【技术实现步骤摘要】
本技术涉及空气处理设备，尤其涉及一种换热器的翅片、换热器、换热器组件和空调室内机。
技术介绍
1、目前的空调中，换热器组件中的多个换热器沿直线方向排布，且多个换热器中相邻的两个换热器的翅片的长度方向互成角度，但受限于空调中的安装空间的影响，两个换热器互成的角度较小，使得气流流速在翅片和换热管的各部位分布并不均匀，翅片和换热管的换热利用率较低，但在安装空间不变的情况下，增大两个换热器互成的角度势必会缩短换热器翅片的整体长度会对换热性能产生不利影响。
技术实现思路
1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种换热器的翅片，所述换热器的翅片的拐角处具有缺口，使气流在翅片各个位置的流速分布更加均匀，提高了换热器的换热性能，降低了空调室内机的耗能。
2、本技术还提出了一种换热器，包括上述的翅片。
3、本技术还提出了一种换热器组件，包括上述的换热器。
4、本技术还提出了一种空调室内机，包括上述的换热器组件。
5、根据本技术实施例的换热器的翅片，所述翅片为矩形，所述翅片上具有多排用于换热管穿过的贯穿孔，多排所述贯穿孔沿所述翅片的宽度方向间隔开，所述翅片的至少一个拐角处具有缺口，与所述缺口对应的最靠近所述翅片宽度方向上的边缘的一排所述贯穿孔的所述贯穿孔数量少于位于所述翅片中间至少一排所述贯穿孔的所述贯穿孔数量。
6、根据本技术实施例的换热器的翅片，通过在翅片的至少一个拐角处设置缺口，可以减小换热器组件沿第一方向
7、根据本技术的一些实施例，所述翅片的两个拐角处具有所述缺口，且具有所述缺口的两个拐角位于所述翅片长度方向的同一端。
8、根据本技术的一些实施例，所述翅片的两个拐角处具有所述缺口，且具有所述缺口的两个拐角位于所述翅片的对角线位置。
9、根据本技术的一些实施例，所述翅片的两个拐角处具有所述缺口，且具有所述缺口的两个拐角位于所述翅片宽度方向的同一端。
10、根据本技术的一些实施例，所述翅片的四个拐角处分别具有所述缺口。
11、根据本技术的一些实施例，所述缺口在所述翅片宽度方向的宽度为l11，所述翅片的宽度为l0，2/7≤l11/l0≤3/7。
12、在本技术的一些实施例中，位于所述翅片长度方向同一端的两个所述缺口在所述翅片宽度方向上间隔开，位于所述翅片中间至少一排所述贯穿孔的末端对应的所述翅片长度方向的边缘未设缺口。
13、在本技术的一些实施例中，位于所述翅片长度方向同一端的两个所述缺口在所述翅片宽度方向上的间隔距离为l1，位于所述翅片长度方向同一端的两个所述缺口中的一个在所述翅片宽度方向的宽度为l11，位于所述翅片长度方向同一端的两个所述缺口中的另一个在所述翅片宽度方向的宽度为l12，且满足：1/6≤l1/(l11+l12)≤3/4；和/或，位于所述翅片长度方向同一端的两个所述缺口中的一个在所述翅片长度方向的长度为h11，位于所述翅片长度方向同一端的两个所述缺口中的另一个在所述翅片长度方向的长度为h12，且满足：h11＝h12。
14、在本技术的一些实施例中，位于所述翅片长度方向一端的两个所述缺口在所述翅片宽度方向上的间隔距离为l1，位于所述翅片长度方向另一端的两个所述缺口在所述翅片宽度方向上的间隔距离为l2，且满足：l1＝l2。
15、在本技术的一些实施例中，所述缺口沿翅片长度方向的中心线对称。
16、在本技术的一些实施例中，所述缺口相对于所述翅片的矩形中心中心对称。
