本实用新型专利技术公开了一种尾矿尾渣用回收处理装置，包括回收箱体，回收箱体顶端设有进料口，进料口下设有粉碎装置，粉碎装置下方设有转动调节组件，两个转动调节组件上均设有电磁板，并且两个电磁板上均设有刮除机构，回收箱体底端设有排料口，排料口下设有收集组件，回收箱体侧壁上设有驱动组件，驱动组件与刮除机构相匹配。本实用新型专利技术通过上述机构的相互配合，可以先对尾矿进行粉碎，再将铁矿进行吸附与尾矿进行分离，进而将两者分别回收，方便后续的加工，提高分离的效率并且还可以对吸附的铁矿进行刮除，保证收集的更加彻底，避免浪费。避免浪费。避免浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种尾矿尾渣用回收处理装置
[0001]本技术涉及尾矿回收
，具体为一种尾矿尾渣用回收处理装置。
技术介绍
[0002]随着社会的选矿设备行业生产技术的发展，绿色高效节能的口号呼之欲出，绿色环保节能势在必行，因而尾矿回收机的作用就显得格外重要了，尾矿回收机设备是我国选矿行业中，尾矿生产，回收采用的最新型机械，其中对铁尾矿进行回收时，需要将杂质与铁矿进行分离便于后续的回收处理。
[0003]经检索中国专利公开号为CN210546986U公开了一种具备废渣碾碎功能的尾矿回收机，包括机箱、一号进料口和二号进料口，所述机箱一端顶部导通连接有一号进料口，所述机箱另一端顶部导通连接有二号进料口，所述机箱内部固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱顶端两侧均布置有振动架，所述振动架内部转动连接有永磁滚筒，所述永磁滚筒外围转动连接有传送带，所述振动架两侧顶端均固定连接有挡板，所述振动架两侧底端均固定连接有振动电机，所述振动电机底端固定连接有支撑板，所述粉碎箱两侧壁固定连接有斜板。设计新颖，能够对尾矿中的废渣进行良好的粉碎，以便于减小废渣的空间占用面积，同时又能对尾矿中的金属进行收集，避免尾矿中的金属遭到浪费，较为实用。
[0004]但是上述装置在实际使用时存在一定的缺陷，在对尾矿进行回收时，先通过永磁筒对尾矿中的铁矿等进行收集，在进行粉碎处理，但是这样会导致其尾矿中大颗粒中还含有部分的铁矿等，收集效率不高，并且还容易造成铁矿等吸附在永磁筒上，会有残留，影响收集的效果。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种尾矿尾渣用回收处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种尾矿尾渣用回收处理装置，包括回收箱体，回收箱体顶端设有进料口，进料口下设有粉碎装置，粉碎装置下方设有转动调节组件，两个转动调节组件上均设有电磁板，并且两个电磁板上均设有刮除机构，回收箱体底端设有排料口，排料口下设有收集组件，回收箱体侧壁上设有驱动组件，驱动组件与刮除机构相匹配。
[0007]优选的，为了可以更好的对铁矿进行吸附收集，还方便排出，转动调节组件包括等距设置在电磁板下的电动推杆，电动推杆的一端通过转动块与电磁板底端相连接、另一端通过转动块与回收箱体内壁相连接，并且电磁板通过转杆与回收箱体转动连接。
[0008]优选的，为了可以方便对吸附的铁矿进行刮除，避免残留，方便收集，刮除机构包括设置在电磁板上的刮板，刮板下设有绝缘橡胶垫，刮板与电磁板通过复位组件相连接，并且刮板的侧壁通过收卷组件与驱动组件相连接。
[0009]优选的，为了可以进行复位，方便下次刮除使用，复位组件包括对称开设在电磁板
上的滑槽，滑槽内固定设有导向滑柱，刮板通过滑块与导向滑柱滑动连接，并且导向滑柱外部套设有弹簧。
[0010]优选的，为了可以带着刮除机构移动，对电磁板进行刮除，保证收集效果，收卷组件包括等距设置在回收箱体内部的转轴，两个转轴上均设有卷绳器，卷绳器上设有吊绳，并且吊绳通过导向轮与刮板固定连接，导向轮固定设置在电磁板的侧壁上，并且两个导向轮交错分布。
[0011]优选的，为了可以带着收卷机构工作，驱动组件包括设置在回收箱体侧壁同步轮，同步轮之间通过同步带相连接，两个同步轮与分别与两个转轴固定连接，并且其中一个转轴与电机一输出端相连接。
[0012]优选的，为了可以对尾矿和铁矿进行分别收集处理，方便后续的加工回收，收集组件包括设置在回收箱体底端的电机二，电机二的输出端设有转盘，转盘上对称设有收集斗，收集斗与排料口相匹配，并且收集斗与转盘之间通过卡合环相卡合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)通过设有的粉碎装置可以对为尾矿进行粉碎处理，再通过电磁板对粉碎后的尾矿中的铁矿进行吸附，可以与尾矿中的其他杂质分离，经过排料口下的收集斗进行收集，而通过收集组件转动、电磁板断电，再配合刮除机构工作，可以将吸附的铁矿进行清除，经过另外一个收集斗进行收集，可以实现对两者的分别回收处理，提高收集的效率，还可以避免铁矿残留在电磁板上，保证收集的效果；
[0015](2)而通过设有的调节转动组件可以对电磁板的角度进行调节，可以在粉碎初期时，电磁板处于水平状态，随着粉碎的进行，逐渐向下转动倾斜，可以更好的对铁矿进行吸附，并且还方便杂质下落进行收集，实现两者的分离，提高分离的效果，便于后续的回收加工，而通过设有的收集组件可以对铁矿和杂质进行分别收集，方便后续的回收加工，提高回收的效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种尾矿尾渣用回收处理装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种尾矿尾渣用回收处理装置中驱动组件的结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种尾矿尾渣用回收处理装置中收集组件的结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种尾矿尾渣用回收处理装置中回收箱体内部的部分结构示意图之一；
[0020]图5为本技术提出的一种尾矿尾渣用回收处理装置中回收箱体内部的部分结构示意图之二。
[0021]图中：1、回收箱体；2、粉碎装置；3、同步轮；4、同步带；5、电机一；6、转轴；7、排料口；8、转盘；9、收集斗；10、卡合环；11、电机二；12、转杆；13、电动推杆；14、卷绳器；15、电磁板；16、刮板；17、吊绳；18、绝缘橡胶垫；19、弹簧；20、导向滑柱；21、导向轮；22、转动块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
‑
图5，一种尾矿尾渣用回收处理装置，包括回收箱体1，回收箱体1顶端设有进料口，进料口上设有盖板，可以在加工时将其密封，避免粉尘等排出，保证工作安全，回收箱体1可以通过固定杆与墙体侧壁固定连接，可以方便下方排料口7排料收集；
[0025]进料口下设有粉碎装置2，其中粉碎装置2可以为内部两个转动杆，转动杆上交错分布有粉碎刀片，并且其中一个转动杆的一端可以与电机的输出端相连接，转动杆的另一端通过齿轮啮合，可以通过驱动组件工作，带着粉碎装置2转动，对尾矿进行粉碎，方便后续的回收处理，粉碎装置2较为成熟的技术，在此不做赘述；
[0026]粉碎装置2下方设有转动调节组件，两个转动调节组件上均设有电磁板15，其中电磁板15的内部结构为内部设有通电线圈和铁芯，通过对通电线圈通电，其中电磁板15的材质为铁，进而可以是电磁板15带有磁性，方便对尾矿中的铁矿等进行回收吸附，其中电磁铁为现有技术，在此不做赘述；
[0027]并且两本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种尾矿尾渣用回收处理装置，包括回收箱体(1)，其特征在于：所述回收箱体(1)顶端设有进料口，所述进料口下设有粉碎装置(2)，所述粉碎装置(2)下方设有转动调节组件，两个所述转动调节组件上均设有电磁板(15)，并且两个所述电磁板(15)上均设有刮除机构，所述回收箱体(1)底端设有排料口(7)，所述排料口(7)下设有收集组件，所述回收箱体(1)侧壁上设有驱动组件，所述驱动组件与所述刮除机构相匹配。2.根据权利要求1所述的一种尾矿尾渣用回收处理装置，其特征在于：所述转动调节组件包括等距设置在电磁板(15)下的电动推杆(13)，所述电动推杆(13)的一端通过转动块(22)与电磁板(15)底端相连接、另一端通过转动块(22)与所述回收箱体(1)内壁相连接，并且所述电磁板(15)通过转杆(12)与所述回收箱体(1)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种尾矿尾渣用回收处理装置，其特征在于：所述刮除机构包括设置在电磁板(15)上的刮板(16)，所述刮板(16)下设有绝缘橡胶垫(18)，所述刮板(16)与所述电磁板(15)通过复位组件相连接，并且所述刮板(16)的侧壁通过收卷组件与所述驱动组件相连接。4.根据权利要求3所述的一种尾矿尾渣用回收处理装置，其特征在于：所述复位组件包括对称开设在电磁板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：段成红，林冬梅，张燕，汪鹏，赵昆明，田敏，
申请(专利权)人：安徽大昌矿业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。