一种防滑动的浇注支架制造技术

技术编号:9913150 阅读:81 留言:0更新日期:2014-04-12 10:08
本实用新型专利技术公开了一种防滑动的浇注支架,包括矩形的底板、固接在底板转角处并与底板相垂直的立柱,立柱顶端设置有立柱顶梁,立柱顶梁之间还固接有横梁;每根横梁上固接有两个间隔布置的限位块。该支架横梁上固接有限位块,限位块与漏斗外形相匹配,通过限位块实现漏斗的稳固放置,在滑动平台启动与制动瞬间,限位块能有效限制漏斗的滑动,保证浇注的精度且避免泄漏问题出现;且漏斗仅需一次安装即可,后续无需调整,大幅降低了人力物力的消耗,进而浇注效率得以提升。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种防滑动的浇注支架,包括矩形的底板、固接在底板转角处并与底板相垂直的立柱,立柱顶端设置有立柱顶梁,立柱顶梁之间还固接有横梁;每根横梁上固接有两个间隔布置的限位块。该支架横梁上固接有限位块,限位块与漏斗外形相匹配,通过限位块实现漏斗的稳固放置,在滑动平台启动与制动瞬间,限位块能有效限制漏斗的滑动,保证浇注的精度且避免泄漏问题出现;且漏斗仅需一次安装即可,后续无需调整,大幅降低了人力物力的消耗,进而浇注效率得以提升。【专利说明】一种防滑动的浇注支架
本技术涉及熔炼及铸造
,具体涉及一种防滑动的浇注支架。
技术介绍
目前,特种金属板材的需求量日益增大,加工时常采用大型真空炉进行熔炼,熔炼后得到的金属液再通过模具进行浇注处理,冷却后再经过锻造和精加工等处理才能得到成品。由于真空炉在工作过程必须保持真空状态,即其位置不能任意变动,目前所采用的方法主要是在炉底安装滑轨,滑轨上安装一个滑动平台,平台上放置一个支架,浇注模具放置在支架底部的底板上,熔炼完成后,模具在滑动平台和支架的驱动下移动至炉体下方,在支架顶部与模具口对齐位置放置一个浇注漏斗即能进行浇注。但漏斗与支架之间为非固定式连接,在滑动平台启动与制动瞬间,漏斗由于惯性作用会发生滑动,位置发生偏移,此时漏斗上的浇注孔与模具口并不同轴,会造成泄漏或浇注效率降低,所以一般需要人工进行调整,将漏斗与模具口对其,由于漏斗一般采用钢材制造,其自身重量较大,调整起来比较费时费力,且过多的调整还会影响浇注效率和成本。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术旨在提供一种结构简单、安装方便、强度高、成本低的防滑动的浇注支架。本技术是通过如下技术方案来实现的:一种防滑动的浇注支架,包括矩形的底板、固接在底板转角处并与底板相垂直的立柱,立柱顶端设置有立柱顶梁,立柱顶梁之间还固接有横梁;每根横梁上固接有两个间隔布置的限位块。所述限位块为矩形、三角形或圆形。所述横梁两端底部布置有支撑梁,支撑梁与立柱固接。横梁的其中一根下方固接有稳定梁,稳定梁底端中部还设有一根支柱,该支柱末端与底板相连。所述支柱外壁安装有加强筋,支柱两侧的立柱之间也安装有加强筋。所述加强筋为X形。本技术的有益效果是:与现有技术相比,本技术提供的防滑动的浇注支架,在放置浇注漏斗的横梁上固接有限位块,限位块与漏斗外形相匹配,通过限位块实现漏斗的稳固放置,在滑动平台启动与制动瞬间,限位块能有效限制漏斗的滑动,保证浇注的精度且避免泄漏问题出现;且漏斗仅需一次安装即可,后续无需调整,大幅降低了人力物力的消耗,进而浇注效率得以提升。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的结构图;图2是本技术的使用状态图;图中:1-底板,2-立柱,3-侧加强筋,4-横梁,5-限位块,6_立柱顶梁,7_支撑梁,8-稳定梁,9-支柱,10-漏斗。【具体实施方式】以下结合附图及实施例对本技术的技术方案作进一步说明,但所要求的保护范围并不局限于所述;如图1所示,本技术提供的防滑动的浇注支架,包括矩形的底板1、固接在底板I转角处并与底板I相垂直的立柱2,立柱2顶端设置有立柱顶梁6,立柱顶梁6之间还固接有横梁4 ;每根横梁4上固接有两个间隔布置的限位块5。为了提升本技术的适用范围,所述限位块5为矩形、三角形或圆形。为了避免立柱2发生弯折形变,所述横梁6两端底部布置有支撑梁7,支撑梁7与立柱2固接。为了提升整体强度,防止变形,横梁4的其中一根下方固接有稳定梁8,稳定梁8底端中部还设有一根支柱9,该支柱9末端与底板I相连。为了进一步提升本技术的强度,所述支柱9外壁安装有加强筋3,支柱9两侧的立柱2之间也安装有加强筋3。所述加强筋3为X形,其具有结构稳固,加工简单的优点。实施例:使用时,如图2所示,先将模具(图中未示出)放置在底板I上,再将漏斗10嵌装入限位块5之间,调整模具位置使其顶端的模具口与漏斗10的浇注孔对其,底板I底部的滑动平台启动,向炉体底部平移,限位块5卡住漏斗10防止其滑动,滑动平台制动后,炉口倾斜将其内部的金属液注入漏斗10,金属液再通过漏斗10内的浇注孔向模具内浇注。浇注完成后,将滑动平台滑出,取下模具,再将另一个模具放置在底板I上即能进行下一次浇注,无需将漏斗10取下,有效节省了人力和时间,提升了浇注效率。【权利要求】1.一种防滑动的浇注支架,包括矩形的底板(I)、固接在底板(I)转角处并与底板(I)相垂直的立柱(2),立柱(2)顶端设置有立柱顶梁(6),立柱顶梁(6)之间还固接有横梁(4),其特征在于:每根横梁(4)上固接有两个间隔布置的限位块(5)。2.根据权利要求1所述的防滑动的浇注支架,其特征在于:所述限位块(5)为矩形、三角形或圆形。3.根据权利要求1所述的防滑动的浇注支架,其特征在于:所述横梁(6)两端底部布置有支撑梁(7),支撑梁(7)与立柱(2)固接。4.根据权利要求1所述的防滑动的浇注支架,其特征在于:横梁(4)的其中一根下方固接有稳定梁(8),稳定梁(8)底端中部还设有一根支柱(9),该支柱(9)末端与底板(I)相连。5.根据权利要求4所述的防滑动的浇注支架,其特征在于:所述支柱(9)外壁安装有加强筋(3),支柱(9)两侧的立柱(2)之间也安装有加强筋(3)。6.根据权利要求5所述的防滑动的浇注支架,其特征在于:所述加强筋(3)为X形。【文档编号】B22C9/08GK203526469SQ201320633102【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年10月14日 优先权日:2013年10月14日 【专利技术者】李春江, 刘延峰 申请人:遵义新利特金属材料科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防滑动的浇注支架,包括矩形的底板(1)、固接在底板(1)转角处并与底板(1)相垂直的立柱(2),立柱(2)顶端设置有立柱顶梁(6),立柱顶梁(6)之间还固接有横梁(4),其特征在于:每根横梁(4)上固接有两个间隔布置的限位块(5)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李春江刘延峰
申请(专利权)人:遵义新利特金属材料科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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