橡胶塑料加压式捏炼机制造技术

本发明专利技术公开了一种橡胶塑料加压式捏炼机，包括加热冷却系统、气控系统、压料装置、混炼机构，所述混炼机构安装在底座上，且其包括混炼室以及前转子轴、后转子轴，所述前转子轴、后转子轴与速比齿轮箱相连，所述速比齿轮箱与减速器相连，所述减速器通过皮带传动装置与主电机相连，所述混炼室上安装有翻转机构，所述混炼室与料斗相连，所述料斗上设置压料装置，所述压料装置通过固定在底座上的机架固定。本发明专利技术的特点是：结构简单，安装方便，便于维修，传动性能稳定，效率高，且过载时具有安全保护作用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及橡胶制造设备领域，具体涉及一种橡胶塑料加压式捏炼机。
技术介绍
现有捏炼机混炼机构的主传动系统传动性能不够稳定，影响生产效率以及炼胶质量，且在过载时没有安全保护功能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足问题，提供一种橡胶塑料加压式捏炼机。本专利技术为实现上述目的所采用的技术方案是橡胶塑料加压式捏炼机，包括加热冷却系统、气控系统、压料装置、混炼机构，所述混炼机构安装在底座上，且其包括混炼室以及前转子轴、后转子轴，所述前转子轴、后转子轴与速比齿轮箱相连，所述速比齿轮箱与减速器相连，所述减速器通过皮带传动装置与主电机相连，所述混炼室上安装有翻转机构，所述混炼室与料斗相连，所述料斗上设置压料装置，所述压料装置通过固定在底座上的机架固定。所述主电机通过主电机座安装在底座上，所述速比齿轮箱、减速器、皮带传动装置均固定在底座上。本专利技术的特点是结构简单，安装方便，便于维修，传动性能稳定，效率高，且过载时具有安全保护作用。附图说明图I是本专利技术的主视图；图2是本专利技术的侧视图；图3是图I的K向视图；图4是本专利技术的混炼室的主传动系统示意图。其中1、加热冷却系统2、混炼机构3、气控系统4、速比齿轮箱5、底座6、 减速器7、皮带传动装置8、主电机座9、主电机10、翻转机构11、机架12、压料装置13、料斗14、前转子轴15、后转子轴。具体实施方式如图1-4所示，本专利技术包括加热冷却系统I、气控系统3、压料装置12、混炼机构2， 所述混炼机构2安装在底座5上，且其包括混炼室以及前转子轴14、后转子轴15，所述前转子轴14、后转子轴15与速比齿轮箱4相连，所述速比齿轮箱4与减速器6相连，所述减速器 6通过皮带传动装置7与主电机9相连，所述主电机9通过主电机座8安装在底座5上，所述速比齿轮箱4、减速器6、皮带传动装置7均固定在底座5上，所述混炼室上安装有翻转机构10，所述混炼室与料斗13相连，所述料斗13上设置压料装置12，所述压料装置12通过固定在底座5上的机架11固定；使用时，物料从料斗13加入到密闭的混炼室内，在加压、控温状态下，经过相向差速转动的前转子轴14、后转子轴15，并与混炼室、压料装置12共同作用下，进行搅拌、捏、揉、挤压、剪切等复杂作用，完成混炼作业。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此， 任何熟悉本
的技术人员在本专利技术披露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
橡胶塑料加压式捏炼机，包括加热冷却系统（1）、气控系统3）、压料装置12）、混炼机构2），其特征在于：所述混炼机构2）安装在底座5）上，且其包括混炼室以及前转子轴14）、后转子轴15），所述前转子轴14）、后转子轴15）与速比齿轮箱（4）相连，所述速比齿轮箱（4）与减速器（6）相连，所述减速器（6）通过皮带传动装置（7）与主电机（9）相连，所述混炼室上安装有翻转机构（10），所述混炼室与料斗（13）相连，所述料斗（13）上设置压料装置（12），所述压料装置（12）通过固定在底座（5）上的机架（11）固定。

【技术特征摘要】
1.橡胶塑料加压式捏炼机，包括加热冷却系统(I)、气控系统3)、压料装置12)、混炼机构2)，其特征在于所述混炼机构2)安装在底座5)上，且其包括混炼室以及前转子轴14)、后转子轴15)，所述前转子轴14)、后转子轴15)与速比齿轮箱(4)相连，所述速比齿轮箱(4)与减速器(6)相连，所述减速器(6)通过皮带传动装置(7)与主电机(9)相连，所述混...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宏伟，
申请(专利权)人：大连宏大连杆机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：