检测尺卡到刀具上,通过两边的螺栓往里或往外移动刀具1,直到两边表上显示值为零,表示该刀具尺寸为16mm.如果下一对刀具要求是16.30mm,则重复上述动作,调整到两边表的显示为0.15mm,因此该对刀具尺寸为16.30mm,依次类推。本技术的调整方式快速且准确,提高了生产效率且保证了电梯导轨的加工精度。【权利要求】1.一种刀具调整装置,其包括用于放置刀具的工作台本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刀具调整装置,其包括用于放置刀具的工作台、设置在工作台上的纵向导轨、设置在纵向导轨上且能滑动的横向导轨以及设置在横向导轨上的千分表,其特征在于:所述刀具调整装置还包括安装在横向导轨上且能滑动的两个导靴以及安装在每个导靴上的检测尺,所述千分表设有两个,所述两个千分表分别安装在横向导轨的两端,每个千分表都设有在检测尺的触动下且控制千分表工作的接触头;安装在两个导靴上的两个检测尺成对称设置,每个检测尺都设有与刀具配合的检测部以及连接检测部且与接触头配合的触动部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘智慧
申请(专利权)人:广州塞维拉电梯轨道系统有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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