制备层状材料的设备制造技术

一种用以制造至少有两层材料的、基本上为矩形横截面的带的设备，该设备包括沿预定的直线轨迹送进第一条带的装置，和导引第二条带进入分层并与第一条带对齐的装置，后者包括一个导轮，第二条带在与第一条带接触前局部环绕此导轮，第二条带沿一条在导轮表面上基本上沿导轮轴向的线与此导轮有一个初始的切向接触位置，此导轮可在一个由导轮轴线和第二条带的初始切向接触位置确定的平面内摇摆，借此，第二条带沿横向的离开位置可通过导轮的摇摆加以控制，以便导引第二条带与第一条带叠放在一起并排齐，从而制成分层的、基本上是矩形截面的纤维束带。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本专利技术涉及一种制造连续长度的分层材料的设备。此设备能够控制各个分层的横向位置，所以可使每个分层相对于其它层置于预定的横向位置。本专利技术特别适用于制造纤维材料束，各纤维束带（有时称“端头”）互相对齐叠层，以制造出横截面为矩形的纤维束。虽然按照本专利技术的设备，其可广泛的应用于将连续送进的各层材料排齐，以形成层状的组合件，但它更适用于制造纤维束，这种纤维束以制造如香烟过滤嘴这样的产品。因此，在本文下述内容中将对本专利技术这些方面加以介绍。在生产醋酸纤维香烟过滤嘴的常规工艺过程中（如英国专利909，940号所描述的），醋酸纤维通过例如有100-200个小孔的喷丝头纺成。从多个喷丝头的每一个以及与它们有关的“纺丝室”中出来的纤维或“端头”的组组合成一纤维束。此纤维束的纤维通常是由约为1.5至10但尼尔（denier）组成，而纤维束的但尼尔约由25，000-约100，000组成。然后将纤维束送往碾平设备，以制成例如4至10个纤维直径厚的平直带。纤维束或带的宽度取决于所组合端头的数目，因而其可在大范围内变化。典型的碾平机包括有一对钳压辊，钳压辊迫使纤维束克服反压进入一个填料箱，从而使纤维束碾平。当然，非常希望的是插入填料箱的纤维束有均匀的横截面。横截-->面不一致的纤维束就会致使其在碾平室（填料箱）内的密度不均匀，从而造成不均匀碾平，以及碾平机的压辊和零件的严重磨损，并会使纤维束带产成边缘缺陷。本专利技术提供的设备是用于按一定秩序或规则形状，亦即矩形横截面，将端头排列好，以克服先有技术中存在的问题。图1是利用本专利技术制造纤维束带分层组件的设备的示意性正视图;图2、3和4分别是沿图1的2-2，3-3，4-4线的横截面图;图5是表示调整纤维束带离开位置的摇摆导轮的侧视示意图;图6是图5所示导轮的正视图;图7和8为与图6是相似的视图，但表示出导轮摇摆的不同情况，以便调整该纤维束带至所要求的横向位置，亦即要其与其它纤维束带对齐;图9是一个按照本专利技术使导轮摇摆的机构的平面图;和图10是图9所示机构的正视图。按照本专利技术，提供有一种制造带状材料（如条带或纤维束）分层组体的设备，组合成的各层彼此对齐。该设备制造至少有两层材料的基本上为矩形横截面的纤维束带组件，该设备包括有沿预定的直线轨迹送进一第一条带的装置，和导引一第二条带进入分层并与第一条带对齐的装置，后者包括一个导轮，所述第二条带在与所述第一条带接触前局部环绕此导轮，第二条带沿一条在导轮表面上基本上是沿导轮轴向延伸的线与所述导轮有一个初始的切向接触位置，此导轮可在一个由导轮轴线和所述第二条带的切向初始接触位置确定的平面内摇摆，借此，第二条带的横向离开位置可通过所述导轮的摇摆-->加以控制，以便导引第二条带与所述第一条带叠放在一起并排齐，从而制成分层的基本上是矩形截面的纤维束带。更准确地说，本专利技术提供的设备是用于制造基本上为矩形横截面的纤维束带，该纤维束带至少有两层纤维，这些纤维带是紧密相靠、基本上互相平行的关系，此设备包括：（a）以使带的各纤维紧密相靠、基本上相互平行的方式沿预定的直线轨迹送进第一条纤维带的装置;（b）送进第二条纤维带，使之与第一条纤维带叠放在一起并很好排齐的装置，第二条纤维带的各纤维紧密相靠、基本上互相平行，此装置包括一个导轮，纤维带在与第一条带接触前局部环绕此导轮，第二条带沿一条在导轮表面上基本上沿导轮轴向的线与此导轮有一个初始的切向接触位置，此导轮可在一个由导轮轴线和第二条带的切向初始接触位置确定的平面内摇摆，借此，第二条带的横向离开位置可通过导轮的摇摆加以控制，以便导引第二条带与第一条带叠放在一起并排齐，从而制成分层的、基本上是矩形截面的带。本专利技术一个重要的方面是，它可用于将纤维束带的分层排齐。按照本专利技术的设备，该设备尤其可用于制造纤维束带的多层组件，其中，多个设备以串联形式排列，用以制造纤维束带的多层组件，多层组件中的每一层均精确地与其它层排齐。通常，在将一个纤维层与其它层放在一起之前，应将这些纤维基本上左右相靠地排列好是非常有利的，以便各纤维紧密邻接、基本上平行排列。各纤维最好是能彼此可靠地接触。参见附图所示，图1表示了一系列按照本专利技术的设备（图中表示有三个），其中，纤维束带10被沿箭头方向送进。在工位12和14处-->分别外加纤维束带16和18，从而与纤维束带10构成分层结构。