本申请公开了金属冶炼技术领域的钢材熔炼用控制装置，包括中空的主支架，主支架上设有竖直的避让口，避让口中滑动连接有固定夹，固定夹上设有电磁阀，固定夹上转动连接有涡轮，所述主支架中转动连接有蜗杆，蜗杆与涡轮啮合，且主支架的底部设有驱动蜗杆转动的电机，电机的输出轴上套接有制动环，制动环与电机的开关电信号连接。本方案通过将制动环与电机的开关电信号连接，使得电机在运行时制动环处于非运行状态，当电机停止运行时制动环开启，限制电机继续转动，达到了停止电机运行时即可让固定夹停止移动的精确控制的有益效果。
【技术实现步骤摘要】
钢材熔炼用控制装置
本技术涉及金属冶炼
，具体涉及钢材熔炼用控制装置。
技术介绍
工业生产的铁根据含碳量分为生铁和钢。基本生产过程是在炼铁炉内把铁矿石炼成生铁，再以生铁为原料，用不同方法炼成钢，再铸成钢锭或连铸坯。铁冶炼现代炼铁绝大部分采用高炉炼铁，个别采用直接还原炼铁法和电炉炼铁法。高炉炼铁是将铁矿石在高炉中还原，熔化炼成生铁，此法操作简便，能耗低，成本低廉，可大量生产。生铁铸造好后，还需要对其进行精炼，而在一些钢材的精炼过程中，是将生铁用电磁阀进行固定，然后在生铁下方放置结晶器，通过电磁阀向生铁通电形成假电极，然后通过电机运行带动电磁阀向下移动，通过电池阀带动假电极向结晶器中的电极靠近，由于假电极与结晶器中的电极均未正电极，因此假电极靠近结晶器中的电极时会产生高压放电，同时会产生高温将假电极融化，进而以达到尽量钢材的目的，但是在通过电磁阀移动假电极时需要精确的控制假电极的移动，在需要其停止时就要马上停止移动，现在的控制器由于其响应时间慢，因此不能精确的控制假电极的移动的停止。
技术实现思路
本技术意在提供一种钢材熔炼用控制装置，以解决现在的控制其响应时间慢导致控制精确度不足的问题。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：钢材熔炼用控制装置，包括中空的主支架，主支架上设有竖直的避让口，避让口两侧的口壁上均固定连接有竖直的滑轨，滑轨上滑动连接有固定夹，固定夹的下表面固定连接有支撑杆，支撑杆的底端与滑轨滑动连接，所述固定夹上设有电磁阀，固定夹上转动连接有涡轮，所述主支架中转动连接有蜗杆，蜗杆与涡轮啮合，且主支架的底部设有驱动蜗杆转动的电机，电机的输出轴上套接有制动环，制动环与电机的开关电信号连接。本技术工作原理：使用时，将电极坯放置在固定夹中，通过固定夹将电极坯夹住，然后启动电机，电机运行时带动蜗杆转动，蜗杆转动时带动涡轮转动，涡轮转动时带动固定夹沿滑轨向下移动，固定夹下移时带动电极坯向下移动，当电极坯移动到适当的位置后，停止电机运行，由于电机的开关与制动环电信号连接，所以电机关闭的同时制动环开始启动将电机的输出轴夹住固定，避免其在惯性的作用下继续转动。本技术的有益效果：本方案通过将制动环与电机的开关电信号连接，使得电机在运行时制动环处于非运行状态，当电机停止运行时制动环开启，限制电机继续转动，达到了停止电机运行时即可让固定夹停止移动的精确控制的有益效果。进一步，所述电机为伺服电机。其目的是，通过伺服电机提高控制的精准度。进一步，所述制动环与电机的输出轴接触的一侧设有刹车片。其目的是，通过刹车片增加制动性能。进一步，所述刹车片与制动环可拆卸连接。其目的是，便于刹车片的更换。进一步，所述主支架上设有控制器，控制器与伺服电机及制动环电信号连接。其目的是，通过控制器控制伺服电机和制动环，在伺服电机停止运行时控制器接收到信号进而马上控制制动环启动。进一步，所述控制器为PLC控制器。其目的是，使用PLC控制器进行控制时简单、可靠。进一步，所述支撑杆的底端固定连接有用于夹持滑轨的电动的限位夹，限位夹与滑轨滑动连接，限位夹与控制器电信号连接。