键槽找正装置制造方法及图纸

技术编号:9860919 阅读:78 留言:0更新日期:2014-04-02 19:48
本实用新型专利技术提供了一种键槽找正装置,用于对转轴上键槽铣削位置的找正,包括校正块和两个限位杆,二者由导向架支撑。由卡槽将立铣刀或圆柱体在竖直方向进行定位,通过第一限位杆和第二限位杆架设于转轴上后,将转轴的中心在宽度方向上进行限位,竖直方向上移动立铣刀或圆柱体,通过校正块上卡槽和第一限位杆、第二限位杆对立铣刀或圆柱体与转轴的中心位置进行校正,从而快速实现找正工作。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
键槽找正装置
本技术涉及键槽铣削
,更具体地说,涉及一种键槽找正装置。
技术介绍
目前,轴类零件在立式铣削键槽时的对刀方式有两种,一种是调整铣刀靠近需被铣削的转轴时,靠肉眼观察铣刀侧刃与转轴的接触点,当铣刀侧刃刚刚与转轴侧母线接触时,确定铣削下刀点;另一种是在铣削前,先在转轴上浅铣一处后,观察铣削后转轴上的凹坑两边深度是否对称,根据铣削凹坑的深度来确定,这两种方式都受操作者的主观判断确定铣削起点,对刀点的确定结果不够可靠,影响铣削后转轴上键槽的铣削质量。因此,如何实现对转轴上键槽铣削位置的准确对刀,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此,本技术提供了一种键槽找正装置,以实现对转轴上键槽铣削位置的准确对刀。为了达到上述目的,本技术提供如下技术方案:一种键槽找正装置,用于对转轴上键槽铣削位置的找正,包括校正块,其长度方向的一端设置有沿其厚度方向开设的卡槽,所述卡槽与键槽找正柱卡接配合;对称设置于所述校正块的宽度方向上,且一端与所述校正块固接,另一端相互远离的第一限位杆和第二限位杆,所述第一限位杆和所述第二限位杆设置于同一工作平面上;还包括设置于所述校正块`宽度方向上,对所述校正块进行支撑,并可沿所述校正块厚度方向伸缩的导向架。优选地,在上述键槽找正装置中,所述卡槽为V型槽。优选地,在上述键槽找正装置中,所述导向架包括分别与所述第一限位杆和所述第二限位杆连接且结构相同的第一支架和第二支架,所述第一支架包括竖直布置的第一导向杆和滑动设置于所述第一导向杆上的第一横杆,所述第一横杆与所述第一限位杆的自由端固接。优选地,在上述键槽找正装置中,所述第一导向杆的底部固定连接有盘状定位座。优选地,在上述键槽找正装置中,所述第一导向杆的顶部设置有对所述第一横杆的滑动进行限位的限位螺母。优选地,在上述键槽找正装置中,所述校正块顶部设置有起吊环。优选地,在上述键槽找正装置中,所述第一限位杆和所述第二限位杆均为具有一定宽度的板条限位杆。本技术提供的键槽找正装置,用于对转轴上键槽铣削位置的找正,包括校正块和两个限位杆,二者由导向架支撑。校正块的长度方向的一端设置有沿其厚度方向开设的卡槽,卡槽与键槽找正柱卡接配合,立纟先刀或用于对刀找正的圆柱体的侧面与卡槽贴合,由卡槽卡紧后,使得立铣刀或圆柱体沿卡槽的开槽方向上竖直延伸。第一限位杆和第二限位杆对称设置于校正块的宽度方向上,并且二者均为一端与校正块固接,另一端相互远离,同时,第一限位杆和第二限位杆设置于同一工作平面上,由校正块连接第一限位杆和第二限位杆,二者在其延伸方向上形成V型结构,对于柱形的转轴中,第一限位杆和第二限位杆将转轴卡设置于二者构成的V型结构内,由于第一限位杆和第二限位杆对称设置,因此校正块上卡槽的开设中心与转轴的中心线处于同一平面内,由于立铣刀或圆柱体贴紧在卡槽内,则立铣刀或圆柱体的中心线和转轴的中心线在同一平面内,此时,即可完成了立铣刀或圆柱体和转轴的下刀点的找正。导向架对校正块进行支撑,其设置于校正块宽度方向上,通过导向架将校正块假设于转轴的竖直方向上,同时导向架可伸缩结构,通过控制校正块的位置沿竖直方向移动,逐渐将立铣刀或圆柱体靠近转轴的外缘,完成找正。本技术通过键槽找正装置,由卡槽将立铣刀或圆柱体在竖直方向进行定位,通过第一限位杆和第二限位杆架设于转轴上后,将转轴的中心在宽度方向上进行限位,竖直方向上移动立铣刀或圆柱体,通过校正块上卡槽和第一限位杆、第二限位杆对立铣刀或圆柱体与转轴的中心位置进行校正,从而快速实现找正工作。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的键槽找正装置的工作结构示意图;图2为图1的俯视图。【具体实施方式】本技术公开了一种键槽找正装置,实现了对转轴上键槽铣削位置的准确对刀。