换气装置制造方法及图纸

技术编号:9872905 阅读:120 留言:0更新日期:2014-04-04 08:32
本实用新型专利技术公开了一种换气装置,包括:蜗壳、风机组件、第一挡门、中空的外壳和风道切换组件,蜗壳具有第一进风口、第二进风口和出风口。风机组件设在蜗壳内。第一挡门可枢转地设在第一进风口处以打开或关闭第一进风口。外壳设在蜗壳上,第二进风口和出风口与外壳内连通,外壳上设有通风口和空气出口。风道切换组件在第一位置和第二位置之间可转动地连接至外壳,在第一位置通风口、第二进风口、出风口和空气出口导通以构造出第一空气流通通道,在第二位置第一进风口、出风口和通风口导通以构造出第二空气流通通道。本实用新型专利技术增大了换气装置的应用范围。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
换气装置
本技术涉及家用电器领域,尤其是涉及一种换气装置。
技术介绍
目前具有换气功能的空调中进行新旧空气交换的方式主要有两种:一种是将室内的冷气排向室外,使室内形成负压区,迫使室外新鲜空气从房间的间隙流入室内。另一种是直接将室外新鲜空气抽取到室内。传统的单风机换气装置的工作原理为:用连接风机的连接管连通室内外,根据连接管连接在风机的出风口或进风口,来实现单一的从室外吸入新鲜空气或向室外排出气的功能。传统的双向换气装置的工作原理为通过连接两个风机的两根连接管来连接室内外,一根连接管与一个风机的进风口相连,另一根连接管与另一个风机的出风口相连,通过开启相应的风机实现吸气或排气。传统的双向换气装置具有如下缺陷:双风机成本高,且每个风机利用率只有50%,形成资源浪费,安装两个连接管需要加大安装过墙孔,安装麻烦且影响房间外观。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术的一个目的在于提出一种换气装置,该换气装置采用一个风机实现双向换气的目的。根据本技术的换气装置,包括:蜗壳,所述蜗壳具有第一进风口、第二进风口和出风口 ;风机组件,所述风机组件设在所述蜗壳内;第一挡门,所述第一挡门可枢转地设在所述第一进风口处以打开或关闭所述第一进风口 ;中空的外壳,所述外壳设在所述蜗壳上,所述第二进风口和所述出风口与所述外壳内连通,所述外壳上设有通风口和空气出口;风道切换组件,所述风道切换组件在第一位置和第二位置之间可转动地连接至所述外壳,在所述第一位置所述通风口、所述第二进风口、所述出风口和所述空气出口导通以构造出第一空气流通通道,在所述第二位置所述第一进风口、所述出风口和所述通风口导通以构造出第二空气流通通道。根据本技术的换气装置,通过设有第一进风口、第二进风口、出风口、空气出口和通风口,在第一位置时通风口、第二进风口、出风口和空气出口导通以限定出第一空气流通通道,在第二位置时第一进风口、出风口和通风口导通以限定出第二空气流通通道,通过空气在第一空气流通通道或第二空气流通通道内流通可实现将室内空气排到室外或将室外空气导入室内的目的,从而该换气装置可实现双向换气的目的,且该换气装置只设有一个风机,降低了成本,提高资源利用率且便于安装。另外,根据本技术的换气装置还具有如下附加技术特征:根据本技术的一些实施例,所述第一挡门设在所述蜗壳内,所述第一挡门在重力的作用下常关闭所述第一进风口,所述第一挡门在所述蜗壳内的压力小于所述蜗壳外的压力时沿朝向所述蜗壳内的方向旋转。从而使得换气装置结构简单。进一步地,所述蜗壳上设有安装孔,所述换气装置还包括门盖,所述门盖可拆卸地设在所述安装孔上以封闭所述安装孔,所述第一挡门的一端可转动地设在所述门盖上。从而便于第一挡门的装配。可选地,所述门盖卡扣连接至所述蜗壳上。从而便于门盖的装配。在本技术的一些实施例中,换气装置还包括驱动电机,所述驱动电机驱动所述风道切换组件转动。根据本技术的具体实施例,所述风道切换组件包括:枢转轴,所述枢转轴可转动地设在所述外壳内且所述枢转轴的一端伸出所述外壳;第二挡门,所述第二挡门固定在所述枢转轴的所述一端上以打开或关闭所述空气出口 ;切换门,所述切换门固定在所述枢转轴的位于所述外壳内的部分上,所述切换门转动以打开或关闭所述第二进风口。从而使得风道切换组件结构简单。具体地,所述切换门包括:平板,所述平板的一端固定在所述枢转轴上;弧形板,所述弧形板的第一端与所述平板的另一端垂直连接,所述弧形板的第二端沿朝向所述枢转轴的方向弯曲延伸。可选地,所述第二挡门形成为扇形形状。可选地,所述风机组件中的风机为直流调速风机。在本技术的一些实施例中,换气装置还包括固定壳,所述蜗壳和所述外壳设在所述固定壳内,所述固定壳上设有与所述固定壳内连通的通气口。从而增大换气装置的应用范围。