一种用微波反应烧结制备WC-Co硬质合金的方法技术

本发明专利技术涉及一种微波反应烧结方法制备WC-Co硬质合金的方法，属于微波高温应用和硬质合金制备技术领域。W粉、Co粉和C粉的配料、混合、压制成形后用微波加热的方式进行烧结，所述的微波反应烧结是将W-Co-C压坯、微波辅助加热材料等一同放置于透波材料组成的保温结构中，在微波高温炉腔内进行，以10～150℃/min的升温速度将材料加热至1100～1400℃后保温1～60min得到WC-Co硬质合金；本发明专利技术与传统制备WC-Co硬质合金的方法相比，具有工艺流程极大简化、操作过程简单、制备周期缩短、能源消耗降低，所制备的合金WC晶粒十分细小，可以代替现有的WC-Co硬质合金的生产工艺，采用连续式或者间歇式微波烧结炉进行生产。

【技术实现步骤摘要】
—种用微波反应烧结制备WC-Co硬质合金的方法
本专利技术公开了一种微波反应烧结制备WC-C0硬质合金的方法，属于微波高温应用和硬质合金制备
。
技术介绍
硬质合金是通过粉末冶金方法生产的，由难熔金属化合物(WC、TiC, TaC, NbC等)和粘结金属(Co、N1、Fe等)组成的具有高耐磨性、强抗变形能力、优耐腐蚀性能的复合材料，被广泛应用于切削刀具、凿岩工具、耐磨零件和成形模具等。传统硬质合金的制备方法工艺流程复杂、制备时间较长，从WC粉末的合成、WC-Co粉的湿磨、干燥、筛分、压制成形，再到粘结剂的脱除和烧结，整个制备过程需要几十个小时的时间。对于硬质合金的制备来说，每一个工艺中出现的问题都会直接影响产品的质量，因此制备流程越长需要克服的问题就越多。尤其是在制备超细硬质合金时，由于超细粉末极易氧化，因此对制备的条件和环境要求很高，合金的制造成本也居高不下。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种在微波烧结基础上的更简洁更直接的生产WC-Co硬质合金的方法。所制备的WC-Co硬质合金显微组织结构均匀，WC晶粒细小。采用本专利技术方法可以将WC粉末的制备、WC本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微波反应烧结制备WC‑Co硬质合金的方法，其特征在于具体步骤包括：（1）将W粉、Co粉和C粉按照质量百分比91～66wt%：3～30wt%：6～4wt%球磨混合均匀后真空干燥，然后向混合料中添加0～2.0%的成形剂，在100～500MPa压力下压制成形，得到W‑Co‑C粉末压坯；（2）将W‑Co‑C粉末压坯加热至250～600℃保温2～10h后冷却至室温，然后将其与强吸波辅助加热材料放置于透波的保温装置中，再将保温装置置于微波炉腔内，腔体内的真空度为5～100Pa，通入保护气氛，保持炉腔内的压强为（0.8～1.5）×105Pa，调节微波的输出功率，使得W‑Co‑C粉末压坯以10～150℃/...

【技术特征摘要】
1.一种微波反应烧结制备WC-C0硬质合金的方法，其特征在于具体步骤包括: (1)将W粉、Co粉和C粉按照质量百分比91~66wt%:3~30wt%:6~4wt%球磨混合均匀后真空干燥，然后向混合料中添加O~2.0%的成形剂，在100~500MPa压力下压制成形，得到W-Co-C粉末压还； (2)将W-Co-C粉末压坯加热至250~600°C保温2~IOh后冷却至室温，然后将其与强吸波辅助加热材料放置于透波的保温装置中，再将保温装置置于微波炉腔内，腔体内的真空度为5~lOOPa，通入保护气氛，保持炉腔内的压强为(0.8~1.5) X IO5Pa,调节微波的输出功率，使得W-Co-C粉末压坯以10~150°C /min的升温速率加热至1100~1400°C后保温I~60min，关闭微波源，使得W-Co-C粉末压坯以20~60°C /min的降温速率冷却，即可以获得WC-Co硬质合金。2.根据权利要求1所述的微波反应烧结制备WC-Co硬质合金的方法，其特征在于:所述W粉的费氏粒度为0.60~60.00微米，纯度高于99.0% ；Co粉费...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍瑞，易健宏，李凤仙，谈松林，张家敏，游昕，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：发明
国别省市：云南;53