【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种保暖材料及其生产工艺，特别是金属棉类保暖材料及其生产工艺。目前市场上销售的金属棉是在金属薄膜上通过针刺复合工艺复合一层腈纶棉，以金属薄膜反射人体热量和腈纶棉的隔热作用来达到保温效果，其工艺复杂，成本高，且金属薄膜在洗涤过程中易受到机械磨损和化学腐蚀，而削弱其反射热量的能力。此外通过针刺复合在金属薄膜上的腈纶棉，由于和金属薄膜之间的结合力不强，洗涤过程中也容易发生松散、脱落现象。本专利技术的目的就是为了解决上述问题，提出一种低成本高耐洗性保温绒及其生产工艺。本专利技术的技术解决方案一种低成本高耐洗性保温绒，其特征在于在塑料薄膜层的两面高温粘合有保温材料层，它们为一整体。一种低成本高耐洗性保温绒的生产工艺，其特征在于将塑料薄膜层的两面附上保温材料层，然后送入粘合机中进行高温压合，其压合温度为100-200℃，其压合压力不大于0.5Kg/cm2。本专利技术采用中间塑料薄膜层与两侧保温材料层通过高温压合成一体，形成双层空气隔热层，保温性更好，且其高温粘合工艺比针刺复合工艺牢度更高，故耐洗性大大提高，解决了现有保暖材料在洗涤过程中易出现松散脱落现象的问题。并由于本专利技术采用塑料薄膜层取代金属棉中的金属薄膜层，故成本大大降低。实施例(以生产1平方米的本专利技术保温绒为例)取1平方米的聚乙烯薄膜(也可用聚丙烯等塑料薄膜)，将其两面分别铺上同样大小的化纤棉保温材料层，两侧的保温材料层厚度在4mm范围内选择为宜，保温材料层也可采用羊毛绒、羽绒、棉花等保温材料。然后将它们一起送入滚筒式粘合机中进行高温压合，温度控制在150℃，压力为0.1kg/cm2...
【技术保护点】
一种低成本高耐洗性保温绒，其特征在于在塑料薄膜层的两面高温粘合有保温材料层，它们为一整体。２、一种低成本高耐洗性保温绒的生产工艺，其特征在于将塑料薄膜层的两面附上保温材料层，然后送入粘合机中进行高温压合，其压合温度为１００－２００℃，其压合压力不大于０．５Ｋｇ／ｃｍ２。
【技术特征摘要】
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。