下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1所示,图1为本技术提供的键槽找正装置的工作结构示意图;图2为图1的俯视图。本技术提供了一种键槽找正装置,用于对转轴6上键槽铣削位置的找正,包括校正块9和两个限位杆,二者由导向架支撑。校正块的长度方向的一端设置有沿其厚度方向开设的卡槽91,卡槽91与键槽找正柱卡接配合,立统刀5或用于对刀找正的圆柱体(5,在找正工作时,可直接用立铣刀,也可使用圆柱体替代找正)的侧面与卡槽贴合,由卡槽91卡紧后,使得立铣刀5或圆柱体沿卡槽的开槽方向上竖直延伸。第一限位杆10和第二限位杆11对称设置于校正块9的宽度方向上,并且二者均为一端与校正块9固接,另一端相互远离,同时,第一限位杆10和第二限位杆11设置于同一工作平面上,由校正块9连接第一限位杆10和第二限位杆11,二者在其延伸方向上形成V型结构,对于柱形的转轴6中,第一限位杆10和第二限位杆11将转轴卡设置于二者构成的V型结构内,由于第一限位杆10和第二限位杆11对称设置,因此校正块9上卡槽91的开设中心与转轴6的中心线处于同一平面内,由于立铣刀5或圆柱体贴紧在卡槽91内,则立铣刀5或圆柱体的中心线和转轴的中心线在同一平面内,此时,即可完成了立铣刀5或圆柱体和转轴6的下刀点的找正。导向架对校正块9进行支撑,其设置于校正块9宽度方向上,通过导向架将校正块9架设于转轴6的竖直方向上,同时导向架可伸缩结构,通过控制校正块9的位置沿竖直方向移动,逐渐将立铣刀5或圆柱体靠近转轴的外圆,完成找正。本技术通过键槽找正装置,由卡槽91将立铣刀5或圆柱体在竖直方向进行定位,通过第一限位杆10和第二限位杆11架设于转轴6上后,将转轴的中心在宽度方向上进行限位,竖直方向上移动立铣刀5或圆柱体,通过校正块9上卡槽91和第一限位杆10、第二限位杆11对立铣刀或圆柱体与转轴的中心位置进行校正,从而快速实现找正工作。在本技术一具体实施中,卡槽91为V型槽。通过立铣刀5或者用于对刀的圆柱体在与转轴6进行对刀时,以立铣刀5为例,立铣刀5为圆柱状结构,在与校正块9定位卡紧时,立铣刀5的圆柱外圆与V型槽的两个直线边相抵,V型槽对立铣刀5进行卡紧,由于V型槽沿竖直方向布置,因此当立铣刀5与V型槽卡紧时,立铣刀即处于的竖直方向的位置。第一限位杆10和第二限位杆11均为具有一定宽度的板条限位杆,由于转轴6的圆柱状机构,通过板条状的限位条,使得第一限位杆10和第二限位杆11能与转轴6的接触贴合稳定性提高,易于实现第一限位杆10和第二限位杆11与转轴6的卡接稳定。第一限位杆10和第二限位杆11与校正块9连接后形成V型结构,由第一限位杆10和第二限位杆11对转轴进行卡紧限位后,竖直方向上调节立铣刀5后,即可实现立铣刀和转轴的定位。在本技术一具体实施例中,导向架包本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种键槽找正装置,用于对转轴(6)上键槽铣削位置的找正,其特征在于,包括校正块(9),其长度方向的一端设置有沿其厚度方向开设的卡槽(91),所述卡槽(91)与键槽找正柱卡接配合;对称设置于所述校正块(9)的宽度方向上,且一端与所述校正块(9)固接,另一端相互远离的第一限位杆(10)和第二限位杆(11),所述第一限位杆(10)和所述第二限位杆(11)设置于同一工作平面上;还包括设置于所述校正块(9)宽度方向上,对所述校正块(9)进行支撑,并可沿所述校正块(9)厚度方向伸缩的导向架。

【技术特征摘要】
1.一种键槽找正装置,用于对转轴(6)上键槽铣削位置的找正,其特征在于,包括校正块(9),其长度方向的一端设置有沿其厚度方向开设的卡槽(91),所述卡槽(91)与键槽找正柱卡接配合; 对称设置于所述校正块(9)的宽度方向上,且一端与所述校正块(9)固接,另一端相互远离的第一限位杆(10)和第二限位杆(11),所述第一限位杆(10)和所述第二限位杆(11)设置于同一工作平面上; 还包括设置于所述校正块(9 )宽度方向上,对所述校正块(9 )进行支撑,并可沿所述校正块(9)厚度方向伸缩的导向架。2.根据权利要求1所述的键槽找正装置,其特征在于,所述卡槽(91)为V型槽。3.根据权利要求2所述的键槽找正装置,其特征在于,所述导向架包括分别与所述第一限位杆(10...

【专利技术属性】
技术研发人员:史新雷文照辉李赛花
申请(专利权)人:南车株洲电机有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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