应当理解，图中只表示了三个工位，而这可根据需要使用更多的与图中所示相同的工位。按照惯例，制造香烟过滤嘴的纤维束带，一般由5至10条分带或“端头”组成层状结构。在纤维束带的生产流水线上，从各个纺丝室来的端头组成的完整的带在传统的填料箱20内要进一步进行碾平工序。下面的工序常常包括包封碾平的纤维束带以制成杆，然后将连续长度的杆切割成段，这些适当长度的分段是为各种不同的使用目的而制作的。每一纤维束带16和18分别在工位12由导轮21和23导引，以及在工位14由导轮25和27导引。按照本专利技术的导轮23和27可制成可摇摆的轮，导轮32将在下面参照图5-10中作详细的说明。按照本专利技术利用可摇摆的导轮23和27，纤维束带16和18可与纤维束带10准确地对齐，以制成表示在图3和图4中的分层结构。分别由于工位12和14的导杆29和31是以分层结构的关系用于叠放端头的。图2、3和4表示分别取自图1中2-2、3-3、4-4线的横剖面图。图2中的纤维束带由单一的端头10构成，端头10由并列的基本平行的左右邻接的纤维24组成。应当理解，即使在这里，纤维束带也可包含一层或一个端头以上。在工位12和14处，纤维束带16和18与纤维束带10构成分层结构，如图3和图4所示。应该理解，虽然图4表示的是三层结构，但只要在工位12和14之间增加多个工位，则可有更多的分层。在这里应该指出，由图3和图4可见，分层的纤维束端头沿横向是对齐的，亦即纤维束端头10、16和18中的每一个正好放在先前那个的上面，它们的边缘基本上处于一个平面内，此平面正好垂直于端-->头平放着的那个平面，以便构成矩形组合件。本专利技术所涉及的就是用于使各端头按上述要求对齐的设备，并将在下面详细介绍。按照本专利技术应用于纤维束端头以制成纤维束带的设备以示意的形式表示在图5中。在图中，纤维束端头30由一个“可调”的导轮32所导引。所谓“可调”指的是导轮32可以从如图5所示它的中央位置摇摆，可能转动的最大值可以根据具体情况所提出的要求来定，但通常是从中央位置起在两个方向的最大弧度大约有5度便已足够。导轮32的摇摆应在一个由导轮32的轴38和第二纤维束带30的切向初始接触位置线34所确定的平面内进行。因此，导轮32的摇摆平面是由导轮32的轴38和线34所确定的，线34通常是第二条带的切向初始接触位置。如图5所示，纤维束带30有一个一般位于34的初始切向接触位置。另一条确定导轮32在其中摇摆的平面42的线，是导轮32的轴线38。图6、7和8表示纤维束带30在导轮32上的离开位置处的横向运动。中心线50对每个图6、7和8是共同的。图7表示当导轮32顺时针略微摆动时，纤维束30′在离开位置处的横向偏移为50′。图8表示当导轮32″逆时针略微摆动时纤维束带30″在离开位置处的横向偏移为50″。纤维束带30最好环绕导轮32的周向约160-180度圆周角。图9和图10本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制造至少有两层材料的基本上为矩形横截面的带的设备，其特征在于，该设备包括有沿一预定的直线轨迹送进一第一条带的装置，和导引一第二条带进入分层并与所述第一条带对齐的装置，后者包括一个导轮，所述第二条带在与第一条带接触前局部环绕此导轮，所述第二条带沿一条在所述导轮表面上基本上沿导轮轴向延伸的线与所述导轮有一个初始的切向接触位置，所述导轮可在一个由导轮轴线和所述第二条带的切向初始接触位置确定的平面内摇摆，借此，第二条带的横向的离开位置可通过所述导轮的摇摆加以控制，以便导引第二条带与所述第一条带叠放在一起并排齐，从而制成分层的基本上是矩形截面的纤维束带。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】US 1992-7-31 923,2101、一种用于制造至少有两层材料的基本上为矩形横截面的带的设备，其特征在于，该设备包括有沿一预定的直线轨迹送进一第一条带的装置，和导引一第二条带进入分层并与所述第一条带对齐的装置，后者包括一个导轮，所述第二条带在与第一条带接触前局部环绕此导轮，所述第二条带沿一条在所述导轮表面上基本上沿导轮轴向延伸的线与所述导轮有一个初始的切向接触位置，所述导轮可在一个由导轮轴线和所述第二条带的切向初始接触位置确定的平面内摇摆，借此，第二条带的横向的离开位置可通过所述导轮的摇摆加以控制，以便导引第二条带与所述第一条带叠放在一起并排齐，从而制成分层的基本上是矩形截面的纤维束带。2、一种用于制造以紧密相靠、基本上互相平行关系的至少有两层纤维的、基本上为矩形横截面的纤维束带的设备，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：小AE施帕拉，WB卡特，FW霍尔尼，RW努特，DW汤普森，
申请(专利权)人：伊斯曼化学公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]