一种薄膜电容器的散热外壳制造技术

本发明专利技术公开一种薄膜电容器的散热外壳，包括一用于放置薄膜芯子的筒状身部，所述身部具有圆形的底壁一和管状的侧壁一，所述底壁一的边缘与所述侧壁一的下端连接；一用于固定引出端子的筒状头部，所述头部具有环形的底壁二和管状的侧壁二，所述侧壁二的下端与所述底壁二的环形外侧边缘连接；一用于连接所述身部和所述头部的颈部，所述颈部具有环形的底壁三和管状的侧壁三，所述侧壁三的下端与所述底壁三同轴连接，且所述侧壁三的外径小于所述底壁三的环形外径。本发明专利技术所述的一种薄膜电容器的散热外壳，具有良好的散热性能，且整体结构组装方便，无需焊接作业，各组件均为片状与筒状的组合结构，因此易于加工。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜电容器的散热外壳
本专利技术涉及一种薄膜电容器的散热外壳，属于薄膜电容器生产制造
。
技术介绍
现有技术中的薄膜电容器由于散热性能的不足，导致失效比例较高，性能不稳定，寿命短。其原因在于薄膜电容器具有一定的发热功率，而薄膜电容器的薄膜导热性都比较差，导致薄膜电容器发热较严重，薄膜电容器长期在高温度范围内工作，性能就无法得到保证，且增加了热击穿的失效比率。在现有技术中，为了提高薄膜电容器的工作稳定性，并延长薄膜电容器的使用寿命，主要采取增加薄膜电容器体积以增大等效面积的方法使薄膜电容器的热阻下降。但是上述方法在导致了薄膜电容器制造成本的上升，并且增加了薄膜电容器的安装固定难度，影响了运用薄膜电容器的设备的小型化。
技术实现思路
本专利技术正是针对现有技术存在的不足，提供一种薄膜电容器的散热外壳，在不增大薄膜电容器体积的前提下提高薄膜电容器的散热性能，满足实际使用要求。为解决上述问题，本专利技术所采取的技术方案如下: 一种薄膜电容器的散热外壳，包括: 一用于放置薄膜芯子的筒状身部，所述身部具有圆形的底壁一和管状的侧壁一，所述底壁一的边缘与所述侧壁一的下端连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄膜电容器的散热外壳，其特征是，包括：一用于放置薄膜芯子（1）的筒状身部，所述身部具有圆形的底壁一（31）和管状的侧壁一（32），所述底壁一（31）的边缘与所述侧壁一（32）的下端连接，所述侧壁一（32）的上端内壁设置有螺纹一（33）；一用于固定引出端子（2）的筒状头部，所述头部具有环形的底壁二（41）和管状的侧壁二（42），所述侧壁二（42）的下端与所述底壁二（41）的环形外侧边缘连接，所述底壁二（41）的环形内侧设置有螺纹二（43）；一用于连接所述身部和所述头部的颈部，所述颈部具有环形的底壁三（51）和管状的侧壁三（52），所述侧壁三（52）的下端与所述底壁三（51）同轴连接，且所述侧...

【技术特征摘要】
1.一种薄膜电容器的散热外壳，其特征是，包括: 一用于放置薄膜芯子(I)的筒状身部，所述身部具有圆形的底壁一(31)和管状的侧壁-(32),所述底壁一(31)的边缘与所述侧壁一(32)的下端连接，所述侧壁一(32)的上端内壁设置有螺纹一(33)； 一用于固定引出端子(2)的筒状头部，所述头部具有环形的底壁二(41)和管状的侧壁二( 42 )，所述侧壁二( 42 )的下端与所述底壁二( 41)的环形外侧边缘连接，所述底壁二( 41)的环形内侧设置有螺纹二(43)； 一用于连接所述身部和所述头部的颈部，所述颈部具有环形的底壁三(51)和管状的侧壁三(52)，所述侧壁三(52)的下端与所述底壁三(51)同轴连接，且所述侧壁三(52)的外径小于所述底壁三(51)的环形外径，所述侧壁三(52)的上端外壁设置有配合所述螺纹二(43)的螺纹三(53)，所述底壁三(51)的环形外侧设置有配合所述螺纹一(33)的螺纹四(54)。2.如权利要求1所述的一种薄膜电容器的散热外壳，其特征是，所述身部还具有散热管(34)，所述散热管(34)上端封闭而下端与所述底壁一(31)连接，所述散热管(34)与所述侧壁一(32)同轴，所述底壁一(31)圆心处设置有半径小于或等于所述散热管(34)内径的镂空圆孔。3.如权利要求2所述的一种薄膜电容器的散热外壳，其特征是...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪秀义，
申请(专利权)人：铜陵源丰电子有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34