17、在本技术的一些实施例中，所述缺口的形状相同或不同，最靠近所述翅片宽度方向上的一侧边缘的一排所述贯穿孔的所述贯穿孔数量与最靠近所述翅片宽度方向上的另一侧边缘的一排所述贯穿孔的所述贯穿孔数量相同或不同。
18、在本技术的一些实施例中，位于所述翅片中间至少一排所述贯穿孔的贯穿孔数量为n，靠近所述翅片宽度方向上的边缘的一排所述贯穿孔的所述贯穿孔数量为n-1、n-2或n-3。
19、在本技术的一些实施例中，同一排所述贯穿孔中相邻两个所述贯穿孔之间的距离为a，所述缺口沿所述翅片长度方向的长度为h，且满足：1/3≤h/a≤1.5。
20、在本技术的一些实施例中，所述缺口的内壁轮廓包括依次连接的第一直线段、第一倾斜段、第二直线段和第三直线段，所述第一直线段、所述第一倾斜段、所述第二直线段在所述翅片的长度方向上依次排布，所述第一直线段和所述第二直线段均沿所述翅片的长度方向延伸，所述第一直线段的远离所述第一倾斜段的一端与所述翅片宽度方向的边缘连接，所述第一倾斜段的远离所述第一直线段的一端朝向所述翅片宽度方向的一侧倾斜延伸，所述第三直线段沿所述翅片的宽度方向延伸，所述第三直线段的远离所述第二直线段的一端与所述翅片长度方向的边缘连接。
21、在本技术的一些实施例中，同一排所述贯穿孔中相邻两个所述贯穿孔之间的距离为a，所述缺口沿所述翅片长度方向的长度为h，且满足：1/2≤h/a≤1.5。
22、在本技术的一些实施例中，所述缺口的内壁轮廓包括依次连接的第四直线段、第二倾斜段和第五直线段，所述第四直线段、所述第二倾斜段在所述翅片的长度方向上依次排布，所述第四直线段沿所述翅片的长度方向延伸，所述第四直线段的远离所述第二倾斜段的一端与所述翅片宽度方向的边缘连接，所述第二倾斜段的远离所述第四直线段的一端朝向所述翅片宽度方向的一侧倾斜延伸，所述第五直线段沿所述翅片的宽度方向延伸，所述第五直线段的远离所述第二倾斜段的一端与所述翅片长度方向的边缘连接。
23、在本技术的一些实施例中，同一排所述贯穿孔中相邻两个所述贯穿孔之间的距离为a，所述缺口沿所述翅片长度方向的长度为h，且满足：1≤h/a≤2.5。
24、在本技术的一些实施例中，所述缺口的内壁轮廓包括依次连接的第六直线段、第三倾斜段、弧形段、第四倾斜段和第七直线段，所述第六直线段、所述第三倾斜段、所述弧形段、所述第四倾斜段沿所述翅片的长度方向依次排布，所述第六直线段沿所述翅片的长度方向延伸，所述第六直线段的远离所述第三倾斜段的一端与所述翅片宽度方向的边本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种换热器的翅片，其特征在于，所述翅片为矩形，所述翅片上具有多排用于换热管穿过的贯穿孔，多排所述贯穿孔沿所述翅片的宽度方向间隔开，所述翅片的至少一个拐角处具有缺口，与所述缺口对应的最靠近所述翅片宽度方向上的边缘的一排所述贯穿孔的所述贯穿孔数量少于位于所述翅片中间至少一排所述贯穿孔的所述贯穿孔数量。
2.根据权利要求1所述的换热器的翅片，其特征在于，所述翅片的两个拐角处具有所述缺口，且具有所述缺口的两个拐角位于所述翅片长度方向的同一端。
3.根据权利要求1所述的换热器的翅片，其特征在于，所述翅片的两个拐角处具有所述缺口，且具有所述缺口的两个拐角位于所述翅片的对角线位置。
4.根据权利要求1所述的换热器的翅片，其特征在于，所述翅片的两个拐角处具有所述缺口，且具有所述缺口的两个拐角位于所述翅片宽度方向的同一端。
