一种防爆阻燃型低压并联电容器制造技术

一种防爆阻燃型低压并联电容器，包括箱体，箱体内部设有芯组，箱体的顶部和底部分别设有上盖和安装脚；上盖安装有一接地端子和多个接线柱；接线柱的上端与接入电容器的电源线连接，接线柱的下端设于箱体的内部；接线柱的下端部接有拉力保险丝；拉力保险丝与芯组的芯子之间通过导线相连接；拉力保险丝的外部罩有防爆基座；防爆基座上设有保险丝孔，保险丝孔的外侧设有防爆片；芯组的四周灌封有阻燃电子胶；阻燃电子胶的上面覆盖一层吸收电弧能量惰性的蛭石材料。本实用新型专利技术能够在芯组的芯子因使用过电压、或因自身材料或制造问题发生故障时，自动切断电源，形成多重保护效果，避免电容器爆炸、燃烧，从而有效防止次生灾害的发生。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种防爆阻燃型低压并联电容器
本技术涉及一种低压并联电容器，尤其涉及一种低压并联电容器的防爆、阻燃装置。
技术介绍
常见的低压并联电容器，由箱体和电容器芯组所构成，其中箱体上盖部分安装有接线柱，连接外部电源，接线柱在箱体内部分通过导线连接电容器芯组。一般情况下芯组是由多个电容器芯子通过不同的连接方式组成，将组件放置在箱体内，再灌封不同的填充材料，最后采用相应设备，将箱体密封，由此便成一台低压并联电容器。常见的自愈式金属化薄膜低压并联电容器芯子，一般是由两层金属化聚丙烯薄膜卷制而成；金属化聚丙烯薄膜就是在聚丙烯薄膜上蒸镀一层或多层金属，金属层作为电容的电极，聚丙烯薄膜作为介质(绝缘体)，由于聚丙烯薄膜是由塑料粒子熔化后采用拉伸而成，薄膜很难避免出现厚薄不均匀现象，电容器芯子在卷制过程中，也很难避免导电粒子存在，电容器芯子在通电使用过程中，由于电网电压的波动，或其它设备的影响，造成某一时间段施加在电容器上的电压出现过电压，在薄膜的电弱点处会出现击穿，造成两层电极瞬间出现短路电容无容量，击穿过程中伴随巨大能量产生，引起大面积的薄膜熔融，蒸发掉击穿点周围的金属镀层，使薄膜恢复绝缘作用，电容器恢复其性能即是自愈性。但是，在自愈的同时瞬间产生大量的热量，由于该类产品密封较严，使用环境的限制，电容器产生热量一般不容易散掉，薄膜介质在温度较高的情况下介电强度降低，这样会出现连续的击穿一自愈一击穿，造成产品损坏，电容器提前失效。由于电容器使用的聚丙烯薄膜是非阻燃性材料，电容器在出现故障时，一般电容器有的无保护措施或者保护装置反应速度慢，无法切断电源，芯子不断燃烧，产生大量的气体，由于箱体密封较好，当气体积聚到一定程度，压力达到一定数值时，电容器便会发生爆炸。电容器发生爆炸时，产生能量巨大会危及其它电气设备，甚至引发火灾，损失无法加以估计，增加安全上的隐患。
技术实现思路
针对现有低压并联电容器所存在的上述缺陷，本技术提供了一种防爆型阻燃型低压并联电容器，该种电容器在其芯组的任一芯子发生故障时，能够自动切断电源，避免电容器爆炸、燃烧，从而有效防止次生灾害的发生。本技术所采用的技术方案如下:一种防爆阻燃型低压并联电容器，包括箱体，所述箱体内部设有多个芯组，所述箱体的顶部和底部分别设有上盖和安装脚；所述上盖安装有一接地端子和多个接线柱；所述接线柱的上端与接入电容器的电源线连接，所述接线柱的下端设于所述箱体的内部；所述接线柱的下端部接有拉力保险丝；所述拉力保险丝与所述芯组的芯子之间通过导线相连接；所述拉力保险丝的外部罩有防爆基座；所述防爆基座上设有保险丝孔，所述保险丝孔的外侧设有防爆片；所述芯组的四周灌封有阻燃电子胶；所述阻燃电子胶的上面还覆盖一层能吸收电弧能量惰性的蛭石材料。作为上述方案的进一步的改进，所述上盖由具有一定延展性的铝板或铁皮构成。作为上述方案的进一步的改进，所述防爆基座的材质优选耐高温且不变形的硬质材料。作为上述方案的进一步的改进，所述防爆基座的边缘还设有通气孔。作为上述方案的进一步的改进，所述阻燃电子胶在加热熔化后封装于所述箱体内。本技术的有益效果是:由于本技术芯组采用了阻燃电子胶和蛭石材料进行封装，另在接线柱的下端部、与导线连接处设有防爆基座和防爆片，还在接线柱和芯组的芯子之间设置有拉力保险丝，因此，当芯组的芯子因使用过电压或自身材料或制造问题发生故障时，击穿和自愈所产生热量和气体会使封装软态的阻燃电子胶熔化，气体穿过电子胶和蛭石，当箱体内气压集聚到一定量后，使箱体的上盖发生变形，迫使防爆装置动作，保险丝断裂切断输入电源达到保护的目的。