非接触式间隙、断差光学测量设备制造技术

本实用新型专利技术适用于激光测量技术领域，提供了一种非接触式间隙、断差光学测量设备，旨在解决如何自动检测产品LOGO间隙和断差的问题。该测量设备包括机柜、工控系统、X/Z轴运动组件和Y轴送料组件，还包括将待测产品固定安装于Y轴送料组件上的定位夹具组件、安装于X/Z轴运动组件上以抓取待测产品轮廓并识别LOGO位置的CCD影像组件和用于测量LOGO间隙和断差的激光测量组件，控制系统接收CCD影像组件提供的LOGO位置信息。该测量设备采用CCD影像组件与激光测量组件配合使用自动测量待测产品LOGO的间隙值和断差值，提高了检测效率及精度。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术适用于激光测量
，提供了一种非接触式间隙、断差光学测量设备，旨在解决如何自动检测产品LOGO间隙和断差的问题。该测量设备包括机柜、工控系统、X/Z轴运动组件和Y轴送料组件，还包括将待测产品固定安装于Y轴送料组件上的定位夹具组件、安装于X/Z轴运动组件上以抓取待测产品轮廓并识别LOGO位置的CCD影像组件和用于测量LOGO间隙和断差的激光测量组件，控制系统接收CCD影像组件提供的LOGO位置信息。该测量设备采用CCD影像组件与激光测量组件配合使用自动测量待测产品LOGO的间隙值和断差值，提高了检测效率及精度。【专利说明】非接触式间隙、断差光学测量设备
本技术属于激光测量
，尤其涉及一种非接触式间隙、断差光学测量设备。
技术介绍
电子产品及配件、精密机械零件、玻璃、液晶屏等涉及到的电子行业、玻璃加工行业、机械加工制造业、精密仪器量具行业，在生产过程中需要对工件进行高度差、缝宽检测，如果用传统人工检测，肉眼观察、规尺量，或者用操作维护模块(Operation MaintenanceModule, 0ΜΜ)、原始设备生产商(Original Equipment Manufacturer, OEM)专用测量仪器，效率低，精确度低，结果数据一致性差，对人员素质的要求也很高，人为因素造成的误差也比较大，还会对产品造成刮伤、变形、扭曲导致产品报废，甚至无法得到产品的真实测量值，有些大的笨重的产品及工件无法人工测量。随着各行业的迅速发展，质量控制越显突出，用工成本也不断提高，对产品上Logo间隙、断差进行自动化检测的需求就越来越强烈。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种非接触式间隙、断差光学测量设备，利用工控系统控制CXD影像组件和激光测量组件，旨在解决如何自动检测产品LOGO间隙和断差的问题。本技术是这样实现的，一种非接触式间隙、断差光学测量设备，用于测量待测产品的LOGO间隙和断差，包括具有显示器的机柜及安装于所述机柜内的工控系统、X/Z轴运动组件和Y轴送料组件，所述Y轴送料组件受所述工控系统的控制相对于所述机柜沿前后方向移动，所述X/Z轴运动组件横跨设置于所述Y轴送料组件上方并受所述工控系统的控制相对于所述机柜沿左右方向和竖直方向移动，所述非接触式间隙、断差光学测量设备还包括将所述待测产品固定安装于所述Y轴送料组件上的定位夹具组件、安装于所述X/Z轴运动组件上以抓取所述待测产品轮廓并识别所述LOGO位置的CCD影像组件和用于测量所述LOGO间隙和断差的激光测量组件。进一步地，所述工控系统接收所述CXD影像组件提供的所述LOGO位置信息，并包括驱动所述Y轴送料组件和X/Z轴运动组件移动的运动控制卡、驱动所述CCD影像组件进行检测的CCD影像组件控制器以及驱动所述激光测量组件进行测量的激光测量控制器。进一步地，所述Y轴送料组件包括设置于所述机柜上且用于固定安装所述定位夹具组件的第一伺服平台，所述X/Z轴运动组件包括固定安装于所述机柜上的第二伺服平台、第三伺服平台、安装于所述第二伺服平台和所述第三伺服平台之间以连同第三伺服平台相对第二伺服平台沿左右方向移动的连接部件以及滑动连接于所述第三伺服平台并用于安装所述CCD影像组件和所述激光测量组件以连同所述CCD影像组件和所述激光测量组件相对第三伺服平台沿竖直方向移动的滑台底板，所述CCD影像组件和所述激光测量组件左右并排安装于所述滑台底板上并位于第一伺服平台上方。进一步地，所述连接部件包括安装于所述第二伺服平台上的第一连接板、固定安装于所述第一连接板上方的第一支撑板以及固定安装于所述第一连接板和所述第一支撑板侧边以固定安装所述第三伺服平台的第一连接底板。