用于支撑板状材料和用于处理从其上分离的部分的方法和装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于保持板状材料以及用于处理所述板状材料的部分的方法，所述部分通过使用加工机械（１１）的喷射式切割器装置的分离过程被切割并且与所述板状材料（２５）分离，本发明专利技术还涉及一种实施所述方法的装置，其中，布置在邻近流束截留装置（２６）的一侧或两侧的处理装置（３６）的处理间隙（３７）可以随着流束截留装置（２６）移动，并且处理间隙（３７）的宽度大于流束截留装置（２６）中的开口（３１）。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于支撑板状材料和用于处理从所述板状材料上分离的部分的方法 和装置，所述部分通过使用机床的可在分离过程期间运动的切割射束装置执行的板状材料 中的至少一个分离过程而从所述板状材料上分离。
技术介绍
EP 1 425 142 Bl公开了一种用于支撑将使用分离机构被分离的板状材料的装 置。所述支撑装置包括形成共同的支撑台的第一和第二支撑表面，所述第一和第二支撑表 面互相间隔开并形成间隙。所述第一和第二支撑表面由支撑带形成，所述间隙在所有情况 下通过返折机构限定，支撑带沿所述返折机构被引导。在切割过程期间，形成间隙的返折机 构以这样的方式运动以使得可动射束切割装置的切割射束可 以进入所述间隙并且防止支 撑带被损坏，所述射束在分离过程期间从板状材料下侧射出。所述装置具有缺点，即，在切 割过程期间产生的燃烧残渣、粉尘和灰烬掉落到装置中。同时小的部分穿过间隙掉落到由 外围支撑带形成的隔室中并且将其弄脏。因此不可能从板状材料或切割废料上选择性地移 除切割部分。在所述类型的装置中还不可能在切割间隙附近以稳定的方式支撑工件以便于 能够实现板状材料干净的分离。WO 2007/028576公开了一种用于支撑板状材料以用于使用可动切割装置执行板 状材料中的至少一个分离过程的一般装置，其中由支撑带形成的第一和第二支撑表面被提 供并且形成用于支撑板状材料的共同的支撑台。射束捕捉装置布置在第一和第二支撑表面 之间并且可以沿支撑带来回运动。支撑带经由与射束捕捉装置相关联的返折机构返折，并 且沿着或通过射束捕捉装置的下方被引导。射束捕捉装置包括带有开口的壳体，所述开口 比从板状材料下侧射出的切割射束稍宽。因此在分离过程期间产生的粉尘、燃烧残渣和/ 或灰烬可以被接收在壳体中。切割部分的倾斜和经由射束捕捉装置的移除通过壳体中的窄 开口被防止。然而，为了提高加工速度和过程可靠性，必须以限定的方式排出小的部分和废弃 的部分，因此排除由倾斜引起的碰撞的风险以及由射束捕捉装置的运动引起的在射束捕捉 装置中开口前沿上小的部分的捕捉的风险。
技术实现思路
因此本专利技术的目的是提出一种用于支撑板状材料和用于处理已经通过分离过程 从板状材料上分离的部分的方法和装置，所述方法和装置能够实现小的部分的选择性处理 以及提高过程可靠性。根据本专利技术，所述目的通过根据权利要求1的特征的方法而实现。根据本专利技术的 方法使得至少在从板状材料上加工小的部分或产品部分时产生的废弃部分可以经由布置 在邻近射束捕捉装置的一侧或两侧的处理间隙而处理。至少在射束捕捉装置中的开口的前沿上的废弃部分的捕捉的风险因此被最小化。因此设置处理间隙的间隙宽度以使其以这样 的方式被选择从而防止小的部分穿过处理间隙掉落而废弃部分经由处理间隙被处理。如果 将产生的小的部分等于或小于处理间隙的间隙宽度，那么这些小的部分还经由处理间隙被 移除，以使得等于或小于处理间隙宽度的切割部分接着板状材料中的分离过程从支撑台上 被移除。因此提高了平坦工件支撑件的过程可靠性。由于一方面在小的部分和废弃部分的 处理之间建立的分离，以及另一方面通过射束捕捉装置处理灰烬、粉尘和/或燃烧残渣，因 此小的部分经由处理间隙被引导离开机床的工作区域，而不会被灰烬、粉尘和/或燃烧残 渣弄脏。 根据所述方法的一个优选实施方式，设置废弃部分以使其通过使用切割射束装置 的切割策略减小尺寸以便于经由处理间隙被处理，所述废弃部分的长度沿着或相反于射束 捕捉装置的运动方向等于或大于处理间隙的间隙宽度。在射束捕捉装置中的开口的前沿上 的切割废弃部分的捕捉的风险因此被显著地最小化。因此使得可以实现经由处理间隙的选 择性处理。由于所述类型的废弃部分和小的部分可以经由射束捕捉装置中的开口以及经由 处理间隙被引导离开，因此根据废弃部分的特定尺寸，经由处理间隙的废弃部分的尺寸减 小和处理不再必需。