【技术实现步骤摘要】
负压式双级无泄漏密封装置
本技术涉及泵生产
,特别是高温泵的密封技术。
技术介绍
现有的泵大多用单端面机械密封,其动态密封是运用弹簧的弹力促进密封动环和静环密封面的紧密结合,从防泄漏。但是,由于泵在运行时受介质类型、密封腔介质的压力及振动的影响,会使弹簧弹力减弱,介质的压力或振动的推力大于弹簧的压力,这样使动环、静环分开,导致密封失效。
技术实现思路
本技术目的是解决现有单端面机械密封因介质、冲洗液的压力大于弹簧的压力及运行过程中振动的影响导致动环、静环密封面分开而发生介质泄漏的现象,提出一种负压增压反装式双级密封泵。本技术包括主轴,在主轴的前端连接叶轮,在主轴外同轴设置轴套和泵盖,在泵盖的后端设置隔离腔封盖,所述轴套的后端穿置在隔离腔封盖的中孔内,其特征是:在轴套和泵盖之间设置筒形隔离套,在隔离套的后端连体设置环形凸台,所述环形凸台设置在泵盖和隔离腔封盖之间,所述环形凸台与泵盖之间、环形凸台与隔离腔封盖之间分别设置密封圈,在隔离腔封盖内侧的筒形隔离套和轴套之间设置设有弹簧的二级机械密封装置,在环形凸台上开设径向通孔,在隔离腔封盖与轴套之间设置骨架油封,在筒形隔离套与泵盖之间设置设有弹簧的一级机械密封装置,在叶轮前端开设连通孔,所述连通孔的内端设置在位于泵盖内的叶轮后端上。本技术将传统的单端面机械密封倒装,形成二级密封,用来密封隔离冷却液。二级机械密封装置则是用来密封输送介质。环形凸台上的径向通孔一般用于接入密封冲洗及冷却液,同时保证不进入外部的气体。骨架油封则是用于隔离冲洗及冷却液。由于叶轮吸入口是泵压力最低部位,一般为负压力,将此部位与密封腔 ...
【技术保护点】
负压式双级无泄漏密封装置,包括主轴,在主轴的前端连接叶轮,在主轴外同轴设置轴套和泵盖,在泵盖的后端设置隔离腔封盖,所述轴套的后端穿置在隔离腔封盖的中孔内,其特征在于在轴套和泵盖之间设置筒形隔离套,在隔离套的后端连体设置环形凸台,所述环形凸台设置在泵盖和隔离腔封盖之间,所述环形凸台与泵盖之间、环形凸台与隔离腔封盖之间分别设置密封圈,在隔离腔封盖内侧的筒形隔离套和轴套之间设置设有弹簧的二级机械密封装置?,在环形凸台上开设径向通孔,在隔离腔封盖与轴套之间设置骨架油封,在筒形隔离套与泵盖之间设置设有弹簧的一级机械密封装置,在叶轮前端开设连通孔,所述连通孔的内端设置在位于泵盖内的叶轮后端上。
【技术特征摘要】
1.负压式双级无泄漏密封装置,包括主轴,在主轴的前端连接叶轮,在主轴外同轴设置轴套和泵盖,在泵盖的后端设置隔离腔封盖,所述轴套的后端穿置在隔离腔封盖的中孔内,其特征在于在轴套和泵盖之间设置筒形隔离套,在隔离套的后端连体设置环形凸台,所述环形凸台设置在泵盖和隔离腔封盖之间,所述环形凸台与泵盖之间...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈进,董洪志,周民,
申请(专利权)人:江苏联成新流体科技有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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