一种镭射检测机构制造技术

技术编号:9826526 阅读:85 留言:0更新日期:2014-04-01 15:54
本发明专利技术涉及一种镭射检测机构,它包括底座、X轴机构、XY连接板、Y轴机构和镭射旋转机构,所述X轴机构安装在底板上;所述Y轴机构通过XY连接板安装在X轴机构上;所述镭射旋转机构安装在Y轴机构上。本发明专利技术通过X轴机构和Y轴机构调节镭射旋转机构在X轴方向和Y轴方向上的位置,镭射旋转机构的旋转气缸带动镭射旋转,可以旋转任意角度,在垂直方向上,可以通过升降调节钮的旋转带动升降连接板的升降,从而实现镭射在垂直方向上的位置调节。本发明专利技术镭射旋转机构运送到标准作业位置后,镭射扫描产品,获得数据,从而进行下一步加工。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种镭射检测机构,它包括底座、X轴机构、XY连接板、Y轴机构和镭射旋转机构,所述X轴机构安装在底板上;所述Y轴机构通过XY连接板安装在X轴机构上;所述镭射旋转机构安装在Y轴机构上。本专利技术通过X轴机构和Y轴机构调节镭射旋转机构在X轴方向和Y轴方向上的位置,镭射旋转机构的旋转气缸带动镭射旋转,可以旋转任意角度,在垂直方向上,可以通过升降调节钮的旋转带动升降连接板的升降,从而实现镭射在垂直方向上的位置调节。本专利技术镭射旋转机构运送到标准作业位置后,镭射扫描产品,获得数据,从而进行下一步加工。【专利说明】一种镭射检测机构
: 本专利技术涉及一种镭射检测机构。
技术介绍
:有时零件安装到产品后会有间隙,需要在间隙处安装垫片才能使产品装配到位,而间隙的大小很难通过人工判断,此时就需要镭射检测机构,采集产品表面安装面的数据,以及零件的表面数据,计算出产品安装零件后,零件和产品之间的间隙,然后根据间隙大小选择相应厚度的垫片,以保证没有间隙。而镭射检测机构需要镭射在三轴方向都能调节,而且可调节镭射的旋转角度,将其运输到标准作业位置处才能操作,获得数据,从而进行下一步加工。
技术实现思路
:本专利技术的目的是提供一种镭射检测机构,通过X轴机构和Y轴机构可调节镭射旋转机构在X轴方向和Y轴方向上的位置,镭射旋转机构的旋转气缸带动镭射旋转,可以旋转任意角度,在垂直方向上,可以通过升降调节钮的旋转带动升降连接板的升降,从而实现镭射在垂直方向上的位置调节。本专利技术的技术解决措施如下:一种镭射检测机构,它包括底座、X轴机构、XY连接板、Y轴机构和镭射旋转机构,所述X轴机构安装在底板上;所述Y轴机构通过XY连接板安装在X轴机构上;所述镭射旋转机构安装在Y轴机构上。所述镭射旋转机构包括固定板、滑轨、滑块、升降连接板、升降调节旋钮、升降调节旋钮固定座、旋转气缸固定座、旋转气缸、联轴器、水平连接板和镭射,所述固定板一侧安装在Y轴机构上,另一侧上安装有滑轨;所述滑轨上配合安装有滑块,所述升降连接板与滑块固定连接在一起;所述固定板上部固定连接着升降调节旋钮固定座,所述升降调节旋钮从升降调节旋钮固定座上穿过,其下端与升降连接板连接在一起;所述旋转气缸固定座固定在升降连接板后部,旋转气缸连接在旋转气缸固定座上;所述水平连接板连接在升降连接板的下方,水平连接板上安装有轴承座;所述旋转气缸上通过联轴器连接着旋转轴,旋转轴从轴承座上穿出,其下端连接着镭射。作为优选,所述X轴机构包括X轴电机、X轴联轴器、X轴线性模组、X轴安装条、X轴光电传感器、X轴感应片和X轴移动极限板,所述X轴线性模组和X轴安装条分别安装在底座上,且X轴线性模组和X轴安装条相互平行;所述X轴安装条上安装有X轴光电传感器;所述X轴电机通过X轴联轴器与X轴线性模组连接在一起;所述X轴线性模组上连接着XY连接板,且X轴感应片安装在XY连接板的侧部,X轴感应片与X轴光电传感器相配合;所述X轴移动极限板安装在X轴联轴器的前端。作为优选,所述Y轴机构包括Y轴电机、Y轴联轴器、Y轴线性模组、Y轴安装条、Y轴光电传感器和Y轴感应片,所述Y轴线性模组和Y轴安装条分别安装在XY连接板上;所述Y轴安装条上安装有Y轴光电传感器;所述Y轴电机通过Y轴联轴器与Y轴线性模组连接在一起;所述Y轴线性模组上连接着固定板,且Y轴感应片安装在固定板的上部。作为优选,所述X轴光电传感器有两个,分别固定在X轴安装条上。作为优选,所述Y轴光电传感器有两个,分别固定在Y轴安装条上。本专利技术的有益效果在于:本专利技术通过镭射扫描产品,获得数据,从而进行下一步加工,通过X轴机构和Y轴机构调节镭射在X轴方向和Y轴方向上的位置,然后镭射旋转机构中的旋转气缸带动镭射旋转,可以旋转任意角度,在垂直方向上,可以通过升降调节钮的旋转带动升降连接板的升降,从而实现镭射在垂直方向上的位置调节,这样将镭射调整到标准作业位置进行扫描即可。