一种磁铁矿选矿废水处理与回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种磁铁矿选矿废水处理与回收装置，包括有旋流折板反应池、分级旋流器、浓密机、带式过滤机、沉淀池、皮带输送机，来自选厂尾矿料浆进入旋流折板反应池，在旋流折板反应池中反应后送至分级旋流器，实现尾矿料浆的提浓和分级，其中旋流器的溢流部分进入浓密机内进一步浓缩，旋流器的底流部分与浓密机的底流部分进入带式过滤机，浓密机的溢流部分与带式过滤机出来的滤液部分进入沉淀池后，直接回用全部返回选矿厂生产用水。沉淀池底流的沉砂定期扬送至浓密机循环处理；通过带式过滤机的干尾砂经皮带输送机至干堆场或用于采空区井下充填。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种磁铁矿选矿废水处理与回收装置，包括有旋流折板反应池、分级旋流器、浓密机、带式过滤机、沉淀池、皮带输送机，来自选厂尾矿料浆进入旋流折板反应池，在旋流折板反应池中反应后送至分级旋流器，实现尾矿料浆的提浓和分级，其中旋流器的溢流部分进入浓密机内进一步浓缩，旋流器的底流部分与浓密机的底流部分进入带式过滤机，浓密机的溢流部分与带式过滤机出来的滤液部分进入沉淀池后，直接回用全部返回选矿厂生产用水。沉淀池底流的沉砂定期扬送至浓密机循环处理；通过带式过滤机的干尾砂经皮带输送机至干堆场或用于采空区井下充填。【专利说明】一种磁铁矿选矿废水处理与回收装置
本技术涉及磁铁矿选矿废水装置领域，具体为一种磁铁矿选矿废水处理与回收装置。
技术介绍
选矿废水是选矿生产过程中产生的含药、含泥和其它化合物的污水，对环境的危害已被人们重视，传统的选矿废水处理，一般是以尾矿库为主要设施，尾矿浆经过尾矿库的自然沉降、阳光照射分解、废水自然澄清、尾矿砂堆积的措施进行处理，由于部分废水返回选矿生产流程继续使用，严重影响了选矿指标，另部分废水外排无疑将对周围的生态环境造成严重污染。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种磁铁矿选矿废水处理与回收装置，以解决现有技术尾矿浆回水会造成污染的问题。为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案为:一种磁铁矿选矿废水处理与回收装置，其特征在于:包括有旋流折板反应池，旋流折板反应池一侧上部设置有进口管，旋流折板反应池另一侧下部设置有出口管，还包括有分级旋流器、浓密机、带式过滤机、沉淀池、皮带输送机，所述分级旋流器一侧侧壁上部设置有进料口，分级旋流器顶部设置有溢流出口，分级旋流器底部设置有底流出口，旋流折板反应池的出口管与分级旋流器的进料口连通，所述浓密机一侧侧壁设置有溢流进口，浓密机另一侧侧壁设置有溢流出口，浓密机底部设置有底流出口，所述分级旋流器的溢流出口与浓密机的溢流进口连通，所述带式过滤机顶部、一侧侧壁下部分别设置有进料口，带式过滤机另一侧侧壁上部设置有滤液出口，带式过滤机另一侧侧壁下部设置有干尾砂出口，所述分级旋流器的底流出口与带式过滤机侧壁上的进料口连通，浓密机的底流出口与带式过滤机顶部进料口连通，所述沉淀池底部、一侧侧壁上部分别设置有进液口，沉淀池另一侧侧壁上部设置有清液出口，所述浓密机的溢流出口与沉淀池侧壁上进液口连通，带式过滤机侧壁上的滤液出口与沉淀池底部的进液口连通，所述皮带输送机一端承接在带式过滤机侧壁上干尾砂出口处。所述的一种磁铁矿选矿废水处理与回收装置，其特征在于:设置有进液口的沉淀池侧壁下部还设置有沉砂出口，所述浓密机底部还设置有循环入口，所述沉淀池的沉砂出口与浓密机的循环入口连通。所述的一种磁铁矿选矿废水处理与回收装置，其特征在于:旋流折板反应池出口管与分级旋流器进料口之间安装有渣浆泵。所述的一种磁铁矿选矿废水处理与回收装置，其特征在于:带式过滤机滤液出口与沉淀池底部进液口之间安装有清水泵。本技术达到工业废水”零排放”目标，大大提高了废水利用率，回水利用率由原来的40-50%提高到95%以上。同时对原尾砂库排水形成闭路处理工艺，杜绝选矿废水对环境的污染，充分提高水资源利用率。本技术的优点为:1.本技术能够把废水中的水和矿物再返回生产中去，通过沉淀池不断排出的溢流定期返回生产的底流，避免了废水对工作环境的污染，净化了作业环境。2.本技术能实现废水的闭路循环利用，提高了水资源利用率，有利于保护地下水资源，提高了土地资源的利用率，减少了对土地的占用，干尾矿有效的解决了井下采空区充填。【专利附图】【附图说明】图1为本技术装置系统图。【具体实施方式】如图1所示。