本实用新型专利技术涉及一种支撑架，特别涉及一种盘状支撑架，包括支撑架本体，所述支撑架本体上设置有通孔，所述通孔与被支撑件相配合，所述支撑架本体的外缘与支撑座相配合，支撑架本体上间隔设置有若干通槽，相邻所述通槽之间形成隔断，沿所述通孔径向的所述支撑架本体上至少设置有一条通槽。将被支撑件放置在通孔内，支撑架本体设置在支撑座上，由于在沿通孔的径向上都只有存在一条通槽，使得支撑件本体上的都没有形成一个完全环绕通孔的整体的隔断，进而使得支撑架在沿通孔轴向的方向上能够产生形变而具有弹性，进而能够满足被支撑件沿通孔轴向上产生位移的需要。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种支撑架，特别涉及一种盘状支撑架，包括支撑架本体，所述支撑架本体上设置有通孔，所述通孔与被支撑件相配合，所述支撑架本体的外缘与支撑座相配合，支撑架本体上间隔设置有若干通槽，相邻所述通槽之间形成隔断，沿所述通孔径向的所述支撑架本体上至少设置有一条通槽。将被支撑件放置在通孔内，支撑架本体设置在支撑座上，由于在沿通孔的径向上都只有存在一条通槽，使得支撑件本体上的都没有形成一个完全环绕通孔的整体的隔断，进而使得支撑架在沿通孔轴向的方向上能够产生形变而具有弹性，进而能够满足被支撑件沿通孔轴向上产生位移的需要。【专利说明】一种盘状支撑架
本技术涉及一种支撑架，特别涉及一种盘状支撑架。
技术介绍
在目前的设备中，悬空的零部件通常需要用支撑件将其支撑在支撑座上，以保证其位置。通常情况下，支撑件需要保证被支撑的零部件位置固定，以使被支撑的零部件能够正常的工作。但是，在一些设备中，被支撑件零部件需要有一定的位移范围，才能实现正常的工作，而在一些设备中，刚性的支撑件难以安装到位，所以市场上出现了弹性支撑件，这种弹性支撑件在满足了安装需要的同时，也能够满足被支撑件能够具有一定的位移要求。但是这种位移通常是通过压缩支撑件进而使被支撑件与支撑座之间的位置发生变化来实现的。但是在实际使用中，当被支撑件所需的位移方向不是朝支撑座方向时，这种弹性支撑件就不在适合，如支撑座与被支撑件同轴时，此时，这种弹性支撑件只能实现被支撑件径向上的位移，当零部件需要在轴向上的位移时，目前的弹性支撑件就不再适用。所以，目前亟需一种能够实现在被支撑件与支撑座之间同轴设置时，被支撑件能够具有轴向位移的支撑架。
技术实现思路
本技术的目的在于:针对现有支撑件存在的上述不足，提供了一种能够实现在被支撑件与支撑座之间同轴设置时，被支撑件能够具有轴向位移的支撑架。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为:一种盘状支撑架，包括支撑架本体，所述支撑架本体上设置有通孔，所述通孔与被支撑件相配合，所述支撑架本体的外缘与支撑座相配合，支撑架本体上间隔设置有若干通槽，相邻所述通槽之间形成隔断，沿所述通孔径向的所述支撑架本体上至少设置有一条通槽。将被支撑件放置在通孔内，支撑架本体设置在支撑座上，由于在沿通孔的径向上都只有存在一条通槽，使得支撑件本体上的都没有形成一个完全环绕通孔的整体的隔断，进而使得支撑架在沿通孔轴向的方向上能够产生形变而具有弹性，进而能够满足被支撑件沿通孔轴向上产生位移的需要。作为本技术的优选方案，所述通槽沿所述通孔的轴线圆周均布。由于通槽沿通孔的轴线圆周均布，使得支撑架本体在沿通孔的轴向方式变形时，能够使支撑架本体的各个部位一致性的变形，使被支撑件沿通孔的轴向产生位移。作为本技术的优选方案，所述通槽呈圆弧状，并且与所述通孔同轴设置。使能够设置具有更长长度的通槽，方便支撑架的加工。作为本技术的优选方案，所述通槽沿所述通孔的径向呈层状布置，相邻两层上的隔断之间错开布置。使凹槽在支撑架本体上的布置更加均匀，进一步的保证支撑架本体的变形是在轴向上。作为本技术的优选方案，所述通槽包括内层通槽和外层通槽，所述内层通槽为两个内层通槽，所述外层通槽为两个外层通槽，所述内层通槽之间对应的隔断与所述外层通槽之间对应的隔断沿所述通孔的轴心均布。将通槽设置为两个内层通槽和两个外层通槽，在满足支撑架使用要求的情况下，减少了通槽的数量，方便了加工和制造。