向心滚子轴承用保持器制造技术

本发明专利技术为通过轴向抽芯成形制造的向心滚子轴承用保持器，该向心滚子轴承用保持器即使在对方构件的引导面不能对轴向端面的整个区域进行支承的情况下，也能够不受组装方向的制约地抑制轴向端面因为与引导面的摩擦而磨损。保持器（7c）由圆环状的一对缘部（8e、8f）和多个柱部（9）构成，将在圆周方向上相邻的柱部（9）彼此之间做成兜孔（10）。在缘部（8e、8f），在外周面中的与兜孔（10）在轴向对准的部分的多个部位设有外径侧凹部（23a、23b），在内周面的与兜孔（10）在轴向对准的部分中的与外径侧凹部（23a、23b）沿圆周方向的相位不同的多个部位设有内径侧凹部（24a、24b）。另外，在一方的缘部（8e）和另一方的缘部（8f），使外径侧凹部（23a、23b）及内径侧凹部（24a、24b）的沿圆周方向的相位分别不同。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】本专利技术为通过轴向抽芯成形制造的向心滚子轴承用保持器，该向心滚子轴承用保持器即使在对方构件的引导面不能对轴向端面的整个区域进行支承的情况下，也能够不受组装方向的制约地抑制轴向端面因为与引导面的摩擦而磨损。保持器（7c）由圆环状的一对缘部（8e、8f）和多个柱部（9）构成，将在圆周方向上相邻的柱部（9）彼此之间做成兜孔（10）。在缘部（8e、8f），在外周面中的与兜孔（10）在轴向对准的部分的多个部位设有外径侧凹部（23a、23b），在内周面的与兜孔（10）在轴向对准的部分中的与外径侧凹部（23a、23b）沿圆周方向的相位不同的多个部位设有内径侧凹部（24a、24b）。另外，在一方的缘部（8e）和另一方的缘部（8f），使外径侧凹部（23a、23b）及内径侧凹部（24a、24b）的沿圆周方向的相位分别不同。【专利说明】向心滚子轴承用保持器
本专利技术，涉及一种通过轴向抽芯(日文:7 V ^ ^ K 口一)成形制成的向心滚子轴承用保持器，该向心滚子轴承用保持器被装入用于机动车的变速器等的向心滚子轴承中。
技术介绍
在机动车、铁道车辆等车辆具备的各种动力机构中的旋转支承部上，运转时向径向施加大的载荷。因此，作为装入在这样的旋转支承部中的轴承，图24所示那样的对于径向载荷的承载能力优越的向心滚子轴承I以前就被广泛使用。向心滚子轴承1，通过在设在了使用时也不旋转的轴承座等外径侧构件2的内周面上的圆筒面状的外圈轨道3与设在了旋转轴等轴4的外周面上的圆筒面状的内圈轨道5之间，由保持器7滚动自如地保持多个滚子(包含针状滚子)6来构成。另外，作为外径侧构件2和轴4，有时也组合使用时进行旋转的齿轮、辊和使用时不旋转的支承轴。保持器7，由合成树脂材料将整体形成为圆筒状。此保持器7，如图25所示那样，具备一对缘部8和多根柱部9。一对缘部8,在轴向隔开间隔相互同心地配置,分别为圆环状。多根柱部9，以遍及圆周方向断续地架设在缘部8彼此之间的状态设置。而且，将由在圆周方向上相邻的柱部9和两侧的缘部8四面围合的部分，做成用于滚动自如地保持滚子6的兜孔10。保持器7，在各个兜孔10内滚动自如地保持滚子6，在多个滚子6在圆周方向上隔开规定间隔(例如等间隔)排列了的状态下，多个滚子6在外径侧构件2的内周面与轴4的外周面之间相对于这些外径侧构件2及轴4相对旋转自如地被配置。保持器7，随着滚子6的公转运动，相对于外径侧构件2及轴4相对旋转。 作为这样的保持器的一个成形方法的轴向抽芯成形，通过在由一对分型模(模具部件)构成的模具(轴向抽芯模)的模腔内注射成形合成树脂后分别向轴向将这些分型模拉开来进行。因此，当取出分型模时，在以伸出状态设在了兜孔的开口缘部上的用于防止滚子的脱落的防脱部(与交搭量相当的部位)不产生塑性变形、白化等损伤就能完成。因此，在因为滚子的大径化、滚子数的增加而需要增大防脱部的体积，弹性地扩张防脱部来向外径侧取出模具部件的强制拔出作业变得困难的情况下，以及在因为柱部被配置在滚子的节圆直径的径向外方而难以向径向外侧取出模具部件的情况下等，采用轴向抽芯成形。例如，在使用了向径向移动的模具部件的径向抽芯成形来制造防脱部体积大的结构的保持器的情况下，仅是防脱部的打卷变大，不能谋求充分的防脱。另一方面，根据轴向抽芯成形，因为不在防脱部产生打卷就能完成，所以能谋求充分的防脱。可是，当装配向心滚子轴承I时，为了将保持器7配置在内圈轨道5的周围，需要从轴4的端部插通此保持器7，再使其向轴向移动直到内圈轨道5的周围为止。然而，在轴4的外周面中的沿轴向位于轴4的端部与内圈轨道5之间的部分，如果存在其外径尺寸比保持器7的内径尺寸大的外凸缘状的凸缘部等障碍物，则此障碍物会产生妨碍，而不能使保持器7向轴向移动到内圈轨道5的周围。