一种磁铁矿选矿废水处理与回收装置，包括有旋流折板反应池1,旋流折板反应池1 一侧上部设置有进口管，旋流折板反应池1另一侧下部设置有出口管，还包括有分级旋流器2、浓密机3、带式过滤机4、沉淀池5、皮带输送机6，分级旋流器2 —侧侧壁上部设置有进料口，分级旋流器2顶部设置有溢流出口，分级旋流器2底部设置有底流出口，旋流折板反应池1的出口管与分级旋流器2的进料口连通，浓密机3 —侧侧壁设置有溢流进口，浓密机3另一侧侧壁设置有溢流出口，浓密机3底部设置有底流出口，分级旋流器2的溢流出口与浓密机3的溢流进口连通，带式过滤机4顶部、一侧侧壁下部分别设置有进料口，带式过滤机4另一侧侧壁上部设置有滤液出口，带式过滤机4另一侧侧壁下部设置有干尾砂出口，分级旋流器2的底流出口与带式过滤机4侧壁上的进料口连通，浓密机3的底流出口与带式过滤机4顶部进料口连通，沉淀池5底部、一侧侧壁上部分别设置有进液口，沉淀池5另一侧侧壁上部设置有清液出口，浓密机3的溢流出口与沉淀池5侧壁上进液口连通，带式过滤机4侧壁上的滤液出口与沉淀池5底部的进液口连通，皮带输送机6 —端承接在带式过滤机4侧壁上干尾砂出口处。设置有进液口的沉淀池5侧壁下部还设置有沉砂出口，浓密机3底部还设置有循环入口，沉淀池5的沉砂出口与浓密机3的循环入口连通。旋流折板反应池1出口管与分级旋流器2进料口之间安装有渣浆泵7。带式过滤机4滤液出口与沉淀池5底部进液口之间安装有清水泵8。来自选厂尾矿料浆(浓度为8%)通过管道进入旋流折板反应池，在旋流折板反应池中反应后通过渣浆泵扬送至分级旋流器，实现尾矿料浆的提浓和分级(通过旋流器处理的尾矿浓度可提升至40%以上)，其中旋流器的溢流部分进入浓密机内进一步浓缩，旋流器的底流部分与浓密机的底流部分进入带式过滤机，浓密机的溢流部分与带式过滤机出来的滤液部分进入沉淀池后，直接回用全部返回选矿厂生产用水。沉淀池底流的沉砂定期扬送至浓密机循环处理；通过带式过滤机的干尾砂(含水15%)经皮带输送机至干堆场或用于采空区井下充填。本技术尾矿未经浓缩前浓度为8.0%，经浓缩后浓度约为40%以上，经过过滤后尾矿浓度从40%提高至80%以上，按年产100万吨尾矿计，回水量W= 100/0.08-100/0.80=1125m3/a，即抛出生产过程中回收的废水，直接经济效益1000多万元。【权利要求】1.一种磁铁矿选矿废水处理与回收装置，其特征在于:包括有旋流折板反应池，旋流折板反应池一侧上部设置有进口管，旋流折板反应池另一侧下部设置有出口管，还包括有分级旋流器、浓密机、带式过滤机、沉淀池、皮带输送机，所述分级旋流器一侧侧壁上部设置有进料口，分级旋流器顶部设置有溢流出口，分级旋流器底部设置有底流出口，旋流折板反应池的出口管与分级旋流器的进料口连通，所述浓密机一侧侧壁设置有溢流进口，浓密机另一侧侧壁设置有溢流出口，浓密机底部设置有底流出口，所述分级旋流器的溢流出口与浓密机的溢流进口连通，所述带式过滤机顶部、一侧侧壁下部分别设置有进料口，带式过滤机另一侧侧壁上部设置有滤液出口，带式过滤机另一侧侧壁下部设置有干尾砂出口，所述分级旋流器的底流出口与带式过滤机侧壁上的进料口连通，浓密机的底流出口与带式过滤机顶部进料口连通，所述沉淀池底部、一侧侧壁上部分别设置有进液口，沉淀池另一侧侧壁上部设置有清液出口，所述浓密机的溢流出口与沉淀池侧壁上进液口连通，带式过滤机侧壁上的滤液出口与沉淀池底部的进液口连通，所述皮带输送机一端承本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁铁矿选矿废水处理与回收装置，其特征在于：包括有旋流折板反应池，旋流折板反应池一侧上部设置有进口管，旋流折板反应池另一侧下部设置有出口管，还包括有分级旋流器、浓密机、带式过滤机、沉淀池、皮带输送机，所述分级旋流器一侧侧壁上部设置有进料口，分级旋流器顶部设置有溢流出口，分级旋流器底部设置有底流出口，旋流折板反应池的出口管与分级旋流器的进料口连通，所述浓密机一侧侧壁设置有溢流进口，浓密机另一侧侧壁设置有溢流出口，浓密机底部设置有底流出口，所述分级旋流器的溢流出口与浓密机的溢流进口连通，所述带式过滤机顶部、一侧侧壁下部分别设置有进料口，带式过滤机另一侧侧壁上部设置有滤液出口，带式过滤机另一侧侧壁下部设置有干尾砂出口，所述分级旋流器的底流出口与带式过滤机侧壁上的进料口连通，浓密机的底流出口与带式过滤机顶部进料口连通，所述沉淀池底部、一侧侧壁上部分别设置有进液口，沉淀池另一侧侧壁上部设置有清液出口，所述浓密机的溢流出口与沉淀池侧壁上进液口连通，带式过滤机侧壁上的滤液出口与沉淀池底部的进液口连通，所述皮带输送机一端承接在带式过滤机侧壁上干尾砂出口处。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王志良，吉少清，柴延森，石军涛，何永进，李启友，
申请(专利权)人：安徽大昌矿业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34