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修井机管柱自动摆放装置制造方法及图纸

技术编号:12001294 阅读:119 留言:0更新日期:2015-09-04 00:30
本实用新型专利技术公开了一种修井机管柱自动摆放装置,解决了现有技术修井机的机械手存在诸多缺陷的问题。该修井机管柱自动摆放装置,包括固定于修井机台面上的导轨,所述导轨上往复直线运动有底座,所述底座上设有机械手;所述导轨上开有两个三角形凹槽,所述三角形凹槽的外侧面均为垂直面;所述底座的下表面上分别设有行走轮、导向轮、定位脚和位置指示针,所述定位脚上竖直设有丝杠,所述导向轮与所述导轨相配合。该修井机管柱自动摆放装置每次移动之后与上一次的偏差在±0.1mm范围之内,摆放精度高,而且整个装置体积小,占用空间小,具有很好的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油气田修井作业设备
,尤其是指一种修井机管柱自动摆放装置
技术介绍
修井作业,指的是石油钻井以及后续油井维护的一种作业,为了确保油井能顺利使用,而采取的维护和保养措施。修井作业工程难度大,技术要求高,必须用大型的修井设备,并配备大修钻杆、大修转盘等专用设备工具才能开展工作。目前,在修井作业中,摆放单根(单独一根油管或钻杆)或立柱(两根油管或钻杆的连接体)的工作均需要通过机械手来完成,但现有技术的机械手存在诸多缺陷:首先,现有修井机平台面积有限,一般在4*4m的区域内,如此小的区域还需要放置众多的设备,然而现有技术的机械手体积较大,工作不方便;其次,为了完成这个工作,机械手需要处在不同的位置,摆放单根是要处在侧面的位置,以留出一个通道让举升机构将单根送达井口或从井口接出去,而摆放立柱时机械手要处在中间位置(便于从中间向两边对称摆放),现有技术的机械手工作程序固定时,它的旋转圆心、工作半程都是固定的,最少也是在一个误差范围之内,这样才能完成工作,否则,机械手的工作基准点就发生了改变,工作无法连续,也就没有实用价值。
技术实现思路
本技术提出一种修井机管柱自动摆放装置,解决了现有技术修井机的机械手存在诸多缺陷的问题。为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:修井机管柱自动摆放装置,包括固定于修井机台面上的导轨,所述导轨上往复直线运动有底座,所述底座上设有机械手;所述导轨上开有两个三角形凹槽,所述三角形凹槽的外侧面均为垂直面;所述底座的下表面上分别设有行走轮、导向轮、定位脚和位置指示针,所述定位脚上竖直设有丝杠,所述导向轮与所述导轨相配合。优选的,所述行走轮为四个,分别设置于所述底座的四角位置,所述行走轮和所述导向轮的最低点位于同一水平面上。优选的,所述定位脚的数量为四个,并分别设置于所述底座的四角位置。本技术在采用了上述技术方案后的有益效果是:修井作业刚开始时,机械手要处在摆放单根(单独一根油管或钻杆)的位置,它的状态是直线行走轮悬空,定位脚承重,导向轮在导轨上,位置指示针进入单根状态点;当该过程结束后,将机械手移到立柱(两根油管或钻杆的连接体)工作点时,首先旋出定位脚上的丝杠,这样机械手的所有重量便转移到了行走轮上,定位脚处于悬空状态,这时向立柱位置推动时,位置指示针自动沿斜坡走出,当推到位时,位置指示针被固定到特定的孔内,从而也确定了机械手的工作位置(立柱工作位置),再将定位脚的丝杠旋入,重量又转移到了定位脚上,行走轮被悬空。在此过程中,导向轮可以保证机械手行走时始终处于直线状态,同理,也可以将机械手从立柱位置移到单根位置。