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。【附图说明】本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:图1为根据本技术实施例的换气装置的剖视图,其中空气在第一空气流通通道中流通;图2为根据本技术实施例的换气装置的剖视图,其中空气在第二空气流通通道中流通;图3为根据本技术实施例的换气装置中设有风机组件的蜗壳的示意图;图4为图3所示的设有风机组件的蜗壳的剖面图,其中第二进风口和出风口导通;图5为图3所示的设有风机组件的蜗壳的剖面图,其中第一进风口和出风口导通;图6为根据本技术实施例的换气装置中的风道切换组件的示意图;图7为根据本技术实施例的换气装置中的风机组件的示意图;图8为根据本技术实施例的换气装置中的外壳的示意图;图9为根据本技术实施例的设有固定壳的换气装置的示意图。附图标记:换气装置100、蜗壳1、第一进风口 10、第二进风口 11、出风口 12、第一限位板13、第二限位板14、风机组件2、风机20、第一挡门3、外壳4、通风口 40、空气出口 41、第一部分42、第二部分43、风道切换组件5、枢转轴50、第二挡门51、切换门52、平板520、弧形板521、门盖6、驱动电机7、固定壳8、通气口 80、气管9【具体实施方式】下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外,在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。下面参考图1-图9描述根据本技术实施例的换气装置100。如图1-图5所示,根据本技术实施例的换气装置100包括:蜗壳1、风机组件2、第一挡门3、中空的外壳4和风道切换组件5。其中,蜗壳I具有第一进风口 10、第二进风口 11和出风口 12,如图3-图5所示,第一进风口 10设在蜗壳I的右侧壁上,第二进风口11设在蜗壳I的前壁上,出风口 12设在蜗壳I的左侧壁上。第一挡门3可枢转地设在第一进风口 10处以打开或关闭第一进风口 10,其中可通过任何方式驱动第一挡门3转动以打开或关闭第一进风口 10。风机组件2包括风机20,风机组件2设在蜗壳I内,通过风机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种换气装置,其特征在于,包括:蜗壳,所述蜗壳具有第一进风口、第二进风口和出风口;风机组件,所述风机组件设在所述蜗壳内;第一挡门,所述第一挡门可枢转地设在所述第一进风口处以打开或关闭所述第一进风口;中空的外壳,所述外壳设在所述蜗壳上,所述第二进风口和所述出风口与所述外壳内连通,所述外壳上设有通风口和空气出口;风道切换组件,所述风道切换组件在第一位置和第二位置之间可转动地连接至所述外壳,在所述第一位置所述通风口、所述第二进风口、所述出风口和所述空气出口导通以构造出第一空气流通通道,在所述第二位置所述第一进风口、所述出风口和所述通风口导通以构造出第二空气流通通道。

【技术特征摘要】
1.一种换气装置,其特征在于,包括: 蜗壳,所述蜗壳具有第一进风口、第二进风口和出风口 ; 风机组件,所述风机组件设在所述蜗壳内; 第一挡门,所述第一挡门可枢转地设在所述第一进风口处以打开或关闭所述第一进风Π ; 中空的外壳,所述外壳设在所述蜗壳上,所述第二进风口和所述出风口与所述外壳内连通,所述外壳上设有通风口和空气出口; 风道切换组件,所述风道切换组件在第一位置和第二位置之间可转动地连接至所述外壳,在所述第一位置所述通风口、所述第二进风口、所述出风口和所述空气出口导通以构造出第一空气流通通道,在所述第二位置所述第一进风口、所述出风口和所述通风口导通以构造出第二空气流通通道。2.根据权利要求1所述的换气装置,其特征在于,所述第一挡门设在所述蜗壳内,所述第一挡门在重力的作用下常关闭所述第一进风口,所述第一挡门在所述蜗壳内的压力小于所述蜗壳外的压力时沿朝向所述蜗壳内的方向旋转。3.根据权利要求2所述的换气装置,其特征在于,所述蜗壳上设有安装孔,所述换气装置还包括门盖,所述门盖可拆卸地设在所述安装孔上以封闭所述安装孔,所述第一挡门的一端可转动地设在所述门盖上。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭振标江祝敬滕建文
申请(专利权)人:广东美的制冷设备有限公司广州华凌制冷设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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