一种自动卷板机控制系统技术方案

技术编号:9912969 阅读:93 留言:0更新日期:2014-04-12 09:33
本实用新型专利技术公开了一种自动卷板机控制系统,包括人机交互装置、上压辊轮、下压辊轮、中央控制器、位移传感器、上压辊轮旋转控制装置、上压辊轮位移控制装置、下压辊轮旋转控制装置、下压辊轮升降控制装置,所述中央控制器分别与人机交互装置、上压辊轮旋转控制装置、上压辊轮位移控制装置、下压辊轮旋转控制装置、下压辊轮升降控制装置以及位移传感器相连;通过采用上压辊轮与下压辊轮加工平板金属,比采用三辊轮卷板机更加具有一致性,而且下压辊轮采用弹性辊轮可以提高金属板的卷圆精度;此外,本实用新型专利技术设计原理可靠,具有非常广泛的应用前景。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种自动卷板机控制系统,包括人机交互装置、上压辊轮、下压辊轮、中央控制器、位移传感器、上压辊轮旋转控制装置、上压辊轮位移控制装置、下压辊轮旋转控制装置、下压辊轮升降控制装置,所述中央控制器分别与人机交互装置、上压辊轮旋转控制装置、上压辊轮位移控制装置、下压辊轮旋转控制装置、下压辊轮升降控制装置以及位移传感器相连;通过采用上压辊轮与下压辊轮加工平板金属,比采用三辊轮卷板机更加具有一致性,而且下压辊轮采用弹性辊轮可以提高金属板的卷圆精度;此外,本技术设计原理可靠,具有非常广泛的应用前景。【专利说明】一种自动卷板机控制系统
本技术属于金属卷板设备
,具体涉及一种自动卷板机控制系统。
技术介绍
目前通常使用三辊卷板机把金属板加工成圆筒状部件,所述三辊卷板机包括一个上压辊和两个下压辊,所述两个下压辊轮并列摆放,所述上压辊轮设置在所述两个下压辊轮中间位置的正上方,并通过动力装置来提供辊轮的旋转或者升降,使放入上压辊轮与下压辊轮之间的金属板收到山下辊轮之间的压力而弯曲,从而把金属平板制成圆筒状。但是采用三辊卷板机对金属平板进行加工时,由于采用了三个辊轮进行卷压,因此三个滚轮之间必须同时协调好才能确保达到较好的卷压效果,无形中增加了对卷板机控制精度的要求,也正是由于这个原因导致使用三辊卷板机卷压制得的圆筒状金属板的卷圆精度不够高。
技术实现思路
本技术的目的在于,针对上述现有技术中存在的技术问题,提供设计一种自动卷板机控制系统。本技术是通过以下技术方案实现的:一种自动卷板机控制系统,包括中央控制器、上压辊轮和下压辊轮,其特征在于,所述中央控制器分别与人机交互装置、上压辊轮旋转控制装置、上压辊轮位移控制装置、下压辊轮旋转控制装置、下压辊轮升降控制装置以及位移传感器相连,所述上压辊轮旋转控制装置、上压辊轮位移控制装置均与所述上压辊轮相连,所述下压辊轮旋转控制装置、下压辊轮升降控制装置均与所述下压辊轮相连。优选的,所述上压辊轮旋转控制装置包括上压辊轮旋转控制器,所述上压辊轮旋转控制器与上压辊轮旋转油泵相连,所述上压辊轮旋转油泵通过溢流阀与所述上压辊轮旋液压马达相连,所述上压辊轮旋转油泵连接压力传感器,所述压力传感器连接无线发射器。优选的,所述上压辊轮位移控制装置包括上压辊轮位移控制器,所述上压辊轮位移控制器分别与上压辊轮位移左液压缸油泵和上压辊轮位移右液压缸油泵相连,所述上压辊轮位移左液压缸油泵通过溢流阀与上压辊轮位移左液压缸相连,所述上压辊轮位移右液压缸油泵通过溢流阀与上压辊轮位移右液压缸相连。优选的,所述下压辊轮旋转控制装置包括下压滚轮旋转控制器,所述下压滚轮旋转控制器与下压辊轮旋转油泵相连,所述下压辊轮旋转油泵通过溢流阀与下压辊轮旋转液压马达相连。优选的,所述下压辊轮升降控制装置包括下压辊轮升降控制器,所述下压辊轮升降控制器与真空泵相连。优选的,所述下压辊轮为弹性辊轮。优选的,所述上压辊轮为刚性辊轮。优选的,所述下压辊轮的直径大于上压辊轮的直径。优选的,所述上压辊轮旋转控制装置、上压辊轮位移控制装置、下压辊轮旋转控制装置、下压辊轮升降控制装置均设有压力传感器和无线发射器,所述中央控制器连接无线接收器。本技术的有益效果为:通过采用上压辊轮与下压辊轮加工平板金属,比采用三辊轮卷板机更加具有一致性,而且下压辊轮采用弹性辊轮可以提高金属板的卷圆精度;此外,本技术设计原理可靠,具有非常广泛的应用前景。【专利附图】【附图说明】图1为本申请提供的一种自动卷板机的实施例1的原理结构图。图2为本申请提供的一种自动卷板机的实施例1的原理方框图。