一种延迟焦化尾气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种延迟焦化尾气处理装置，包括焦池尾气收集罩(1)、尾气洗涤设施(2)、尾气急冷喷头(3)、焦炭塔尾气收集器(4)、尾气除臭塔(5)、焦炭塔(9)、封闭式焦池(7)和溜槽(8)。焦池尾气收集罩1位于溜槽8上方形成封闭式溜槽，两端分别与焦炭塔(9)和封闭式焦池7连通，尾气洗涤设施(2)位于焦池尾气收集罩(1)内部，尾气急冷喷头(3)与焦池尾气收集罩(1)相连，焦炭塔尾气收集器(4)一端与焦炭塔(9)顶部连通，焦炭塔尾气收集器(4)另一端、焦池尾气收集罩(1)与尾气除臭塔(5)连通。本实用新型专利技术可以根本消除水汽、恶臭气体和焦粉二次污染，改善焦化装置生产工作环境。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种延迟焦化尾气处理装置，包括焦池尾气收集罩(1)、尾气洗涤设施(2)、尾气急冷喷头(3)、焦炭塔尾气收集器(4)、尾气除臭塔(5)、焦炭塔(9)、封闭式焦池(7)和溜槽(8)。焦池尾气收集罩1位于溜槽8上方形成封闭式溜槽，两端分别与焦炭塔(9)和封闭式焦池7连通，尾气洗涤设施(2)位于焦池尾气收集罩(1)内部，尾气急冷喷头(3)与焦池尾气收集罩(1)相连，焦炭塔尾气收集器(4)一端与焦炭塔(9)顶部连通，焦炭塔尾气收集器(4)另一端、焦池尾气收集罩(1)与尾气除臭塔(5)连通。本技术可以根本消除水汽、恶臭气体和焦粉二次污染，改善焦化装置生产工作环境。【专利说明】一种延迟焦化尾气处理装置
本技术涉及一种延迟焦化焦池尾气及焦炭塔尾气的处理方法，具体来讲，涉及焦池尾气与焦炭塔尾气(除焦操作开启顶盖机后，由焦炭塔顶逸出的气体)处理方法及其相关设备。
技术介绍
在石油加工流程中，延迟焦化工艺是一种重要的渣油加工过程。原料经换热和焦化炉加热至约500°C后，进入焦炭塔进行热裂解反应与缩合反应，在焦炭塔内生成油气和固体焦炭。热裂解反应生成的油气，经焦炭塔顶油气线进入分馏塔，分离成富气和石脑油、柴油、蜡油等馏分。固体焦炭沉积在焦炭塔内，定期除焦至焦池。通常采用高压水进行钻孔和切焦，被切割、击碎的焦块与高压水一起通过溜槽进入焦池。在焦池内静置脱水后，焦炭外送出装置，切焦水经沉淀、过滤后循环使用。虽然在除焦前经过吹汽、给水、泡焦等冷却步骤，除焦时焦炭塔内温度依然较高，部分高压水汽化，导致除焦时焦池上方水汽充盈；焦炭富集了原料中的硫化物，造成焦池周边恶臭气体，主要是硫化氢弥漫；在焦炭静置脱水过程中，上层焦炭水分散失，焦粉随风飞扬，遍布焦池周围，形成粉尘污染。另外，除焦操作开启焦炭塔顶盖后，也有水汽、恶臭气体从焦炭塔顶逸出。由于存在上述三方面的污染，延迟焦化装置往往是整个炼厂生产环境最恶劣的场所，有必要采取措施治理污染、改善工作环境。中国专利CN202924967U，采用封闭式储焦池降低焦粉污染。封闭式焦池包括:基础、立柱、围护结构和焦池顶部轻钢结构，焦池顶部设采光和通风设施。该专利可以有效抑制焦粉飞扬，但没有涉及尾气包括水蒸汽、少量油气和恶臭气体的处理方法。若仅用通风设施抽出尾气，则没有解决水汽和恶臭气味污染，而且焦粉可能随尾气抽出排放、扩散，造成二次污染。另外，该专利没有解决除焦时焦炭塔顶水汽、恶臭气体逸出的问题。
技术实现思路
为解决现有延迟焦化技术存在的水汽、恶臭气体污染技术方案存在的焦粉随尾气排放造成二次污染的问题，本技术提供了一种延迟焦化尾气处理装置，可以根本消除二次污染问题，改善延迟焦化装置生产工作环境。本技术一种延迟焦化尾气处理装置，包括焦池尾气收集罩1、尾气洗涤设施2、尾气急冷喷头3、焦炭塔尾气收集器4、尾气除臭塔5、焦炭塔9、封闭式焦池7和溜槽8，其特征在于:焦池尾气收集罩I位于溜槽8上方，焦炭塔9与封闭式焦池7由连通，尾气洗涤设施2位于焦池尾气收集罩I内部，尾气急冷喷头3与焦池尾气收集罩I相连，焦炭塔尾气收集器4与焦炭塔9顶部连通，焦炭塔尾气收集器4和焦池尾气收集罩I与尾气除臭塔5连通。所述的尾气洗涤设施2为一组喷头矩阵，设置在焦池尾气收集罩I内部，安装在溜槽8上方。所述的尾气急冷喷头3与焦池尾气收集罩I相连，其特征在于:尾气急冷喷头3位于与焦池尾气收集罩I相连的尾气管内。所所述的焦炭塔9顶部设有闸板式顶盖机10，闸板式顶盖机10—端与焦炭塔9连通，另一端与焦炭塔尾气收集器4连通。