可降解的生物基淀粉塑料制备设备制造技术

技术编号:9873807 阅读:91 留言:0更新日期:2014-04-04 11:16
可降解的生物基淀粉塑料制备设备,涉及一种可降解塑料的制备设备,包括搅拌设备、挤出设备、造粒设备和塑料成型设备,搅拌设备包括罐体,罐体上设置有入料口和泄压阀,罐体外壁和所述罐体内壁之间设置有加热装置,罐体顶部设置有罐盖,罐盖上设置有穿过罐盖的中空轴套,中空轴套下端设置有若干个搅拌棒,中空轴套上设置有圆盘喷洒器,罐盖上方设置有驱动电机,驱动电机传动连接有中空轴套,中空轴套内设置有输送管,输送管下端连接有圆盘喷洒器,输送管上端连接有空气压缩机和储料箱。与现有技术相比,本实用新型专利技术不仅能够让淀粉与纤维的改性反应更加充分,还同时减少了搅拌反映的时间,解决了现有技术淀粉与纤维反应时间长同时反应不充分的问题。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
可降解的生物基淀粉塑料制备设备
本技术涉及一种可降解塑料的制备设备,尤其涉及一种原材料在混合过程中使用的设备。
技术介绍
进入21世纪,社会的可持续发展及涉及环境、能源和经济问题越来越受到人们的关注。废弃塑料带来的环境污染问题日趋严重,可降解塑料引起了人们越来越多的重视。目前的可降解塑料主要是生物降解,即在塑料中加入淀粉,利用微生物对淀粉颗粒的侵袭,使之从塑料共混物中除去,余下的塑料部分成为多微孔的易碎物质,降低了机械强度,直至成为粉状颗粒,以消除废塑料对土壤中空气运动的阻碍。现在又出现了一种生物质基全淀粉热塑性生物降解材料,其主要成分是淀粉与纤维,通过改性剂、增塑剂、润滑剂和稳定剂让淀粉与纤维发生化学反应,让这种塑料具有一定的热塑性和耐水性。由于淀粉的特性,这种塑料能在使用后极短的时间内完全分解,不会留下其他残渣。
技术实现思路
本技术针对现有技术中的不足,提供了可降解的生物基淀粉塑料制备设备,不仅能够让淀粉与纤维的改性反应更加充分,还同时减少了搅拌反映的时间,解决了现有技术淀粉与纤维反应时间长同时反应不充分的问题。为了解决上述技术问题,本技术通过下述技术方案得以解决,可降解的生物基淀粉塑料制备设备,一种可降解生物基淀粉塑料制备设备,包括搅拌设备、挤出设备、造粒设备和塑料成型设备,所述的搅拌设备包括罐体,所述的罐体上设置有入料口和泄压阀,所述的罐体外壁和所述罐体内壁之间设置有加热装置,所述的罐体顶部设置有罐盖,所述的罐盖上设置有穿过所述罐盖的中空轴套,所述的中空轴套下端设置有若干个搅拌棒,所述的中空轴套上设置有圆盘喷洒器,所述的圆盘喷洒器上设置有若干个喷口,所述的罐盖上方设置有驱动电机,所述的驱动电机传动连接有所述的中空轴套,所述的中空轴套内设置有输送管,所述的输送管下端连接有所述的圆盘喷洒器,所述的输送管上端连接有空气压缩机和储料箱。这样设置,搅拌设备包含两个入料口 口,一个是设置在罐体上的入料口,另一个是设置在中空轴套上的圆盘喷洒器。在进行淀粉材料的改性反应时,淀粉与纤维的数量比通常在10:1以上。并且反应时需要加入适量的水,水与材料的重量比值通常为1:1。在使用时,先把淀粉材料与适量的水从入料口放入到罐体内,在转动搅拌设备,让淀粉材料化为糊状。然后开启加热装置,再然后往储料箱内加入纤维材料、改性剂、增塑剂、润滑剂和稳定齐U,再然后开启空气压缩机,把储料箱内的材料通过压缩空气冲入到圆盘喷洒器内,然后从圆盘喷洒器上的喷口内喷出。由于圆盘喷洒器一直与中空轴套做圆周运动,从于圆盘喷洒器喷洒出来的材料会做圆周运动降落到淀粉糊状表面,又因为淀粉糊状在搅拌棒的作用下一直不停的搅动,这样一来纤维材料、改性剂、增塑剂、润滑剂和稳定剂与淀粉糊状物接触的更充分,使得反映更完全,也使得反映的时间更少。上述技术方案中,优选的,所述的圆盘喷洒器上均匀圆周分布有若干个喷口。这样设置,物料可以平均的从圆盘喷洒器内喷射出来。上述技术方案中,优选的,所述的储料箱与所述的输送管之间设置有物料阀。这样设置,可以通过物料阀控制纤维材料、改性剂、增塑剂、润滑剂和稳定剂的输入量。与现有技术相比,本技术的有益效果是:不仅能够让淀粉与纤维的改性反应更加充分,还同时减少了搅拌反映的时间,解决了现有技术淀粉与纤维反应时间长同时反应不充分的问题。【附图说明】图1是本技术设备工作流程示意图。图2是本技术搅拌设备示意图。图3是本技术中圆盘喷洒器仰视示意图。【具体实施方式】下面结合附图与【具体实施方式】对本技术作进一步详细描述。如图1、图2和图3所示,一种可降解的生物基淀粉塑料制备设备,包括搅拌设备1、挤出设备2、造粒设备3和塑料成型设备4。可降解塑料制作的一般流程为:1)把淀粉材料放入搅拌设备I后添加纤维材料、改性剂、增塑剂、润滑剂和稳定剂发生化学改性反应,制造出一种具有耐热性和可塑性的材料浆体。2)浆体经过挤出设备2后成为长条状固体。3)长条状固体经过造粒设备3时先成为滚压成片状,再滚压成为细条状,最后切割成为颗粒状。4)颗粒状淀粉塑料经过塑料成型设备4加工后形成了所需要的塑料制品。本技术的搅拌设备I包括罐体11,罐体11上设置有入料口 111和泄压阀112,罐体11外壁和罐体11内壁之间设置有加热装置113,罐体11顶部设置有罐盖12。罐盖12上设置有穿过罐盖12的中空轴套13,中空轴套13伸入到罐体11内,且在罐体11内的那一部分上设置有若干个搅拌棒14。罐盖12上还设置有驱动电机15,驱动电机15上设置有传动带151传动连接有中空轴套13。中空轴套13内设置有输送管16,输送管16顶部连接有空气压缩机17和储料箱18。储料箱18与输送管16之间设置有物料阀181。在中空轴套13上还设置有圆盘喷洒器19,输送管16下端连接有圆盘喷洒器19,圆盘喷洒器19上平均圆周分布有若干个喷口 191。圆盘喷洒器19处于搅拌棒14上方且在工作时不与搅拌物相接触。在使用时,先把适量的水与淀粉材料从入料口 111放入,启动驱动电机15让搅拌棒14开始搅拌让水淀粉材料形成糊状物,然后开启加热装置113,让罐体11内达到一定的反应温度。再打开物料阀181和空气压缩机17,其中物料阀181和空气压缩机17都是可以调节的,可以根据实际情况调节物料阀181的出货量和空气压缩机17的气压。这时,纤维材料、改性剂、增塑剂、润滑剂和稳定剂就在气压的作用下经过输送管16被运输到圆盘喷洒器19内,同时在气压的作用下纤维材料、改性剂、增塑剂、润滑剂和稳定剂就被喷口 191喷射出与淀粉糊状物混合。由于圆盘喷洒器19 一直与中空轴套13做圆周运动,从于圆盘喷洒器19喷洒出来的材料会做圆周运动降落到淀粉糊状表面,又因为淀粉糊状在搅拌棒的作用下一直不停的搅动,这样一来纤维材料、改性剂、增塑剂、润滑剂和稳定剂与淀粉糊状物接触的更充分,使得反映更完全,也使得反映的时间更少。如果罐体11内气压过高,泄压阀112自动启动,让罐体11内卸压。本文档来自技高网...