5.根据权利要求1所述的换热器的翅片，其特征在于，所述翅片的四个拐角处分别具有所述缺口。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的换热器的翅片，其特征在于，所述缺口在所述翅片宽度方向的宽度为L11，所述翅片的宽度为L0
7.根据权利要求2或5所述的换热器的翅片，其特征在于，位于所述翅片长度方向同一端的两个所述缺口在所述翅片宽度方向上间隔开，位于所述翅片中间至少一排所述贯穿孔的末端对应的所述翅片长度方向的边缘未设缺口。
8.根据权利要求7所述的换热器的翅片，其特征在于，位于所述翅片长度方向同一端的两个所述缺口在所述翅片宽度方向上的间隔距离为L1，位于所述翅片长度方向同一端的两个所述缺口中的一个在所述翅片宽度方向的宽度为L11，位于所述翅片长度方向同一端的两个所述缺口中的另一个在所述翅片宽度方向的宽度为L12，且满足：1/6≤L1/(L11+L12)≤3/4；
9.根据权利要求5所述的换热器的翅片，其特征在于，位于所述翅片长度方向一端的两个所述缺口在所述翅片宽度方向上的间隔距离为L1，位于所述翅片长度方向另一端的两个所述缺口在所述翅片宽度方向上的间隔距离为L2，且满足：L1＝L2。
10.根据权利要求2或5所述的换热器的翅片，其特征在于，所述缺口沿所述翅片长度方向的中心线对称。
11.根据权利要求3或5所述的换热器的翅片，其特征在于，所述缺口相对于所述翅片的矩形中心中心对称。
12.根据权利要求2-5中任一项所述的换热器的翅片，其特征在于，所述缺口的形状相同或不同，最靠近所述翅片宽度方向上的一侧边缘的一排所述贯穿孔的所述贯穿孔数量与最靠近所述翅片宽度方向上的另一侧边缘的一排所述贯穿孔的所述贯穿孔数量相同或不同。
13.根据权利要求1-5中任一项所述的换热器的翅片，其特征在于，位于所述翅片中间至少一排所述贯穿孔的贯穿孔数量为N，靠近所述翅片宽度方向上的边缘的一排所述贯穿孔的所述贯穿孔数量为N-1、N-2或N-3。
14.根据权利要求1-5中任一项所述的换热器的翅片，其特征在于，同一排所述贯穿孔中相邻两个所述贯穿孔之间的距离为A，所述缺口沿所述翅片长度方向的长度为H，且满足：1/3≤H/A≤1.5。
15.根据权利要求14所述的换热器的翅片，其特征在于，所述缺口的内壁轮廓包括依次连接的第一直线段、第一倾斜段、第二直线段和第三直线段，所述第一直线段、所述第一倾斜段、所述第二直线段在所述翅片的长度方向上依次排布，所述第一直线段和所述第二直线段均沿所述翅片的长度方向延伸，所述第一直线段的远离所述第一倾斜段的一端与所述翅片宽度方向的边缘连接，所述第一倾斜段的远离所述第一直线段的一端朝向所述翅片宽度方向的一侧倾斜延伸，所述第三直线段沿所述翅片的宽度方向延伸，所述第三直线段的远离所述第二直线段的一端与所述翅片长度方向的边缘连接。
16.根据权利要求1-5中任一项所述的换热器的翅片，其特征在于，同一排所述贯穿孔中相邻两个所述贯穿孔之间的距离为A，所述缺口沿所述翅片长度方向的长度为H，且满足：1/2≤H/A≤1.5。
17.根据权利要求16所述的换热器的翅片，其特征在于，所述缺口的内壁轮廓包括依次连接的第四直线段、第二倾斜段和第五直线段，所述第四直线段、所述第二倾斜段在所述翅片的长度方向上依次排布，所述第四直线段沿所述翅片的长度方向延伸，所述第四直线段的远离所述第二倾斜段的一端与所述翅片宽度方向的边缘连接，所述第二倾斜段的远离所述第四直线段的一端朝向所述翅片宽度方向的一侧倾斜延伸，所述第五直线段沿所述翅片的宽度方向延伸，所述第五直线段的远离所述第二倾斜段的一端与所述翅片长度方向的边缘连接。
18.根据权利要求1...
