圆压圆烫印的多卷电化铝同步换卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种圆压圆烫印的多卷电化铝同步换卷装置，包括包括同步换卷机构（1）、延时启动装置（2）和主控制器（3），延时启动装置（2）设置在烫印工位（4）之间；所述同步换卷机构（1）根据电化铝的色系设置在烫印工位（4）上；该装置能够在圆压圆烫印过程中对不同色系的多卷电化铝进行分别控制，以实现多色电化铝依次自动换卷，同色多卷电化铝同步换卷。的多卷电化铝进行分别控制，以实现多色电化铝依次自动换卷，同色多卷电化铝同步换卷。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
圆压圆烫印的多卷电化铝同步换卷装置
本技术涉及一种圆压圆烫印的辅助设备，具体涉及电化铝的自动同步换卷装置。
技术介绍
在进行圆压圆烫金过程中，需要将电化铝膜上的材料转印到承印物纸上，由于纸和电化铝膜的长度不一，在烫金过程中需要电化铝的更换，现有的烫金设备在电化铝用完时，只能停机才能更换新卷，对于高速运转的烫金设备来说，停机将会带来很多不利的后果:停机换卷影响烫金作业的连续性，特别是在进行多卷电化铝的联版烫印时，需要逐一对多卷电化铝进行更换，所花费的时间更久，降低了生产效率；停机换卷会出现较多的废品，在停机换卷后，重新开机，各项压力、张力等参数的调整只能缓慢进行，将其调整至合适参数需要较长的时间，而在这段时间内所生产的产品只能作为废品处理，每次停机换卷就会造成少则数十米，多则上百米纸张以及电化铝的报废，浪费严重，大大增加了企业的生产成本；停机换卷对于烫印质量控制十分不利，完全依靠操作人员的经验与技巧来决定换卷对接的质量，特别是进行多幅联版烫印时，无法保证多卷电化铝的对接一致，容易影响烫印质量。另外，现有的电化铝换卷装置在进行单色烫印的工序上使用，其只需要进行一种类型的电化铝换卷，而随着对生产效率要求和设备集成度的提高，一套设备上需要进行双色甚至多色烫金，这也大大增加了电化铝换卷的难度，如果采用传统的换卷方式，对于生产效率以及产品废品率将会有更大的负面影响。例如“200710308066.7和200720187028.6卷凹机连续烫金装置”，其公开了由翻转架和放卷轴组成的换卷装置，在翻转架上设有两只及其以上放卷轴，在放卷轴旁设有电化铝吸附装置，电化铝吸附装置与吸气管路连通。放卷轴在翻转架上可插入脱卸连接，以方便电化铝卷材的取放。翻转架与转动电机传动连接，转动电机和吸气管路的吸气控制与控制装置连接。该装置只能适用于单卷、单色电化铝烫印时的换卷，并且存在以下不足:首先，该装置在预先固定待换卷位置时是通过吸附装置来实现，在进行对接时又需要使用特定滚轮来完成，各部分功能单一、设备集成度较低，部件占用烫金设备的位置大；其次，该装置在进行单卷烫金作业时影响不大，但是在进行多卷联版烫金时，会造成每一卷烫金产品的接头位置差别较大，不利于之后复卷作业时接头的检测工作，容易造成接头漏检，引起严重的产品质量事故。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种能够在圆压圆烫印过程中对不同色系的多卷电化铝进行分别控制，以实现多色电化铝依次自动换卷，同色多卷电化铝同步换卷的装置。本技术采用以下技术方案实现上述目的:圆压圆烫印的多卷电化铝同步换卷装置，同步换卷机构1、延时启动装置2和主控制器3，延时启动装置2设置在烫印工位4之间；同步换卷机构I设置在烫印工位4上，其包括放卷装置11、待换卷预固定装置12、墙板13，其中，放卷装置11、待换卷预固定装置12安装在墙板13上，放卷装置11处于最上端，待换卷预固定装置12在其下方；所述放卷装置11由支撑板111、底座112、侧板113、固定轴114、旋转轴套115组成；支撑板111固定安装在烫金设备上，底座112固定安装于支撑板111上，侧板113固定安装在底座112上，固定轴114安装在侧板113上端并固定，固定轴114上安装有旋转轴套115，旋转轴套115的大小与电化铝小卷箔内孔的大小相等，旋转轴套115用螺钉固定；所述待换卷预固定装置12包括安装在墙板13上的辊状构件121以及其两端连接的气缸122和控制器，辊状构件121的辊面上设置有用于固定待换卷电化铝的凸块123，凸块123的数量与待换电化铝卷的数量一致，控制器与主控制器3连接，气缸122控制辊状构件121下压和复位；烫印工位4上的同步换卷机构I之间设置有延时启动装置2，时间设置根据烫印速度来调整，以达到不同工位的电化铝换卷接头处所烫印的图案处于同一单位产品中；所述待换卷预固定装置12中的辊状构件121为中空结构，其任一端连接有吸气装置，并在其辊面上设置的用于固定待换卷电化铝的凸块123上设有吸气孔，吸气装置工作时，在凸块123的吸气孔处形成负压，可方便的将待换电化铝膜的接头固定。所述待换卷预固定装置12中的辊状构件121辊面上设置的凸块123为局部平面，其光滑度高于辊状构件121的其他位置，通过在该区域上涂布保湿剂来固定待换电化铝膜的接头。