捏合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种捏合机，其包括机架，机架上安装搅拌缸，搅拌缸上部设置机罩，机罩通过风管与离心风机轴向连接，离心风机的出风口连接高空排气管。本实用新型专利技术使物料在捏合的同时受到加热脱水的处理，实现捏合与干燥的同步进行。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及捏合机，主要用于电玉粉的生产。
技术介绍
氨基模塑料(具体可参见GB13454-92)指的是以尿素甲醛树脂或三聚氰胺甲醛树脂为基材，加入纤维素、硬化剂以及其他添加剂而制得的化工原料，主要用于压制成餐具、电器开关等结构件。现有的氨基模塑生产方法及设备存在自动化程度低，效率不足等缺点，其中的生产设备多为普通的化工设备，缺乏对氨基模塑料本身的针对性。本技术涉及以尿素甲醛树脂为基材的电玉粉的生产，主要涉及在生产过程中的将尿素甲醛树脂与纸浆及其它添加剂的捏合过程。现有的捏合机缺乏加热脱水设施，无法满足电玉粉生产的要求。
技术实现思路
申请人:针对现有技术存在的上述不足进行研究和改进，提供了一种捏合机，能实现捏合与干燥的同步进行。本技术针对上述为了解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案:本技术包括机架，机架上安装搅拌缸，搅拌缸上部设置机罩，机罩通过风管与离心风机轴向连接，离心风机的出风口连接高空排气管。本技术的技术效果在于:使物料在捏合的同时受到加热脱水的处理，实现捏合与干燥的同步进行。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的俯视图。具体实施方式见图1，本技术包括机架9，机架9上安装电机8及减速机7，搅拌缸4通过其两端的支架13与机架9连接。见图1、图2，搅拌缸4内设置相互间隙配合的搅拌轴11与搅拌轴12，见图2搅拌轴11的左端连接齿轮10，减速机7的输出轴(图中未画出)通过联轴器6与搅拌轴11的左端连接，搅拌轴12的左端连接齿轮5，齿轮10与齿轮5相互啮合。本技术工作时，减速机7搅拌轴11及齿轮10转动，齿轮5随之转动，通过齿轮10及齿轮5的传动，使搅拌轴11及搅拌轴12做差速运动，物料在搅拌轴11及搅拌轴12之间受到剪切、摩擦，捏合作用，使物料中的各成分充分的混炼。见图1，本技术的搅拌缸4设置夹套，所述夹套内可通入蒸汽，从而对搅拌缸4内部的物料进行加热。搅拌缸4的顶部设置机罩3，机罩3设置进料口和吸风口，所述吸风口通过风管2与离心风机I轴向连接，离心风机I的出风口通过风管与高空排气管连接，由于排出的空气内可能含有污染物，与高空排气管连接可避免对环境的污染。离心风机I可将搅拌缸4内部的水蒸汽加速沿轴向进入离心风机I，经过离心风机I改变方向后由所述风管通向高空排气管。上述的配置抽出搅拌缸4内部的水分，将所述水分控制在一定范围内，满足电玉粉生产的要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
捏合机，包括机架，机架上安装搅拌缸，其特征在于所述搅拌缸上部设置机罩，所述机罩通过风管与离心风机轴向连接，所述离心风机的出风口连接高空排气管。

【技术特征摘要】
1.捏合机，包括机架，机架上安装搅拌缸，其特征在于所述搅拌缸上部设置机罩...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：无锡众望四维科技有限公司，
类型：实用新型
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