作为本技术的优选方案，所述支撑架本体为玻璃材料制得，所述通孔内壁上向内设置有至少两个第一凸起，所述第一凸起与被支撑件固定连接，所述支撑架本体的外缘上设置有至少两个第二凸起，所述第二凸起与所述支撑座固定连接。支撑架本体采用玻璃材料后，支撑架能够适用于支撑座和被支撑件都是玻璃制品的情况下，并且能够保证被支撑件在通孔的轴向上能够有一定的位移；在安装支撑架时，先将支撑架套设在被支撑件上，待支撑架放置到位后，融化第一凸起和第二凸起，进而将支撑架与被支撑件和支撑座固定连接，保证支撑架能够良好的支撑被支撑件。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是:被支撑件与支撑座之间同轴设置时，支撑架在沿轴向的方向上具有弹性，进而能够满足被支撑件沿轴向上产生位移的需要。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图，图中标记:1_支撑架本体,2-通孔，3-被支撑架，4-支撑座，5-通槽，6-第一凸起，7-第二凸起，51-内层通槽，52-外层通槽。【具体实施方式】下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示的一种盘状支撑架，包括支撑架本体1，所述支撑架本体I上设置有通孔2，所述通孔2与被支撑件3相配合，所述支撑架本体I的外缘与支撑座4相配合，支撑架本体I上间隔设置有若干通槽5，相邻所述通槽5之间形成隔断，沿所述通孔2径向的所述支撑架本体I上至少设置有一条通槽5。将被支撑件3放置在通孔2内，支撑架本体I设置在支撑座4上，由于在沿通孔2的径向上都只有存在一条通槽5，使得支撑件本体I上的都没有形成一个完全环绕通孔2的整体的隔断，进而使得支撑架本体I在沿通孔2轴向的方向上能够产生形变而具有弹性，进而能够满足被支撑件3沿通孔2轴向上产生位移的需要。作为本技术的优选方案，所述通槽5沿所述通孔2的轴线圆周均布。由于通槽5沿通孔2的轴线圆周均布，使得支撑架本体I在沿通孔2的轴向方式变形时，能够使支撑架本体I的各个部位一致性的变形，被支撑件3沿通孔2的轴向产生位移。作为本技术的优选方案，所述通槽5呈圆弧状，并且与所述通孔2同轴设置。使能够设置具有更长长度的通槽5，方便支撑架的加工。作为本技术的优选方案，所述通槽5沿所述通孔2的径向呈层状布置，相邻两层上的隔断之间错开布置。作为本技术的优选方案，所述通槽5包括内层通槽51和外层通槽52，所述内层通槽51为两个内层通槽51，所述外层通槽52为两个外层通槽52，所述内层通槽51之间对应的隔断与所述外层通槽52之间对应的隔断沿所述通孔2的轴心均布。作为本技术的优选方案，所述支撑架本体I为玻璃材料制得，所述通孔2内壁上向内设置有至少两个第一凸起6，所述第一凸起6与被支撑件3固定连接，所述支撑架本体I的外缘上设置有至少两个第二凸起7，所述第二凸起7与所述支撑座4固定连接。支撑架本体I采用玻璃材料后，支撑架能够适用于支撑座4和被支撑件3都是玻璃制品的情况下，并且能够保证被支撑件3在通孔2的轴向上能够有一定的位移；在安装支撑架时，先将支撑架套设在被支撑件3上，待支撑架放置到位后，融化第一凸起6和第二凸起7，进而将支撑架与被支撑件3和支撑座4固定连接，保证支撑架能够良好的支撑被支撑件3。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种盘状支撑架，包括支撑架本体，所述支撑架本体上设置有通孔，所述通孔与被支撑件相配合，所述支撑架本体的外缘与支撑座相配合，支撑架本体上间隔设置有若本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：殷卫援，
申请(专利权)人：成都微深科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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