一种高温管道滑动支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高温管道滑动支架。其包括内滑动套钢管、外保护管钢管，所述外保护管钢管套装在所述内滑动套钢管外部，所述外保护管钢管两端的内侧壁上分别焊接有一个环形的外加强环，所述外加强环的内环边与所述内滑动套钢管的外侧壁之间留有间隙，所述内滑动套钢管的外侧壁上焊接有环形的内加强环，所述内加强环位于两个所述的外加强环之间并且其外环边与所述外保护管钢管的内侧壁之间留有间隙，在由外保护管钢管、内滑动套钢管、两外加强环之间形成的空间内浇注有硅酸铝保温隔热层。本实用新型专利技术结构简单，施工方便，使用可靠，成本低，能够实现对热力工作钢管的有效支撑，且能够有效减少热桥效应，能有效克服外套钢管因壁厚因素产生的变形。

High temperature pipeline sliding support

The utility model discloses a high-temperature pipeline sliding support. It comprises an inner sliding sleeve pipe, the outer protective pipe, the outer protective pipe sheathed in the inner sliding sleeve tube outside the outer protective inner wall of steel pipe ends are respectively welded with an annular ring with strong, leaving a gap between the outer wall of the inner side with stiffening ring with the inner sliding sleeve pipe, the lateral wall of the inner sliding sleeve pipe is welded on the reinforcing ring of the inner ring, the inner ring and strengthen strong ring is located in the two ring and the outer edge and the outer protective pipe inner wall between the gaps, in the the protection of steel pipe, steel pipe, a sliding sleeve two outer and inner space formed between the reinforcing ring cast in aluminum silicate insulation layer. The utility model has the advantages of simple structure, convenient construction, reliable operation, low cost, can realize the effective support for the work of the heat pipe, and can effectively reduce the thermal effect, can effectively overcome the deformation caused by coat steel pipe wall thickness factor.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高温管道滑动支架，特别涉及大直径、远距离输送的高温管道的滑动支撑。
技术介绍
热力管道在运行中为保证其稳定，需要在适当的部位进行固定。由于存在热胀冷缩现象，管道相对于固定点，都存在相对位移。为保证热力管道的自由滑动，并使这种滑动受到控制，需要沿管道轴向设置若干滑动支架，用来保证热力管道的横向稳定和纵向滑动。管道直径较小时(通常在DN500mm以下时)，直埋钢套钢热力管道，多采用硬质保温材料加滑动层、工作钢管设置星形滚动滑轮、工作钢管与外保护钢管之间设置波形钢瓦等办法来解决。而对于大直径远距离输送高温水管道，上述办法都不能实现稳定支撑，特别是对于DN1000mm以上的高温热水管道，工作钢管自身重量加上介质重量很大的情况下，更难有效支撑。现有技术中，当管道口径比较大时，为了满足设计输送能力及为了解决热力管道运行中存在的上述问题，通常会将管道设计为两根或多根，这大大增加了工程造价。