因此，作为能够消除这样的不良情形的保持器，在日本特开平2-89814号公报及英国专利申请公开第1352909号说明书中，记载了在圆周方向上I个部位具有不连续部的通过轴向抽芯成形制造的保持器(带缝式保持器)。图26是表示在英国专利申请公开第1352909号说明书中记载了的保持器7a的图。保持器7a，由合成树脂制成，在一对缘部8a、8b中的沿圆周方向的相位相互大体相等的部分，分别设有缝隙18a、18b。由此，在保持器7a的圆周方向I个部位形成不连续部11。另外，由卡合部13，使夹着不连续部11设置的由缘部8a、8b及柱部9构成的保持器7a的端部12a、12b彼此在轴向及径向上不能相对位移地进行凹凸卡合。在端部12a、12b上，各形成I组分别构成卡合部13的外径侧卡合片14a、14b及内径侧卡合片15a、15b。具体地说,在一方的端部12a中的外径侧半部的轴向一半部形成外径侧卡合片14a，在内径侧半部的轴向另一半部形成内径侧卡合片15a。另外，在另一方的端部12b中的外径侧半部的轴向另一半部形成外径侧卡合片14b，在内径侧半部的轴向一半部形成内径侧卡合片15b。而且，在卡合部13的外径侧半部和内径侧半部，使一对外径侧卡合片14a、14b彼此及一对内径侧卡合片15a、15b彼此分别在轴向卡合。另外，在卡合部13的轴向一半部和轴向另一半部，使外径侧卡合片14a和内径侧卡合片15b及外径侧卡合片14b和内径侧卡合片15a分别在径向卡合。另外，在图示的例子中，虽然表示了端部12a、12b彼此未卡合的状态，但在将保持器7a装入向心滚子轴承中的状态下，不连续部11的宽度变窄，端部12a、12b彼此卡合。另外，在一对缘部8a、8b的周面上，分别形成外径侧凹部16a及内径侧凹部16b。具体地说，在一方的缘部8a的外周面中的与兜孔10在轴向对准的部分，形成朝径向内方凹下的外径侧凹部16a，并且，在另一方的缘部8b的内周面中的与兜孔10在轴向对准的部分，形成朝径向外方凹下的内径侧凹部16b。以上的结构的保持器7a，通过轴向抽芯成形形成。因此，与由向轴向移动的一对模具部件及向径向移动的多个模具部件构成，通过模具的形状变得的复杂的径向抽芯成形制造的保持器相比，能够将其制造成本抑制得低。另外，通过使保持器7a弹性变形，能够使不连续部11的宽度向圆周方向扩大。因此，通过使此不连续部11的宽度与组装保持器7a的旋转轴等轴4的外径尺寸相比更大地扩大，使轴4通过不连续部11，能将保持器7a组装在轴4的周围。或者，通过使保持器7a的内径尺寸弹性地扩大成能越过障碍物的程度，也能使此保持器7a向轴向移动到轴4的周围。然而，在具有上述的结构的保持器7a的情况下，轴向两端面的形状(一对缘部8a、8b的轴向侧面的形状)在一端侧和另一端侧分别不同。具体地说，一端侧的缘部8a因为在外周面形成外径侧凹部16a，所以，其外径侧侧面成为不连续面，其外径尺寸在与柱部9在轴向对准的部分，比在与兜孔10在轴向对准的部分更大，而一端侧的缘部8a的内径侧侧面成为连续面，其内径尺寸是一定的。另一方面，另一端侧的缘部8b因为在内周面形成内径侧凹部16b，所以，其外径侧侧面成为连续面，其外径尺寸是一定的，而另一端侧的缘部8的内径侧侧面成为不连续面，其内径尺寸在与柱部9在轴向对准的部分，比在与兜孔10在轴向对准的部分更小。即使在使用这样的轴向两端面的形状不同的保持器7a的情况下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种向心滚子轴承用保持器，其特征在于，通过使用了由一对分型模构成的模具的合成树脂的轴向抽芯成形而一体地制造，上述向心滚子轴承用保持器具备：分别为大致圆环状且在轴向隔开间隔相互同心地设置的一对缘部，遍及圆周方向断续地以架设在上述缘部彼此之间的状态设置的多根柱部，和设在由上述缘部和在圆周方向上相邻的上述柱部四面围合的部分的多个兜孔；在上述缘部的每一个上，在其外周面中的与上述兜孔在轴向对准的多个部位设有朝径向内方凹下的外径侧凹部，在其内周面中的与上述兜孔在轴向对准且与上述外径侧凹部沿圆周方向的相位不同的多个部位，设有朝径向外方凹下的内径侧凹部；在构成上述缘部的一方的缘部与另一方的缘部之间，使上述外径侧凹部及上述内径侧凹部的沿圆周方向的相位分别不同，在上述缘部中的位于上述兜孔各自的轴向两侧的部分，分别各设有一个外径侧凹部和内径侧凹部。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：石桥丰，
申请(专利权)人：日本精工株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP