矿热炉用直插式远送料料嘴制造技术

传统半密闭式矿热炉的下料料嘴大都采用直筒形式，料嘴烧坏可以直接拔出更换，但因为是直筒管形式，即便底部改成切角式的也不能改善料嘴下料角度不够的问题，炉料不能送到更靠近电极的位置，造成能耗高。这就需要进行人工推料的工作，即将电极反应区外围区域的炉料推至电极反应区内。密闭式矿热炉的下料嘴一般是分体式固定在炉盖上的，在炉盖内的下部分可做成小角度13度左右的形式，炉料下料送料不能够到达更靠近电极的位置，且送料位置不可调，整个下料嘴设计制造复杂，设计总重量太重，制造费用过高。料嘴属于消耗部件，分体下部分的更换不方便。本发明专利技术通过采用直筒插入式角度料嘴及可调吊挂实现远距离输送炉料，解决了上述现有技术的所有问题。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】传统半密闭式矿热炉的下料料嘴大都采用直筒形式，料嘴烧坏可以直接拔出更换，但因为是直筒管形式，即便底部改成切角式的也不能改善料嘴下料角度不够的问题，炉料不能送到更靠近电极的位置，造成能耗高。这就需要进行人工推料的工作，即将电极反应区外围区域的炉料推至电极反应区内。密闭式矿热炉的下料嘴一般是分体式固定在炉盖上的，在炉盖内的下部分可做成小角度13度左右的形式，炉料下料送料不能够到达更靠近电极的位置，且送料位置不可调，整个下料嘴设计制造复杂，设计总重量太重，制造费用过高。料嘴属于消耗部件，分体下部分的更换不方便。本专利技术通过采用直筒插入式角度料嘴及可调吊挂实现远距离输送炉料，解决了上述现有技术的所有问题。【专利说明】矿热炉用直插式远送料料嘴
本专利技术涉及铁合金行业或其他冶炼行业中矿热电炉工装。
技术介绍
传统矿热炉给炉膛加料的料嘴包括以下2种形式:1.直筒插入式或直筒切角插入式:其料嘴大都采用直筒形式，料嘴不能够将炉料送到更靠近电极的位置，只能靠下料的冲力及重力形成自然堆角，炉料堆角中心点即是料管中心点，料嘴烧坏可以直接拔出更换，但因为是直筒管形式，即便底部改成切角式的也不能改善料嘴下料角度不够的问题，造成耗能高的现象。用于半密闭炉时，需要人工推料的工作将电极反应区外围区域的炉料推至电极反应区内。2.分体式:其料嘴一般是分体式固定在密闭式矿热炉的炉盖上，在炉盖内的下部分可做成小角度13度左右的形式，同样炉料下料送料不能够到达更靠近电极的位置，且送料位置不可调，整个下料嘴设计制造复杂，设计总重量太重，体积庞大，制造费用过高，属于易耗件的料嘴分体下部分的更换麻烦。随着矿热炉技术的进步,用户对大型矿热炉需求越来越高，料嘴到炉料电极反应区的距离长，前述两种料嘴形式配套大型矿热炉炉盖时，因电极周围下料半径过大，不能够将料嘴卸下的炉料全部输送至电极反应区，造成部分炉料散落在电极反应区外，需要进行人工推料。
技术实现思路
为满足矿热电炉冶炼的工艺性需求，研发一种可拆卸方便，实现远送料距离并且可调送料距离的料嘴成为亟待解决的技术难题。为解决现有技术中的上述技术问题，本专利技术提出以下技术方案:一种矿热炉用直插式远送料料嘴，其特征在于:设有连接加料管，该连接加料管包括上端固定有法兰的钢管，钢管的上方外圆周方向至少固定三个均布的吊耳i。设有开口偏向一侧且管壁倾斜的料嘴头，该料嘴头的上方外圆周方向至少固定三个均布的吊耳ii。设有调节挂板，该调节挂板的一端设有等距孔，而另一端通过螺母、一连接板与吊耳连接板连接。而吊耳连接板的下端通过销轴及销钉与料嘴头的三个吊耳ii铰接。调节挂板上的等距孔通过销轴及销钉与钢管上的三个吊耳i铰接。钢管的下方与料嘴头上方之间自下而上分别设有由折弯压板与圆环板紧固为一体的半压环、密封填料、压环。嘴头下端管壁与水平线形成的倾斜角度α为60°。调节挂板的等距孔数量为7个。半压环上的圆环板上设有拼接板。料嘴头为铸件。采用上述技术方案的矿热炉用直插式远送料料嘴，具有以下优点和效果:连接加料管可以通过法兰直接与炉顶加料料管直段相连接。使用安全可靠。制造、安装、拆卸及维护方便。整个料嘴是直筒管形式，方便从炉盖内部直接取出更换维修。结构简单，重量轻。料嘴头5形式简单轻盈，制造重量不大，对于采用高耐热耐磨材料铸造成本节省。送料位置可调，能够实现远送料。料嘴头5在端部下料口形成60度斜角，使得炉料落料可往远更靠近电极位置。根据某冶炼电炉炉膛内料面的高度和电极周围落料半径的工艺参数对原料嘴进行比照，若使用本设计料嘴，落料中心可以更靠近电极400mm?550mm的距离。减少能耗，节约成本。改善矿热电炉的工作效率，提高产能。