按照上述结构将装置安装完成后，首先根据电化铝色系在不同的烫印工位4对应的放卷装置11上装上不同颜色的待换电化铝卷，保证其张力在电化铝膜不会脱落的前提下越小越好；之后将待换电化铝的接头分别固定在待换卷预固定装置12上的凸块123上，接头的另一面粘上胶带；在第一个烫印工位放卷的电化铝将完前，按下主控制器3上的开关，气缸122打开，推动辊状构件121带着固定在其辊面的待换卷电化铝接头下压至输膜辊上，接头另一面设置的胶带将其与正常输送的电化铝膜连接，完成该烫印工位4电化铝的自动同步换卷；在主控制器3开关打开的同时，下一烫印工位4设置延时启动装置2开始计时，根据烫印速度，当上一个烫印工位4完成换卷，其接头到达下一个烫印工位4相应位置时，重复上述动作，进而完成该烫印工位4电化铝的自动同步换卷，以此类推，可实现多工位电化铝的自动换卷。本技术具有以下有益效果:①本技术的装置能够在圆压圆烫印过程中实现电化铝的同步自动换卷，不需要停机更换，提高了生产效率，降低了因换卷而产生的废品，特别是在进行多卷电化铝烫印时，不需要逐一对多卷电化铝进行更换，而是多卷同步完成，所花费的时间少，效率高；同时提高了烫印质量的控制精度，无需依赖经验与技巧，最大程度的保证了电化铝的换卷成功率。②本技术通过设置多个一体控制的换卷机构，实现了多色电化铝依次自动换卷，不需要在一个颜色烫印完成后再进行不同颜色的烫印，简化了“原料一产品”的工序，降低了出现质量问题的概率，并且可将多个颜色电化铝接头对应的烫印图案限定在一个单位产品中，解决了多色烫印中因不同色电化铝的接头在承印物上的位置差距大、需报废更多广品的不足。③本技术专门设置了延时装置，可在确保上一工序完成后再进行下一道工序，防止电化铝在设备高速运转的条件下一旦出现第一次对接操作失败，还有足够的时间进行第二次对接，大大提高了设备的稳定性及可靠性。【附图说明】图1是本技术所述同步换卷机构的安装位置示意图。图2是本技术所述同步换卷机构的结构示意图。图3是本技术所述放卷装置的结构示意图。图4是本技术所述待换卷预固定装置的结构示意图。图5是实施例1的结构示意图。图6是实施例1中所述设备换卷前的工作示意侧视图。图7是实施例1中所述设备换卷后的工作示意侧视图。图中，同步换卷机构1、放卷装置11、支撑板111、底座112、侧板113、固定轴114、旋转轴套115、待换卷预固定装置12、辊状构件121、气缸122、、凸块123、墙板13、延时启动装置2、主控制器3、烫印工位4。【具体实施方式】如图1-7所示，本实施例所述设备为金黄和红色二色烫印、六卷电化铝同步换卷装置，包括2个由放卷装置11、待换卷预固定装置12、墙板13组成的同步换卷机构I和延时启动装置2，以及主控制器3 ;所述同步换卷机构I设置烫印工位4上；所述放卷装置11、待本文档来自技高网...

【技术保护点】
圆压圆烫印的多卷电化铝同步换卷装置，其特征在于，包括同步换卷机构（1）、延时启动装置（2）和主控制器（3），延时启动装置（2）设置在烫印工位（4）之间；同步换卷机构（1）设置在烫印工位（4）上，其包括放卷装置（11）、待换卷预固定装置（12）、墙板（13），其中，放卷装置（11）、待换卷预固定装置（12）安装在墙板（13）上，放卷装置（11）处于最上端，待换卷预固定装置（12）在其下方；所述放卷装置（11）由支撑板（111）、底座（112）、侧板（113）、固定轴（114）、旋转轴套（115）组成；支撑板（111）固定安装在烫金设备上，底座（112）固定安装于支撑板（111）上，侧板（113）固定安装在底座（112）上，固定轴（114）安装在侧板（113）上端并固定，固定轴（114）上安装有旋转轴套（115），旋转轴套（115）的大小与电化铝小卷箔内孔的大小相等，旋转轴套（115）用螺钉固定；所述待换卷预固定装置（12）包括安装在墙板（13）上的辊状构件（121）以及其两端连接的气缸（122）和控制器，辊状构件（121）的辊面上设置有用于固定待换卷电化铝的凸块（123），凸块（123）的数量与待换电化铝卷的数量一致，控制器与主控制器（3）连接，气缸（122）控制辊状构件（121）下压和复位。...

【技术特征摘要】
1.圆压圆烫印的多卷电化铝同步换卷装置，其特征在于，包括同步换卷机构(I)、延时启动装置(2)和主控制器(3)，延时启动装置(2)设置在烫印工位(4)之间； 同步换卷机构(I)设置在烫印工位(4)上，其包括放卷装置(11)、待换卷预固定装置(12)、墙板(13)，其中，放卷装置(11)、待换卷预固定装置(12)安装在墙板(13)上，放卷装置(11)处于最上端，待换卷预固定装置(12)在其下方； 所述放卷装置(11)由支撑板(111)、底座(112)、侧板(113)、固定轴(114)、旋转轴套(115)组成；支撑板(111)固定安装在烫金设备上，底座(112 )固定安装于支撑板(111)上，侧板(113)固定安装在底座(112)上，固定轴(114)安装在侧板(113)上端并固定，固定轴(114)上安装有旋转轴套(115)，旋转轴套(115)的大小与电化铝小卷箔内孔的大小相等，旋转轴套(I 15)用螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：易赛云，何品东，王军，
申请(专利权)人：云南省玉溪市科技彩印有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53