【技术特征摘要】
1.一种换热器的翅片，其特征在于，所述翅片为矩形，所述翅片上具有多排用于换热管穿过的贯穿孔，多排所述贯穿孔沿所述翅片的宽度方向间隔开，所述翅片的至少一个拐角处具有缺口，与所述缺口对应的最靠近所述翅片宽度方向上的边缘的一排所述贯穿孔的所述贯穿孔数量少于位于所述翅片中间至少一排所述贯穿孔的所述贯穿孔数量。
2.根据权利要求1所述的换热器的翅片，其特征在于，所述翅片的两个拐角处具有所述缺口，且具有所述缺口的两个拐角位于所述翅片长度方向的同一端。
3.根据权利要求1所述的换热器的翅片，其特征在于，所述翅片的两个拐角处具有所述缺口，且具有所述缺口的两个拐角位于所述翅片的对角线位置。
4.根据权利要求1所述的换热器的翅片，其特征在于，所述翅片的两个拐角处具有所述缺口，且具有所述缺口的两个拐角位于所述翅片宽度方向的同一端。
5.根据权利要求1所述的换热器的翅片，其特征在于，所述翅片的四个拐角处分别具有所述缺口。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的换热器的翅片，其特征在于，所述缺口在所述翅片宽度方向的宽度为l11，所述翅片的宽度为l0，2/7≤l11/l0≤3/7。
7.根据权利要求2或5所述的换热器的翅片，其特征在于，位于所述翅片长度方向同一端的两个所述缺口在所述翅片宽度方向上间隔开，位于所述翅片中间至少一排所述贯穿孔的末端对应的所述翅片长度方向的边缘未设缺口。
8.根据权利要求7所述的换热器的翅片，其特征在于，位于所述翅片长度方向同一端的两个所述缺口在所述翅片宽度方向上的间隔距离为l1，位于所述翅片长度方向同一端的两个所述缺口中的一个在所述翅片宽度方向的宽度为l11，位于所述翅片长度方向同一端的两个所述缺口中的另一个在所述翅片宽度方向的宽度为l12，且满足：1/6≤l1/(l11+l12)≤3/4；
9.根据权利要求5所述的换热器的翅片，其特征在于，位于所述翅片长度方向一端的两个所述缺口在所述翅片宽度方向上的间隔距离为l1，位于所述翅片长度方向另一端的两个所述缺口在所述翅片宽度方向上的间隔距离为l2，且满足：l1＝l2。
10.根据权利要求2或5所述的换热器的翅片，其特征在于，所述缺口沿所述翅片长度方向的中心线对称。
11.根据权利要求3或5所述的换热器的翅片，其特征在于，所述缺口相对于所述翅片的矩形中心中心对称。
12.根据权利要求2-5中任一项所述的换热器的翅片，其特征在于，所述缺口的形状相同或不同，最靠近所述翅片宽度方向上的一侧边缘的一排所述贯穿孔的所述贯穿孔数量与最靠近所述翅片宽度方向上的另一侧边缘的一排所述贯穿孔的所述贯穿孔数量相同或不同。
13.根据权利要求1-5中任一项所述的换热器的翅片，其特征在于，位于所述翅片中间至少一排所述贯穿孔的贯穿孔数量为n，靠近所述翅片宽度方向上的边缘的一排所述贯穿孔的所述贯穿孔数量为n-1、n-2或n-3。
14.根据权利要求1-5中任一项所述的换热器的翅片，其特征在于，同一排所述贯穿孔中相邻两个所述贯穿孔之间的距离为a，所述缺口沿所述翅片长度方向的长度为h，且满足：1/3≤h/a≤1.5。
...【专利技术属性】
技术研发人员：赵夫峰，缪海涛，郑永煜，苏明泽，裴虎，李成恩，于海峰，唐华，李日新，孙晓英，
申请(专利权)人：广东美的制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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