【具体实施方式】下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步详细的说明,以下实施例是对本技术的解释,而本技术并不局限于以下实施例。结合图1以及图2提供了一种自动卷板机控制系统,包括:机体1,人机交互装置2,上压辊轮3,下压辊轮4,中央控制器5,位移传感器6,上压辊轮旋转控制装置,上压辊轮位移控制装置,下压辊轮旋转控制装置,下压辊轮升降控制装置。其中,上压辊轮旋转控制装置包括上压辊轮旋转控制器7,上压辊轮旋转液压马达8,上压辊轮旋转油泵9以及溢流阀20。其中,上压辊轮位移控制装置包括上压辊轮位移控制器10、上压辊轮位移左液压缸11、上压辊轮位移左液压缸油泵12、上压辊轮位移右液压缸13、上压辊轮位移右液压缸油泵14以及溢流阀20。其中,下压辊轮旋转控制装置包括下压滚轮旋转控制器15、下压辊轮旋转液压马达16、下压辊轮旋转油泵17以及溢流阀20。其中,下压辊轮升降控制装置包括下压辊轮升降控制器18和真空泵19。所述人机交互装置2与中央控制器5相连,所述中央控制器5分别与上压辊轮旋转控制器7、上压辊轮位移控制器10、下压滚轮旋转控制器15、下压辊轮升降控制器18以及位移传感器6相连,所述上压辊轮旋转控制器7与上压辊轮旋转油泵9相连、上压辊轮旋转油泵9通过溢流阀20与上压辊轮旋液压马达8相连,所述上压辊轮位移控制器10分别与上压辊轮位移左液压缸油泵12和上压辊轮位移右液压缸油泵14相连、上压辊轮位移左液压缸油泵12通过溢流阀20与上压辊轮位移左液压缸11相连、上压辊轮位移右液压缸油泵14通过溢流阀20与上压辊轮位移右液压缸13相连,所述下压滚轮旋转控制器15与下压辊轮旋转油泵17相连、下压辊轮旋转油泵17通过溢流阀20与下压辊轮旋转液压马达16相连,所述下压辊轮升降控制器18与真空泵19相连。本实施例中,所述上压辊轮3为刚性辊轮,所述下压辊轮4为弹性辊轮;需要卷圆的钢板由于弹性辊轮的压力作用连续地绕在刚性辊轮上面,使钢板弯曲成型。本实施例中,上压辊轮3的直径小于下压辊轮4的直径,能够更好的确保卷圆精度。本实施例中,所述上压辊轮位移左液压缸油泵12、上压辊轮位移右液压缸油泵14、上压辊轮旋转油泵9和下压辊轮旋转油泵17均设有压力传感器21和无线发射器22,所述自动卷板机控制系统还包括无线接收器23,所述无线接收器23与中央控制器5相连。压力传感器21将采集到的压力信息通过无线发射器22发送给无线接收器23,无线接收器23将接收到的信息传递到中央控制器5,中央控制器5经过处理之后传递到人际交互装置2,工作人员根据人际交互装置2的显示对上压辊轮位移左液压缸油泵12、上压辊轮位移右液压缸油泵14、上压辊轮旋转油泵9、下压辊轮旋转油泵17进行相应的操作。本实施例中,位移传感器6检测需要卷圆的钢板的位置信息,并将信息传递到中央控制器5,中央控制器5根据位移传感器6检测到的信息向上压辊轮位移控制器10发送指令,上压辊轮位移控制器10根据收到的指令控制上压辊轮位移左液压缸油泵12和上压辊轮位移右液压缸油泵14并通过上压辊轮位移左液压缸11和上压辊轮位移右液压缸13对上压辊轮3进行水平调整。本实施例中,把需要卷圆的钢板的厚度值输入到人机交互装置2,人际交互装置2经过处理之后将相应信息发送到中央控制器5,中央控制器5根据接收到的信息向下压辊轮升降控制器18发送指令,并控制真空泵19调节下压辊轮的高度。本实施例中,中央控制器5向上压辊轮旋转控制器7发送指令,控制上压辊轮旋转油泵9并通过上压辊轮旋转液压马达8使上压辊轮3旋转。本实施例中,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动卷板机控制系统,包括中央控制器、上压辊轮和下压辊轮,其特征在于,所述中央控制器分别与人机交互装置、上压辊轮旋转控制装置、上压辊轮位移控制装置、下压辊轮旋转控制装置、下压辊轮升降控制装置以及位移传感器相连,所述上压辊轮旋转控制装置、上压辊轮位移控制装置均与所述上压辊轮相连,所述下压辊轮旋转控制装置、下压辊轮升降控制装置均与所述下压辊轮相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张继明范成清李勇焦娇杜延平王传东
申请(专利权)人:邹平县平安消防安全器材有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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