进一步地，所述C⑶影像组件包括固定安装于所述滑台底板上的第一固定底板、固定安装于所述第一固定底板上的相机调整架和光源调整架、安装于所述相机调整架上以获取待测产品位置信息的CCD相机、安装于所述光源调整架上的CCD光源以及连接于所述CCD相机与所述CCD光源之间的远心镜头，所述光源调整架在竖直方向上位于所述相机调整架和所述第一伺服平台之间。进一步地，所述激光测量组件包括活动安装于所述滑台底板上的调节滑台、固定安装于所述调节滑台上的第二固定底板、固定安装于所述第二固定底板上以检测所述待测产品LOGO间隙和断差的激光测距仪以及安装于所述第二固定底板侧边的保护罩。进一步地，所述非接触式间隙、断差光学测量设备还包括安装于所述机柜上的安全光幕组件，所述安全光幕组件包括并排设置于各所述第一伺服平台相对两侧的光幕安装板以及固定设置于所述光幕安装板上的安全光幕。进一步地，所述定位夹具组件包括固定安装于所述第一伺服平台上的第二连接板、一对固定安装于所述第二连接板两相对侧边的第二支撑板、固定安装于所述第二连接板上并位于所述第二支撑板之间的背光源以及固定安装于所述第二支撑板上以夹紧所述待测产品的夹具部件。进一步地，所述夹具部件包括固定安装于所述第二支撑板上并盖设于所述背光源上方以放置所述待测产品的第二连接底板以及可移动安装于所述第二连接底板并具有固定柱的拉料部件，所述第二连接底板设有与所述固定柱配合的滑动空间以及定位所述待测产品的定位柱。进一步地，所述拉料部件包括驱动所述固定柱沿所述滑动空间相对所述第二连接底板滑动的夹具气缸、固定安装于所述第二连接板上以固定所述夹具气缸的安装板、固定安装于所述安装板上的滑轨、滑动连接于所述滑轨并设有所述固定柱的滑动板、穿过所述滑动板上的通孔以与所述夹具气缸配合的拉杆以及弹性连接于所述拉杆与所述滑动板之间的复位弹簧。本技术提供的非接触式间隙、断差光学测量设备采用CCD影像组件抓取固定于定位夹具组件上所述待测产品的位置信息并传送至所述工控系统，工控系统根据影像组件提供的LOGO位置信息，利用运动控制卡驱动Y轴送料组件和X/Z轴运动组件移动至检测位置，采用CXD影像组件对待测产品LOGO的位置和轮廓进行检测，并采用激光测量组件测量待测产品LOGO的间隙值和断差值，从而进行评定。该测量设备采用CXD影像组件与激光测量组件配合使用自动测量待测产品LOGO的间隙值和断差值，提高了检测效率及精度。【专利附图】【附图说明】图1是本技术提供的非接触式间隙、断差光学测量设备的立体图。图2是本技术提供的非接触式间隙、断差光学测量设备的主视图。图3是本技术提供的非接触式间隙、断差光学测量设备的主视图，在机架上设有上罩面板。图4是本技术提供的非接触式间隙、断差光学测量设备的侧视图。图5是本技术提供的定位夹具组件的立体图。图6是本技术提供的拉料部件的立体图。图7是本技术提供的待测产品坐标系的建立示意图。图8是本技术提供的LOGO点位坐标的示意图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参照图1，本技术实施例提供的非接触式间隙、断差光学测量设备，用于测量待测产品的LOGO (未图示)间隙值和断差值，包括机柜I及安装于所述机柜I内的工控系统2、X/Z轴运动组件3和Y轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种非接触式间隙、断差光学测量设备，用于测量待测产品的LOGO间隙和断差，包括具有显示器的机柜及安装于所述机柜内的工控系统、X/Z轴运动组件和Y轴送料组件，所述Y轴送料组件受所述工控系统的控制相对于所述机柜沿前后方向移动，所述X/Z轴运动组件横跨设置于所述Y轴送料组件上方并受所述工控系统的控制相对于所述机柜沿左右方向和竖直方向移动，其特征在于，还包括将所述待测产品固定安装于所述Y轴送料组件上的定位夹具组件、安装于所述X/Z轴运动组件上以抓取所述待测产品轮廓并识别所述LOGO位置的CCD影像组件和用于测量所述LOGO间隙和断差的激光测量组件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴顺柏，彭玮，何柳，赵思，邱国良，艾晓国，仝敬烁，尹建刚，高云峰，
申请(专利权)人：深圳市大族激光科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44