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种能够实现对热力工作钢管的有效支撑、能有效减少热桥效应、施工方便、稳定可靠，造价低的高温管道滑动支架。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高温管道滑动支架，其特征是：包括内滑动套钢管、外保护管钢管，所述外保护管钢管套装在所述内滑动套钢管外部，所述外保护管钢管两端的内侧壁上分别焊接有一个环形的外加强环，所述外加强环的内环边与所述内滑动套钢管的外侧壁之间留有间隙，所述内滑动套钢管的外侧壁上焊接有环形的内加强环，所述内加强环位于两个所述的外加强环之间并且其外环边与所述外保护管钢管的内侧壁之间留有间隙，在由外保护管钢管、内滑动套钢管、两外加强环之间形成的空间内浇注有硅酸铝保温隔热层。本技术中，浇注在外保护管钢管和内滑动套钢管之间的硅酸铝保温隔热层除了具有良好的保温隔热性能外，浇注形成的硅酸铝保温隔热层还具有很高的强度，能够有效起到支撑作用，能够对大质量的工作钢管及管内介质进行有效支撑，防止工作钢管变形，保证热力管道运行安全、稳定。进一步的，所述外加强环与外保护管钢管之间沿圆周方向均匀焊接有若干加强筋板。进一步的，所述内加强环与内滑动套钢管之间沿圆周方向均匀焊接有若干加强筋板。本技术的有益效果是：本技术结构简单，施工方便，强度高，使用可靠，其能够对高温热力管道尤其是大口径的高温热力管道进行有效稳定支撑，且本技术造价低，能够大大降低工程造价；本技术能够有效减少热桥效应，能有效克服外套钢管因壁厚因素产生的变形。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的侧视图；图中，1是内滑动套钢管，2是外保护管钢管，3是硅酸铝保温隔热层，4是内加强环，5是外加强环，6是加强筋板。具体实施方式下面通过具体实施例并结合附图对本技术作进一步的说明：如附图所示，一种高温管道滑动支架，其包括内滑动套钢管1、外保护管钢管2，所述外保护管钢管2套装在所述内滑动套钢管1外部，所述外保护管钢管2两端的内侧壁上分别焊接有一个环形的外加强环5，所述外加强环5的内环边与所述内滑动套钢管1的外侧壁之间留有间隙，所述内滑动套钢管1的外侧壁上焊接有环形的内加强环4，所述内加强环4位于两个所述的外加强环5之间并且其外环边与所述外保护管钢管2的内侧壁之间留有间隙，在由外保护管钢管2、内滑动套钢管1、两外加强环5之间形成的空间内浇注有硅酸铝保温隔热层3。为了提高滑动支架的强度，本实施例中在外加强环5与外保护管钢管2之间沿外保护管钢管2的圆周方向均匀焊接有若干加强筋板6，在内加强环4与内滑动套钢管1之间沿内滑动套钢管1的圆周方向页均匀焊接有若干加强筋板6。本技术使用时，内滑动套钢管套装在工作钢管外部，并与工作钢管配合。其中，高强度的硅酸铝保温隔热层3不仅可以起到保温隔热作用，减少热力损失，还与内滑动套钢管1和外保护管钢管2一起可以有效起到支撑作用，能够对大质量的工作钢管进行有效稳定支撑；当工作钢管发生热胀冷缩时，工作钢管相对于内滑动套钢管可以移动，从而保证管道安全运行。本技术的其它部分采用已知技术，在此不再赘述。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温管道滑动支架，其特征是：包括内滑动套钢管(1)、外保护管钢管(2)，所述外保护管钢管(2)套装在所述内滑动套钢管(1)外部，所述外保护管钢管(2)两端的内侧壁上分别焊接有一个环形的外加强环(5)，所述外加强环(5)的内环边与所述内滑动套钢管(1)的外侧壁之间留有间隙，所述内滑动套钢管(1)的外侧壁上焊接有环形的内加强环(4)，所述内加强环(4)位于两个所述的外加强环(5)之间并且其外环边与所述外保护管钢管(2)的内侧壁之间留有间隙，在由外保护管钢管(2)、内滑动套钢管(1)、两外加强环(5)之间形成的空间内浇注有硅酸铝保温隔热层(3)。

【技术特征摘要】
1.一种高温管道滑动支架，其特征是：包括内滑动套钢管(1)、外保护管钢管(2)，所述外保护管钢管(2)套装在所述内滑动套钢管(1)外部，所述外保护管钢管(2)两端的内侧壁上分别焊接有一个环形的外加强环(5)，所述外加强环(5)的内环边与所述内滑动套钢管(1)的外侧壁之间留有间隙，所述内滑动套钢管(1)的外侧壁上焊接有环形的内加强环(4)，所述内加强环(4)位于两个所述的外加强环(5)之间并且其外环边与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈圣良，宋广峰，
申请(专利权)人：沈圣良，
类型：新型
国别省市：山东;37