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明:图1为本技术一种实施例的结构示意图;图2为单根和立柱的位置示意图;图中修井机台面;2-导轨;3-底座;4_机械手;5_三角形凹槽;6_行走轮;7-导向轮;8_定位脚;9_位置指示针;【具体实施方式】如图1和图2所示,该技术的修井机管柱自动摆放装置包括固定于修井机台面I上的导轨2,所述导轨2上往复直线运动有底座3,所述底座3上设有机械手4 ;所述导轨2上开有两个三角形凹槽5,所述三角形凹槽5的外侧面均为垂直面,这两个三角形凹槽5即对应着立柱状态和单根状态,其中,左侧的为立柱状态,右侧的为单根状态。所述底座3的下表面上分别设有行走轮6、导向轮7、定位脚8和位置指示针9,所述定位脚8上竖直设有丝杠,所述导向轮7与所述导轨2相配合。所述行走轮6为四个,分别设置于所述底座3的四角位置,所述行走轮6和所述导向轮7的最低点位于同一水平面上。所述定位脚8的数量为四个,并分别设置于所述底座3的四角位置。修井作业刚开始时,机械手要处在摆放单根(单独一根油管或钻杆)的位置,它的状态是直线行走轮悬空,定位脚承重,导向轮在导轨上,位置指示针进入单根状态点;当该过程结束后,将机械手移到立柱(两根油管或钻杆的连接体)工作点时,首先旋出定位脚上的丝杠,这样机械手的所有重量便转移到了行走轮上,定位脚处于悬空状态,这时向立柱位置推动时,位置指示针自动沿斜坡走出,当推到位时,位置指示针被固定到特定的孔内,从而也确定了机械手的工作位置(立柱工作位置),再将定位脚的丝杠旋入,重量又转移到了定位脚上,行走轮被悬空。在此过程中,导向轮可以保证机械手行走时始终处于直线状态,同理,也可以将机械手从立柱位置移到单根位置。该修井机管柱自动摆放装置每次移动之后与上一次的偏差在±0.1mm范围之内,摆放精度高,而且整个装置体积小,占用空间小,具有很好的实用性。本技术不局限于上述【具体实施方式】,一切基于本技术的技术构思,所作出的结构上的改进,均落入本技术的保护范围之中。【主权项】1.修井机管柱自动摆放装置,其特征在于:包括固定于修井机台面上的导轨,所述导轨上往复直线运动有底座,所述底座上设有机械手; 所述导轨上开有两个三角形凹槽,所述三角形凹槽的外侧面均为垂直面; 所述底座的下表面上分别设有行走轮、导向轮、定位脚和位置指示针,所述定位脚上竖直设有丝杠,所述导向轮与所述导轨相配合。2.如权利要求1所述的修井机管柱自动摆放装置,其特征在于:所述行走轮为四个,分别设置于所述底座的四角位置,所述行走轮和所述导向轮的最低点位于同一水平面上。3.如权利要求2所述的修井机管柱自动摆放装置,其特征在于:所述定位脚的数量为四个,并分别设置于所述底座的四角位置。【专利摘要】本技术公开了一种修井机管柱自动摆放装置,解决了现有技术修井机的机械手存在诸多缺陷的问题。该修井机管柱自动摆放装置,包括固定于修井机台面上的导轨,所述导轨上往复直线运动有底座,所述底座上设有机械手;所述导轨上开有两个三角形凹槽,所述三角形凹槽的外侧面均为垂直面;所述底座的下表面上分别设有行走轮、导向轮、定位脚和位置指示针,所述定位脚上竖直设有丝杠,所述导向轮与所述导轨相配合。该修井机管柱自动摆放装置每次移动之后与上一次的偏差在±0.1mm范围之内,摆放精度高,而且整个装置体积小,占用空间小,具有很好的实用性。【IPC分类】E21B19-15【公开号】CN204609806【申请号】CN201520321634【专利技术人】苏浩, 马剑虹 【申请人】苏浩【公开日】2015年9月2日【申请日】2015年5月18日本文档来自技高网...

【技术保护点】
修井机管柱自动摆放装置,其特征在于:包括固定于修井机台面上的导轨,所述导轨上往复直线运动有底座,所述底座上设有机械手;所述导轨上开有两个三角形凹槽,所述三角形凹槽的外侧面均为垂直面;所述底座的下表面上分别设有行走轮、导向轮、定位脚和位置指示针,所述定位脚上竖直设有丝杠,所述导向轮与所述导轨相配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:苏浩马剑虹
申请(专利权)人:苏浩
类型:新型
国别省市:陕西;61

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