根据所述方法的一个优选配置，设置处理间隙的间隙宽度以使其大于射束捕捉装 置的开口宽度并且小于沿着或相反于射束捕捉装置的运动方向的切割的小的部分的长度。 因此在分离过程期间由板状材料产生的废弃部分可以以选择性的方式被处理，同时小的部 分保持在支撑带上。根据所述方法的另一个有利的配置，设置一个部分的尺寸以使其由于用于减小废 弃部分的尺寸的切割策略而被切割，所述部分的尺寸大于射束捕捉装置的壳体中的开口并 且小于处理间隙的间隙宽度。废弃部分因此可以按作为目标的和可靠的方式被移除。根据所述方法的一个有利配置，设置所述切割策略以使其在废弃部分沿着或相反 于射束捕捉装置的运动方向的长度达到处理间隙的宽度的五倍的废弃部分上执行。所述类 型的废弃部分尺寸减小以使得捕捉或阻碍的风险被最小化。较大长度的废弃部分可以接着 分离过程被保持在支撑台上，因为这些部分可以经由射束捕捉装置中的开口的前沿被可靠 地引导离开。根据本专利技术，所述目的通过根据权利要求6的特征的装置而实现。由于射束捕捉 装置旁边的至少一个处理间隙的装置，因此包括小的部分和产品部分和/或废弃部分的从 板状材料上被切割的部分可以经由至少一个处理间隙从支撑台的支撑表面上被选择性地 移除，从而避免在射束捕捉装置中的开口的前沿处切割部分的任何捕捉。过程可靠性因此 被提高。同时通过射束捕捉装置的较快的运动可以减少加工时间。优选地仅有废弃部分经 由处理间隙被处理。特别地根据权利要求6的特征的所述装置使得可以执行权利要求1到 5的方法。根据所述装置的另一个优选结构，设置至少一个处理间隙以使其设置在射束捕捉 装置和邻近的返折机构之间。所述装置还具有优点，即，使得可以接着在部分的完全切割完 成后直接在射束捕捉装置旁边进行立即的和选择性的移除。另外，通过对直接在射束捕捉 装置旁边的处理机构的至少一个处理间隙进行布置而形成紧凑的装置，所述射束捕捉装置 可以在第一和第二支撑表面之间运动。根据本专利技术的另一个优选结构，设置具有直线型开口的直线型射束捕捉装置以使 其被提供，并且设置被布置在一侧或两侧的邻近处理间隙以使其平行于射束捕捉装置的壳 体中的开口至少经由多个部分延伸。因此利用布置在一侧或两侧的邻近处理机构可以作出 窄的构造，以使得在第一和第二支撑表面之间的中断部保持小以便于支撑板状材料。处理 间隙优选地与射束捕捉装置的壳体中的开口同样长或甚至比所述开口长，因此确保了在切 割射束装置的整个加工宽度上的移除。处理间隙的间隙宽度优选地被设定为将被移除的部分的尺寸。所述处理间隙的间 隙宽度允许将由板状材料产生的部分的占用，因此或者是选择小的部分不会通过其被处理 的间隙宽度，或者是小的部分——即产品部分——的处理可以作出或被确保达到预定的尺 寸。比处理间隙的间隙宽度大一预定量的废弃部分以这样的方式通过切割策略被减小尺寸 以使得它们可以经由处理间隙以选择性的方式被移除。由于处理机构独立于射束捕捉装置 而被提供，因此小的部分经由处理间隙和相对于所述处理间隙布置的处理机构的处理是不 会产生问题的。在分离过程期间产生的粉尘、燃烧残渣和/或灰烬被射束捕捉装置以这样 的方式接收以使得仅有小的部分和废弃部分在处理机构中被接收，而不会额外地弄脏。因 此切割部分的质量对于进一步的使用没有受到影响。条状部件或表面被设置为处理间隙，优选地邻近于射束捕捉装置中的开口，本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于支撑板状材料和用于处理板状材料的部分的方法，所述板状材料的所述部分通过使用机床（１１）的切割射束装置进行的分离过程被切割并且与所述板状材料（２５）分离，－其中一射束捕捉装置（２６）被定位为在所述切割过程期间朝向所述切割射束装置的切割射束（２４），因此从所述板状材料（２５）下侧射出的切割射束（２４）进入所述射束捕捉装置（２６）的壳体（３３）中的开口（３１）中，－所述射束捕捉装置（２６）被布置为可以在形成支撑台（１４）的第一和第二支撑表面（１６、１７）之间运动，其特征在于，－处理机构（３６）的布置在所述射束捕捉装置（２６）旁边的一侧或两侧的处理间隙（３７）随着所述射束捕捉装置（２６）运动，以及－所述处理间隙（３７）的间隙宽度大于所述射束捕捉装置（２６）中开口（３１）的开口宽度。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：D格拉夫，
申请(专利权)人：通快机床两合公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]