一种蓄能修井机的四腔伸缩式升降主油缸制造技术

本实用新型专利技术提供一种蓄能修井机的四腔伸缩式升降主油缸。它是由四个由内至外、由小至大的油缸A、油缸B、油缸C和油缸D同轴线叠套而成；油缸A的外壁与油缸B的内壁构成油腔A；油缸B的外壁分别与油缸C和油缸D的内壁构成油腔B和腔C；油缸C的外壁与油缸D的内壁构成油腔D；油缸A的内腔下端设有油口a，油缸A的内腔上端与油缸C的内腔相通连；油腔A的下端口设有油口b，油缸B的缸体上设有贯通油腔A和油腔B的油口e；油缸D的缸体上分别对应于油腔C和油腔D处设有油口c和油口d。本实用新型专利技术结构合理，工作可靠，可组合成多种液压方式，有效地提高了工作效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种蓄能修井机的四腔伸缩式升降主油缸。它是由四个由内至外、由小至大的油缸A、油缸B、油缸C和油缸D同轴线叠套而成；油缸A的外壁与油缸B的内壁构成油腔A；油缸B的外壁分别与油缸C和油缸D的内壁构成油腔B和腔C；油缸C的外壁与油缸D的内壁构成油腔D；油缸A的内腔下端设有油口a，油缸A的内腔上端与油缸C的内腔相通连；油腔A的下端口设有油口b，油缸B的缸体上设有贯通油腔A和油腔B的油口e；油缸D的缸体上分别对应于油腔C和油腔D处设有油口c和油口d。本技术结构合理，工作可靠，可组合成多种液压方式，有效地提高了工作效率。【专利说明】 一种蓄能修井机的四腔伸缩式升降主油缸
本技术涉及一种油田修井装备，特别是一种适用于蓄能修井机的四腔伸缩式升降主油缸。
技术介绍
目前，蓄能修井机的安置于井架上的游车大钩升降，其动力源通常采用的是柴油机，柴油机的动力通过变速箱、角传动箱、链条箱，再经传动轴改变绞车转速，达到游车大钩升降高度的目的。由于其传动路线较长，传动效率低，改变输出力的难度大，因而工人劳动强度大，自动化程度低，生产效率难以提高，并且能耗高，工作可靠性较差，噪音和尾气排放污染大。
技术实现思路
为了克服现有技术不足之处，本技术提供一种结构合理、操作方便、安全可靠、工作效率高的蓄能修井机的四腔伸缩式升降主油缸。本技术解决问题所采用的技术方案:由四个由内至外、由小至大的油缸A、油缸B、油缸C和油缸D同轴线叠套而成；油缸A的外壁与油缸B的内壁构成油腔A ;油缸B的外壁分别与油缸C和油缸D的内壁构成油腔B和腔C ;油缸C的外壁与油缸D的内壁构成油腔D ;油缸A的内腔下端设有油口 a，油缸A的内腔上端与油缸C的内腔相通连；油腔A的下端口设有油口 b，油缸B的缸体上设有贯通油腔A和油腔B的油口 e ;油缸D的缸体上分别对应于油腔C和油腔D处设有油口 c和油口 d。工作时，本技术所述的蓄能修井机的四腔伸缩式升降主油缸，取代现有蓄能修井机的井架部分。首先，将本技术的油缸A、B、D的下端固定于蓄能修井机的旋转平台上；然后，通过五个油口 a、b、C、d和e组合成多种进出油方式，得到多种液压方式，从而改变进油量和活塞的总面积，以达到不同的输出速度和输出力，实现油缸C的升降。本技术的有益效果在于:其结构合理，工作可靠，可组合成多种液压方式，有效地提高了工作效率。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中:1、2、3和4为缸体A、缸体B、缸体C和缸体D ;5、6、7和8分别为油腔A、油腔B、油腔C和油腔D ;9、10、11、12和13分别为油口 a、油口 b、油口 C、油口 d和油口 e。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步详述。本技术所述的蓄能修井机的四腔伸缩式升降主油缸，由四个由内至外、由小至大的油缸Al、油缸B2、油缸C3和油缸D4同轴线0-0叠套而成；油缸Al的外壁与油缸B2的内壁构成油腔A5 ;油缸B2的外壁分别与油缸C3和油缸D4的内壁构成油腔B6和腔C7 ；油缸C3的外壁与油缸D4的内壁构成油腔D8 ;油缸Al的内腔下端设有油口 a9，油缸Al的内腔上端与油缸C3的内腔相通连；油腔A5的下端口设有油口 blO，油缸B2的缸体上设有贯通油腔A5和油腔B6的油口 el3 ;油缸D4的缸体上分别对应于油腔C7和油腔D8处设有油口 cll和油口 dl2。工作时，将本技术的油缸A1、B2、D4的下端固定于蓄能修井机的旋转平台上；根据油缸Al、油缸B2、油缸C3和油缸D4的流量和工作压力计算每个油缸活塞的运动速度和推力，对油口 a9、油口 blO、油口 cll、油口 dl2和油口 el3进出进行排列组合，合成运动速度和推力；再根据蓄能修井机维修作业工艺过程优化选择适用的组合方案，采用液压执行操纵元件，实施最佳操作程序，从而实现油缸C3的升降。【权利要求】1.一种蓄能修井机的四腔伸缩式升降主油缸，其特征在于:由四个由内至外、直径由小至大的油缸A、油缸B、油缸C和油缸D同轴线叠套而成；油缸A的外壁与油缸B的内壁构成油腔A ;油缸B的外壁分别与油缸C和油缸D的内壁构成油腔B和腔C ;油缸C的外壁与油缸D的内壁构成油腔D ;油缸A的内腔下端设有油口 a，油缸A的内腔上端与油缸C的内腔相通连；油腔A的下端口设有油口 b，油缸B的缸体上设有贯通油腔A和油腔B的油口 e ;油缸D的缸体上分别对应于油腔C和油腔D处设有油口 c和油口 d。【文档编号】F15B15/14GK203516270SQ201320419860【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年7月16日 优先权日:2012年11月2日 【专利技术者】亓和平, 王仁昌, 田中华, 郭大金, 马金福, 刘必林, 王 华 申请人:胜利油田孚瑞特石油装备有限责任公司, 江苏省金峰石油机械制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蓄能修井机的四腔伸缩式升降主油缸，其特征在于：由四个由内至外、直径由小至大的油缸A、油缸B、油缸C和油缸D同轴线叠套而成；油缸A的外壁与油缸B的内壁构成油腔A；油缸B的外壁分别与油缸C和油缸D的内壁构成油腔B和腔C；油缸C的外壁与油缸D的内壁构成油腔D；油缸A的内腔下端设有油口a，油缸A的内腔上端与油缸C的内腔相通连；油腔A的下端口设有油口b，油缸B的缸体上设有贯通油腔A和油腔B的油口e；油缸D的缸体上分别对应于油腔C和油腔D处设有油口c和油口d。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：亓和平，王仁昌，田中华，郭大金，马金福，刘必林，王华，
申请(专利权)人：胜利油田孚瑞特石油装备有限责任公司， 江苏省金峰石油机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37