【技术实现步骤摘要】
半自动化无缝对接装置
本专利技术涉及基材对接装置
,尤其是一种半自动化无缝对接的接片装置。
技术介绍
现有技术中,对基材(如薄膜)裁切方式主要有锯齿型、上下刀裁切、剪刀型、人工裁切等,裁切过程中主要存在问题,如下: (I)、锯齿型、上下刀裁切、剪刀型:要求基材张力稳定,基材必须处于绷紧状态;对基材平整度要求高,不允许出现荷叶边现象;裁切时,易出现连刀现象,基材无法切断,会造成整条生产线停止现象。(2)、人工剪裁:此种剪切方式,两片基材很难实现无缝对接,基材边缘也很难对齐,易造成张力不均。
技术实现思路
本 申请人:针对上述现有生产技术中裁切方式对基材、张力要求高以及易出现连刀现象等缺点,提供一种结构合理的半自动化无缝对接装置,从而实现半自动化无缝对接,使用效果好。本专利技术所采用的技术方案如下: 一种半自动化无缝对接的接片装置,包括依次衔接的储料机构、接料机构和放料机构,所述储料机构的机架上设置有输送基材的滚轮装置,所述储料机构的机架上还安装有储片压杠;所述储料机构与接料机构之间通过连杆连接,所述接料机构的机架上通过支架倾斜安装有平行间隔设置有第二吸附箱和第三吸附箱,位于所述接料机构的机架的上部固定有第一气缸,所述第一气缸的输出端连接接料压杠,位于第二吸附箱和第三吸附箱下部的机架上安装有无杆气缸,所述无杆气缸的输出端连接刀片,所述刀片位于第二吸附箱和第三吸附箱之间的间隙处,所述接料机构的机架一侧还安装有第二气缸,所述第二气缸的输出端连接纠偏探头,所述接料机构的机架上竖直安装有第三气缸,所述第三气缸的输出端连接齿条,与齿条啮合的齿轮, ...
【技术保护点】
一种半自动化无缝对接的接片装置,其特征在于:包括依次衔接的储料机构、接料机构和放料机构,所述储料机构的机架上设置有输送基材的滚轮装置,所述储料机构的机架上还安装有储片压杠(1);所述储料机构与接料机构之间通过连杆连接,所述接料机构的机架上通过支架倾斜安装有平行间隔设置有第二吸附箱(3)和第三吸附箱(7),位于所述接料机构的机架的上部固定有第一气缸(4),所述第一气缸(4)的输出端连接接料压杠(5),位于第二吸附箱(3)和第三吸附箱(7)下部的机架上安装有无杆气缸(8),所述无杆气缸(8)的输出端连接刀片(6),所述刀片(6)位于第二吸附箱(3)和第三吸附箱(7)之间的间隙处,所述接料机构的机架一侧还安装有第二气缸(11),所述第二气缸(11)的输出端连接纠偏探头(12),所述接料机构的机架上竖直安装有第三气缸(13),所述第三气缸(13)的输出端连接齿条(14),与齿条(14)啮合的齿轮(15),所述齿轮(15)通过连接架安装有第一吸附箱(2);所述放料机构上设置有对接工作的A卷基材(10)和B卷基材(9)。
【技术特征摘要】
1.一种半自动化无缝对接的接片装置,其特征在于:包括依次衔接的储料机构、接料机构和放料机构,所述储料机构的机架上设置有输送基材的滚轮装置,所述储料机构的机架上还安装有储片压杠(I);所述储料机构与接料机构之间通过连杆连接,所述接料机构的机架上通过支架倾斜安装有平行间隔设置有第二吸附箱(3)和第三吸附箱(7),位于所述接料机构的机架的上部固定有第一气缸(4),所述第一气缸(4)的输出端连接接料压杠(5),位于第二吸附箱(3)和第三吸附箱(7)下部的机架上安装有无杆气缸(8),所述无杆气缸(8)的输出端连接刀片(6),所述刀片(...
【专利技术属性】
技术研发人员:曹余庆,
申请(专利权)人:无锡联威科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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