采用阻燃电子胶封装芯子，在故障时熔化成的液体便于形成的气体后逸出，同时可以阻止芯子聚丙烯薄膜的燃烧；芯子上部覆盖的惰性蛭石在故障较大时，可以避免芯子火焰穿过电子胶继续燃烧同时吸收并阻隔保险丝断开时产生的电弧，即使故障时箱体变形过大，箱体密封出现问题，在阻燃电子胶和惰性蛭石的保护下，也不会有火焰也不会穿出箱体，损坏其它电器设备，发生次生灾害。【附图说明】图1为本技术实施例外部结构示意图图2为本技术实施例剖视图图3为图2的局部放大图图4为本技术实施例的防爆、阻燃效果图图5为本技术实施例的防爆基座仰视图图6为本技术实施例的防爆基座俯视图图7为本技术实施例的防爆基座侧视图图中标记为:1、箱体，2、芯组，3、上盖，4、安装脚，5、接地端子，6、接线柱，7、拉力保险丝，8、导线，9、防爆基座，9a、保险丝孔，％、通气孔，10、防爆片11、阻燃电子胶，12、蛭石材料。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术进行说明。参照图1、图2、图3、图5、图6和图7:—种防爆阻燃型低压并联电容器，包括箱体1，所述箱体1内部设有多个芯组2，所述箱体1的顶部和底部分别设有上盖和安装脚3、4 ;所述上盖3安装有一接地端子5和多个接线柱6 ;所述接线柱6的上端与接入电容器的电源线连接，所述接线柱6的下端设于所述箱体I的内部；所述接线柱6的下端部接有拉力保险丝7 ;所述拉力保险丝7与所述芯组2的芯子之间通过导线8相连接；所述拉力保险丝7的外部罩有防爆基座9 ;所述防爆基座9上设有保险丝孔9a，所述保险丝孔9a的外侧设有防爆片10 ；所述芯组2的四周灌封有阻燃电子胶11 ；所述阻燃电子胶11的上面覆盖一层能吸收电弧能量惰性的蛭石材料12。所述上盖3由铁皮构成。所述防爆基座9的材质为耐高温的环氧树脂。所述防爆基座9的边缘还设有通气孔9b。所述阻燃电子胶11在加热熔化后封装于所述箱体I内。本技术的核心是多个芯子组成的芯组2，芯组2浸溃、封装采用的是一种特殊的阻燃电子胶11，该种材料在一般情况下是软态状，在灌封时采用加热熔化成液体进行，冷却后又成为软体状；当芯组2中任何一只芯子出现故障时，芯子温度升高，阻燃电子胶11受热变为液体，能够阻止故障芯子在电流的作用下继续燃烧，造成箱体I内气体膨胀，达到第一层保护的效果。当芯子故障较大，阻燃电子胶11阻止不了芯子的燃烧时，由于产生故障的芯子不断击穿及自愈所产生的膨胀气体会使电容器箱体I的上盖3发生变形(如图4所示)，由于防爆装置中防爆基座9是采用硬质材料制作，耐高温且不变形，电容器上盖3为铁皮制造，有一定延展性，在膨胀气体的作用下，上盖3铁皮变形，促使防爆保护装置动作，进而使拉力保险丝7断开，切断导线8所连接的外部电源，避免事故的进一步扩大，从而形成第二层保护效果。在芯组灌封的阻燃电子胶11上部覆盖的惰性蛭石材料12，在拉力保险丝7断开的瞬间，能够吸收并隔断电弧，避免爆炸和火灾的发生，形成第三层保护效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防爆阻燃型低压并联电容器，包括箱体（1），所述箱体（1）内部设有多个芯组（2），所述箱体（1）的顶部和底部分别设有上盖和安装脚（3、4）；所述上盖（3）安装有一接地端子（5）和多个接线柱（6）；所述接线柱（6）的上端与接入电容器的电源线连接，所述接线柱（6）的下端设于所述箱体（1）的内部；其特征在于，所述接线柱（6）的下端部接有拉力保险丝（7）；所述拉力保险丝（7）与所述芯组（2）的芯子之间通过导线（8）相连接；所述拉力保险丝（7）的外部罩有防爆基座（9）；所述防爆基座（9）上设有保险丝孔（9a），所述保险丝孔（9a）的外侧设有防爆片（10）；所述芯组（2）的四周灌封有阻燃电子胶（11）；所述阻燃电子胶（11）的上面覆盖一层能吸收电弧能量惰性的蛭石材料（12）。

【技术特征摘要】
1.一种防爆阻燃型低压并联电容器，包括箱体(1)，所述箱体(1)内部设有多个芯组(2)，所述箱体(1)的顶部和底部分别设有上盖和安装脚(3、4);所述上盖(3)安装有一接地端子(5)和多个接线柱(6);所述接线柱(6)的上端与接入电容器的电源线连接，所述接线柱(6)的下端设于所述箱体(1)的内部；其特征在于，所述接线柱(6)的下端部接有拉力保险丝(7);所述拉力保险丝(7)与所述芯组(2)的芯子之间通过导线(8)相连接；所述拉力保险丝(7)的外部罩有防爆基座(9);所述防爆基座(9)上设有保险丝孔(9a)，所述保险丝孔(9a)的外侧设有防爆片(10);所述芯组(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉成，
申请(专利权)人：陈玉成，
类型：新型
国别省市：广东;44