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术一种矿热炉用直插式远送料料嘴的主视图图2为图1的俯视图图3为图1的M向视图图4为图1中的零部件即连接加料管的主视图图5为图1中序号为3.2的零件即半压环的主视图图6为图1中序号为7.1的零件即调节挂板的主视图图7为图6的左视图图8为图1中序号为5的零件即料嘴头的实体造型图图中:1.1、钢管；1.2、吊耳i ;1.3、法兰；2、压环；3.1、圆环板；3.2、折弯压板；3.3、拼接板；4、密封填料；、5料嘴头；6、销轴及销钉；(7吊挂)7.1、调节挂板；7.2、螺母；7.3、连接板；7.4、吊耳连接板；7.5、等距孔；8、吊耳ii。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术的矿热炉用直插式远送料料嘴做详细说明:这种矿热炉用直插式远送料料嘴包括:连接加料管，压环，半压环，密封填料，料嘴头，销轴及销钉，吊挂件。连接加料管包括上端固定有法兰(1.3)的钢管(1.1)，钢管(1.1)的上方外圆周方向至少固定三个均布的吊耳i (1.2)。半压环由折弯压板(3.2)与圆环板(3.1)紧固为一体，圆环板3.1上固定有拼接板3.3。吊挂由调节挂板7.1，螺母7.2，连接板7.3和吊耳连接板7.4以及调节挂板7.1上的等距孔7.5组成。通过3副吊挂及6套销轴及销钉6分别通过吊耳i 一1.2与吊耳ii一8把连接加料管和料嘴头5相铰接，并通过压环2和半压环机构利用密封填料4将连接加料管和料嘴头5之间的间隙密封，以防止炉气经此泄露。吊挂具有可调节吊挂距离的功能，可以提升或降下料嘴头5的长度；并因此改变炉膛内炉料落料到电极的位置远近距离。原理说明:料嘴头5通过连接加料管与料管直段相连接。通过改变吊挂上销轴及销钉6插在调节挂板7.1中等距孔7.5的不同位置，可以改变连接加料管和料嘴头5的插入重合的长度，从而可以做到根据炉况和工艺要求随时改变料嘴伸入到炉盖内的长度。通过压环2和半压环的结构将密封填料4封在连接加料管和料嘴头5相交的间隙内，起到密封炉气的作用。料嘴头5采用整体的铸造的设计，一体成型，并在出料口部设计成下端管壁与水平线形成的倾斜角度α为60°的扁口形式，可使得落料更远；并且下部铸造料嘴头5是直筒插入式的设计，不存在安装，更换不便的问题。预计经济效果:制造成本降低，此种设计料嘴兼顾使用效果之外，整体设计重量减轻，内径DN450整体重量1.01吨。而分体式料嘴DN350要1.05吨，相同内径的料管配这两种形式料嘴的话，此种设计料嘴明显要轻很多。下部铸造料嘴头采用角度设计，使的下料更靠近电极位置，减少电炉日常使用中人工推料的工作，节约人工费用。可以使得炉料在高反应区内更充分熔化，可以改善矿热电炉的工作效率，减少能耗，提高产能。【权利要求】1.一种矿热炉用直插式远送料料嘴，其特征在于:设有连接加料管，该连接加料管包括上端固定有法兰(1.3)的钢管(1.1)，所述钢管(1.1)的上方外圆周方向至少固定三个均布的吊耳i (1.2);设有开口偏向一侧且管壁倾斜的料嘴头(5)，该料嘴头(5)的上方外圆周方向至少固定三个均布的吊耳? (8);设有调节挂板(7.1)，该调节挂板(7.1)的一端设有等距孔(7.5)，而另一端通过螺母(7.2)、连接板(7.3)连接吊耳连接板(7.4);而所述吊耳连接板(7.4)的下端通过销轴及销钉(6)与料嘴头(5)的三个吊耳ii (8)铰接，而所述调节挂板(7.1)上的等距孔(7.5)通过销轴及销钉(6)与所述钢管(1.1)上的三个吊耳i(1.2)铰接；所述钢管(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矿热炉用直插式远送料料嘴，其特征在于：设有连接加料管，该连接加料管包括上端固定有法兰（1.3）的钢管（1.1），所述钢管（1.1）的上方外圆周方向至少固定三个均布的吊耳ⅰ（1.2）；设有开口偏向一侧且管壁倾斜的料嘴头（5），该料嘴头（5）的上方外圆周方向至少固定三个均布的吊耳ⅱ（8）；设有调节挂板（7.1），该调节挂板（7.1）的一端设有等距孔（7.5），而另一端通过螺母（7.2）、连接板（7.3）连接吊耳连接板（7.4）；而所述吊耳连接板（7.4）的下端通过销轴及销钉（6）与料嘴头（5）的三个吊耳ⅱ（8）铰接，而所述调节挂板（7.1）上的等距孔（7.5）通过销轴及销钉（6）与所述钢管（1.1）上的三个吊耳ⅰ（1.2）铰接；所述钢管（1.1）的下方与料嘴头（5）上方之间自下而上分别设有由折弯压板（3.2）与圆环板（3.1）紧固为一体的半压环、密封填料（4）、压环（2）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋冰阳，王伟，
申请(专利权)人：大连华锐重工集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21