钢带的冷轧工艺制造技术

技术编号:9867331 阅读:157 留言:0更新日期:2014-04-03 03:49
本发明专利技术公开了一种钢带的冷轧工艺,经酸洗合格后的钢带半成品,用吊车吊到开卷箱,将钢带头部穿过多滚直机头,并由喂料装置将钢带喂入轧辊,喂料初试速度不得大于0.2米/秒,同时调整好进口侧导卫板和压板,使钢带对准轧制中心线,操作人员在开机前应对轧机进行水平调整检查,适当时抬起上辊,待钢带头部咬入轧辊后开动压下联动按钮对钢带进行压下,并测量厚度和按工艺要求调整相应的压下量,本发明专利技术在多辊冷轧机的工艺更新,提高冷轧精度和成品率,延长轧辊的寿命。

【技术实现步骤摘要】
钢带的冷轧工艺
本专利技术涉及多辊冷轧机领域,具体属于钢带的冷轧工艺。
技术介绍
冷轧是在结晶温度以下进行的轧制。对于钢带是指不经加热而在室温下直接进行的轧制。与热轧相比,冷轧具有3个特点: 1.加工温度低,在轧制中产生不同程度的加工硬化, 2.采用工艺冷却和“润滑”,避免轧件温度过高而变形, 3.采用“张力轧制”:防止带材在轧制过程中跑偏;使所轧带材保持平直和良好的板型;降低金属变形抗力;可以适当调整冷轧主电机的负荷, 4.板带厚度一般在在0.2-4mm范围内,轧制在0.6-3.5范围内, 5.冷轧钢带产品主要有:普碳钢、低碳钢、碳素钢、弹簧钢、不锈钢等,我公司大多数采用碳素钢。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种钢带的冷轧工艺,在多辊冷轧机的工艺更新,提高冷轧精度和成品率,延长轧辊的寿命。本专利技术的技术方案如下: 一种钢带的冷轧工艺,其特征在于,经酸洗合格后的钢带半成品,用吊车吊到开卷箱,将钢带头部穿过多滚直机头,并由喂料装置将钢带喂入轧辊,喂料初试速度不得大于0.2米/秒,同时调整好进口侧导卫板和压板,使钢带对准轧制中心线,操作人员在开机前应对轧机进行水平调整检查,适当时抬起上辊,待钢带头部咬入轧辊后开动压下联动按钮对钢带进行压下,并测量厚度和按工艺要求调整相应的压下量,钢带头部在助卷器的帮助下缠住在卷取机的卷套上,当钢带在卷曲机套筒上缠过2-3圈后,将助卷器退回原地,当钢带厚度和板型符合要求时进行正常轧制。本专利技术的有益效果如下: 1.冷轧道次严格按照压下规程操作,严格擅自增大或减小,保证设备安全和产品尺寸公差、板型以及表面光洁度。2.工艺冷润用的乳化液水量要控制适当,根据板型和轧辊温度来调整流量。3.喂料时要检查侧导卫板和压板的磨损情况,必要时进行保养维护和更换。4.喂料初试速度不得大于0.2米/秒,防止带卷跑偏。5.轧辊启东时检查传动部位是否完好。【具体实施方式】一种钢带的冷轧工艺,经酸洗合格后的钢带半成品,用吊车吊到开卷箱,将钢带头部穿过多滚直机头,并由喂料装置将钢带喂入轧辊,喂料初试速度不得大于0.2米/秒,同时调整好进口侧导卫板和压板,使钢带对准轧制中心线,操作人员在开机前应对轧机进行水平调整检查,适当时抬起上辊,待钢带头部咬入轧辊后开动压下联动按钮对钢带进行压下,并测量厚度和按工艺要求调整相应的压下量,钢带头部在助卷器的帮助下缠住在卷取机的卷套上,当钢带在卷曲机套筒上缠过2-3圈后,将助卷器退回原地,当钢带厚度和板型符合要求时进行正常轧制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢带的冷轧工艺,其特征在于,经酸洗合格后的钢带半成品,用吊车吊到开卷箱,将钢带头部穿过多滚直机头,并由喂料装置将钢带喂入轧辊,喂料初试速度不得大于0.2米/秒,同时调整好进口侧导卫板和压板,使钢带对准轧制中心线,操作人员在开机前应对轧机进行水平调整检查,适当时抬起上辊,待钢带头部咬入轧辊后开动压下联动按钮对钢带进行压下,并测量厚度和按工艺要求调整相应的压下量,钢带头部在助卷器的帮助下缠住在卷取机的卷套上,当钢带在卷曲机套筒上缠过2?3圈后,将助卷器退回原地,当钢带厚度和板型符合要求时进行正常轧制。

【技术特征摘要】
1.一种钢带的冷轧工艺,其特征在于,经酸洗合格后的钢带半成品,用吊车吊到开卷箱,将钢带头部穿过多滚直机头,并由喂料装置将钢带喂入轧辊,喂料初试速度不得大于.0.2米/秒,同时调整好进口侧导卫板和压板,使钢带对准轧制中心线,操作人员在开机前应对轧机进行水平调...

【专利技术属性】
技术研发人员:李刚李忠祥
申请(专利权)人:马鞍山市华科实业有限公司
类型:发明
国别省市:

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