【技术保护点】
可降解生物的基淀粉塑料制备设备,包括搅拌设备(1)、挤出设备(2)、造粒设备(3)和塑料成型设备(4),所述的搅拌设备(1)包括罐体(11),所述的罐体(11)上设置有入料口(111)和泄压阀(112),所述的罐体(11)外壁和所述罐体(11)内壁之间设置有加热装置(113),所述的罐体(11)顶部设置有罐盖(12),其特征为,所述的罐盖(12)上设置有穿过所述罐盖(12)的中空轴套(13),所述的中空轴套(13)下端设置有若干个搅拌棒(14),所述的中空轴套(13)上设置有圆盘喷洒器(19),所述的圆盘喷洒器(19)上设置有若干个喷口(191),所述的罐盖(12)上方设置有驱动电机(15),所述的驱动电机(15)传动连接有所述的中空轴套(13),所述的中空轴套(13)内设置有输送管(16),所述的输送管(16)下端连接有所述的圆盘喷洒器(19),所述的输送管(16)上端连接有空气压缩机(17)和储料箱(18)。

【技术特征摘要】
1.可降解生物的基淀粉塑料制备设备,包括搅拌设备(I)、挤出设备(2)、造粒设备(3)和塑料成型设备(4),所述的搅拌设备(I)包括罐体(11),所述的罐体(11)上设置有入料口(111)和泄压阀(112),所述的罐体(11)外壁和所述罐体(11)内壁之间设置有加热装置(113),所述的罐体(11)顶部设置有罐盖(12),其特征为,所述的罐盖(12)上设置有穿过所述罐盖(12)的中空轴套(13),所述的中空轴套(13)下端设置有若干个搅拌棒(14),所述的中空轴套(13)上设置有圆盘喷洒器(19),所述的圆盘喷洒器(19)上设置有若干个喷口(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王熊
申请(专利权)人:宁波家联塑料科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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