其目的是，在伺服电机停止运行时，通过控制器控制电动的限位夹夹持住滑轨，增加固定夹的稳定性的同时，进一步提高控制的精确度。附图说明图1为本技术钢材熔炼用控制装置的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：主支架1、固定夹2、涡轮3、支撑杆4、滑轨5、传动锥齿轮6、伺服电机7、驱动锥齿轮8、限位夹9、制动环10、蜗杆11。实施例基本如附图1所示：钢材熔炼用控制装置，包括中空的主支架1，主支架1上固定连接有PLC控制器，主支架1上设有竖直的避让口，避让口两侧的口壁上均固定连接有竖直的滑轨5，滑轨5上滑动连接有固定夹2，固定夹2的下表面固定连接有支撑杆4，支撑杆4的底端固定连接有用于夹持滑轨5的电动的限位夹9，限位夹9与滑轨5滑动连接，且限位夹9与PLC控制器通过电信号连接，固定夹2上设有电磁阀，固定夹2上转动连接有涡轮3，主支架1中转动连接有竖直的蜗杆11，蜗杆11与涡轮3啮合，蜗杆11的底部固定连接有传动锥齿轮6，且主支架1的底部设有驱动蜗杆11转动的伺服电机7，伺服电机7与PLC控制器通过电线连接，伺服电机7的输出轴上固定连接有驱动锥齿轮8，驱动锥齿轮8与从动锥齿轮啮合，伺服电机7的输出轴上套接有电动的制动环10，制动环10与PLC控制器通过电线连接，制动环10与伺服电机7的输出轴接触的一侧可拆卸连接有刹车片。具体实施过程如下：使用时，将电极坯放置在固定夹2中，通过固定夹2将电极坯夹住，然后启动伺服电机7，伺服电机7运行时带动蜗杆11转动，蜗杆11转动时带动涡轮3转动，涡轮3转动时带动固定夹2向下移动，固定夹2下移时带动电极坯向下移动，当电极坯移动到适当的位置后，停止伺服电机7运行，伺服电机7停止运行后PLC控制接收到伺服电机7停止运行的电信号马上控制制动环10开始启动将伺服电机7的输出轴夹住固定，避免其在惯性的作用下继续转动。在PLC控制器控制制动环10的同时，PLC控制器控制电动的限位夹9夹持住滑轨，增加固定夹2的稳定性的同时，进一步提高控制的精确度。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.钢材熔炼用控制装置，其特征在于：包括中空的主支架，主支架上设有竖直的避让口，避让口两侧的口壁上均固定连接有竖直的滑轨，滑轨上滑动连接有固定夹，固定夹的下表面固定连接有支撑杆，支撑杆的底端与滑轨滑动连接，所述固定夹上设有电磁阀，固定夹上转动连接有涡轮，所述主支架中转动连接有蜗杆，蜗杆与涡轮啮合，且主支架的底部设有驱动蜗杆转动的电机，电机的输出轴上套接有制动环，制动环与电机的开关电信号连接。/n
【技术特征摘要】
1.钢材熔炼用控制装置，其特征在于：包括中空的主支架，主支架上设有竖直的避让口，避让口两侧的口壁上均固定连接有竖直的滑轨，滑轨上滑动连接有固定夹，固定夹的下表面固定连接有支撑杆，支撑杆的底端与滑轨滑动连接，所述固定夹上设有电磁阀，固定夹上转动连接有涡轮，所述主支架中转动连接有蜗杆，蜗杆与涡轮啮合，且主支架的底部设有驱动蜗杆转动的电机，电机的输出轴上套接有制动环，制动环与电机的开关电信号连接。
2.根据权利要求1所述的钢材熔炼用控制装置，其特征在于：所述电机为伺服电机。
3.根据权利要求2所述的钢材熔炼用控制装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘延峰，刘磊，刘子健，
申请(专利权)人：遵义新利特金属材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52
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