所述的尾气除臭塔5内设填料，封闭式焦池7和焦炭塔9的尾气进入尾气除臭塔5底部，与进入塔顶部的吸收剂逆向接触，净化后尾气由尾气除臭塔5顶引出，经引风机6排空；富吸收液13由尾气进入尾气除臭塔5塔底泵抽出，再生后循环使用。 尾气洗涤设施2位于各焦池尾气收集罩I内，为一组喷头矩阵，主要功能是洗涤去除尾气中焦粉颗粒，同时具有冷却尾气、减少水蒸汽含量的作用。洗涤设施可以采用中水或汽提净化水等作为洗涤介质。另外，由于挥发和外送焦炭带水等原因，焦池需要定期补水，洗涤介质通过洗涤喷头后沿溜槽进入焦池，可以充当焦池补水，因此设置洗涤设施不会增加额外的水量消耗。尾气急冷喷头3位于焦池尾气收集罩相连的管线内，急冷喷头可以将急冷介质雾化，使之与尾气充分混合，提高冷却效果。当尾气量较大，洗涤设施无法达到预期的冷却效果，急冷喷头可以进一步降低尾气温度，消除尾气中水蒸汽。急冷介质的选用原则与洗涤介质相同。焦炭塔尾气收集设施4位于焦炭塔顶盖机上方。收集设施采用三通结构，三通的下部与闸板式顶盖机相连；上部设软性密封结构，防止焦炭塔尾气外泄，除焦时钻杆可以通过三通伸入焦炭塔进行钻孔、切焦；侧向为焦炭塔顶尾气通道，除焦时期顶盖机开启，焦炭塔尾气沿侧向通道抽出至尾气除臭塔。尾气除臭塔5的功能是吸收尾气中的恶臭气体。除臭塔内设填料或其他传质内件，焦池尾气和焦炭塔尾气混合进入除臭塔底部，与进入塔顶部的吸收剂逆向接触。净化后尾气由塔顶引出，经引风机排空；富吸收液由塔底泵抽出，经过再生后循环使用。引风机6的作用是产生抽力引出焦池尾气和焦炭塔尾气。另外也可以选用出口压力较高的风机，并置于尾气除臭塔前，这样安排使风机位置选择更加灵活，但风机接触到未经净化的尾气，过流介质变差。与现有技术相比，本技术一种延迟焦化尾气处理装置主要具有下列优点:I)本技术一种延迟焦化尾气处理装置，可以从根本上解决除焦过程中的水汽、恶臭和粉尘三类污染以可能造成的二次焦粉污染，改善延迟焦化装置的生产工作环境。2)本技术在焦池溜槽上方和焦炭塔顶盖机上方设有专门尾气收集设施，可以有效收集尾气，防止尾气外泄。3)本技术在焦池尾气收集罩内设有洗涤喷头矩阵，可以洗涤去除尾气中焦粉颗粒，防止焦粉污染。4)本技术设有尾气急冷设施，可以降低尾气温度，消除尾气中水蒸汽散逸。5)本技术设有尾气除臭塔，可以去除尾气中恶臭气体，改善工作环境。6)本技术的洗涤介质和急冷介质可以选用价格较低的中水或汽提净化水，而且洗涤和急冷介质可以进入焦池充当焦池补水，因此实施本技术不会增加额外的水量消耗，具有节水和节能效果。【专利附图】【附图说明】附图1为一种延迟焦化尾气处理装置结构图。其中:1.焦池尾气收集罩，2.尾气洗涤设施，3.尾气急冷喷头，4.焦炭塔尾气收集器，5.尾气除臭塔，6.引风机，7.封闭式焦池，8.溜槽，9.焦炭塔，10.闸板式顶盖机，11.净化尾气，12.吸收剂，13.富吸收液。【具体实施方式】下面结合附图利用具体实施例说明本技术一种延迟焦化尾气处理装置，但并不限制本技术的范围。延迟焦化装置采用“两炉四塔”流程，封闭式焦池长X宽X高为75mX32mX 10m,使用本技术一种延迟焦化尾气处理装置，包括焦池尾气收集罩1、尾气洗涤设施2、尾气急冷喷头3、焦炭塔尾气收集器4、尾气除臭塔5、焦炭塔9、封闭式焦池7和溜槽8，焦池尾气收集罩I位于溜槽8上方，焦炭塔9与封闭式焦池7由连通，尾气洗涤设施2位于焦池尾气收集罩I内部，尾气急冷喷头3与焦池尾气收集罩I相连，焦炭塔尾气收集器4与焦炭塔9顶部连通，焦炭塔尾气收集器4和焦池尾气收本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种延迟焦化尾气处理装置，包括焦池尾气收集罩(1)、尾气洗涤设施(2)、尾气急冷喷头(3)、焦炭塔尾气收集器(4)、尾气除臭塔(5)、焦炭塔(9)、封闭式焦池(7)和溜槽(8)，其特征在于：焦池尾气收集罩1位于溜槽8上方，两端分别与焦炭塔9和封闭式焦池7连通，尾气洗涤设施(2)位于焦池尾气收集罩(1)内部，尾气急冷喷头(3)与焦池尾气收集罩(1)相连，焦炭塔尾气收集器(4)一端与焦炭塔(9)顶部连通，焦炭塔尾气收集器(4)另一端、焦池尾气收集罩(1)与尾气除臭塔(5)连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李和杰，杜翔，王晨崖，徐江华，郭勇博，
申请(专利权)人：中石化广州工程有限公司，中石化炼化工程集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：