其调整方便,可准确到位。【专利附图】【附图说明】:下面结合附图对本专利技术做进一步的说明:图1为本专利技术的结构示意图;图2为图1的主视图;图3为图1的俯视图;图4为图1的右视图;图5为本专利技术的镭射旋转机构的结构示意图;图6为图5的左视图;图7为图5的右视图;图1?7中:I 一X轴机构;II 一Y轴机构;111 一镭射旋转机构;1 一底座;2 — XY连接板;3—X轴电机;4一X轴联轴器;5—X轴线性模组;6—X轴安装条;7—X轴光电传感器;8—X轴感应片;9一X轴移动极限板;10—Y轴电机;11—Y轴联轴器;12—Y轴线性模组;13—Y轴安装条;14一Y轴光电传感器;15—Υ轴感应片;16—固定板;17—滑轨;18—滑块;19一升降连接板;20—升降调节旋钮;21—升降调节旋钮固定座;22—旋转气缸固定座;23—旋转气缸;24—联轴器;25—水平连接板;26—镭射;27—轴承座;28—镭射固定板。【具体实施方式】:实施例,见附图1?7,一种镭射检测机构,它包括底座1、X轴机构1、XY连接板2、Y轴机构II和镭射旋转机构III,所述X轴机构安装在底板上;所述Y轴机构通过XY连接板安装在X轴机构上;所述镭射旋转机构安装在Y轴机构上。所述X轴机构包括X轴电机3、X轴联轴器4、X轴线性模组5、X轴安装条6、X轴光电传感器7、X轴感应片8和X轴移动极限板9,所述X轴线性模组和X轴安装条分别安装在底座上,且X轴线性模组和X轴安装条相互平行;所述X轴安装条上安装有两个X轴光电传感器;所述X轴电机通过X轴联轴器与X轴线性模组连接在一起;所述X轴线性模组上连接着XY连接板,且X轴感应片安装在XY连接板的侧部,X轴感应片与X轴光电传感器相配合;所述X轴移动极限板安装在X轴联轴器的前端。所述Y轴机构包括Y轴电机10、Y轴联轴器11、Y轴线性模组12、Y轴安装条13、Y轴光电传感器14和Y轴感应片15,所述Y轴线性模组和Y轴安装条分别安装在XY连接板上;所述Y轴安装条上安装有两个Y轴光电传感器;所述Y轴电机通过Y轴联轴器与Y轴线性模组连接在一起;所述Y轴线性模组上连接着固定板,且Y轴感应片安装在固定板的上部。所述镭射旋转机构包括固定板16、滑轨17、滑块18、升降连接板19、升降调节旋钮20、升降调节旋钮固定座21、旋转气缸固定座22、旋转气缸23、联轴器24、水平连接板25和镭射26,所述固定板一侧安装在Y轴机构上,另一侧上安装有滑轨;所述滑轨上配合安装有滑块,所述升降连接板与滑块固定连接在一起;所述固定板上部固定连接着升降调节旋钮固定座,所述升降调节旋钮从升降调节旋钮固定座上穿过,其下端与升降连接板连接在一起;所述旋转气缸固定座固定在升降连接板后部,旋转气缸连接在旋转气缸固定座上;所述水平连接板连接在升降连接板的下方,水平连接板上安装有轴承座27 ;所述旋转气缸上通过联轴器连接着旋转轴,旋转轴从轴承座上穿出,其下端通过镭射固定板28连接着镭射。本专利技术工作原理:所述X轴电机驱动可带动XY连接板沿着X轴线性模组移动,移动距离由X轴光电传感器确定,且由X轴移动极限板控制X轴方向的极限运动距离。所述Y轴电机驱动可带动固定板沿着Y轴线性模组移动,移动距离由Y轴光电传感器确定。从而可实现镭射旋转机构在X轴方向和Y轴方向上的移动;所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镭射检测机构,其特征在于:它包括底座、X轴机构、XY连接板、Y轴机构和镭射旋转机构,所述X轴机构安装在底板上;所述Y轴机构通过XY连接板安装在X轴机构上;所述镭射旋转机构安装在Y轴机构上;所述镭射旋转机构包括固定板、滑轨、滑块、升降连接板、升降调节旋钮、升降调节旋钮固定座、旋转气缸固定座、旋转气缸、联轴器、水平连接板和镭射,所述固定板一侧安装在Y轴机构上,另一侧上安装有滑轨;所述滑轨上配合安装有滑块,所述升降连接板与滑块固定连接在一起;所述固定板上部固定连接着升降调节旋钮固定座,所述升降调节旋钮从升降调节旋钮固定座上穿过,其下端与升降连接板连接在一起;所述旋转气缸固定座固定在升降连接板后部,旋转气缸连接在旋转气缸固定座上;所述水平连接板连接在升降连接板的下方,水平连接板上安装有轴承座;所述旋转气缸上通过联轴器连接着旋转轴,旋转轴从轴承座上穿出,其下端连接着镭射。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吕绍林汪炉生代飞王彩丽朱加桂
申请(专利权)人:苏州博众精工科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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