一种蒸发式冷凝器制造技术

本发明专利技术提供了一种蒸发式冷凝器，包括壳体和位于壳体内的换热器；该蒸发式冷凝器用于吸附式制冷系统，壳体上设置有分别供制冷剂流入和流出的第一进口和第一出口，壳体的底端设置有水槽，壳体的底壳部分向其顶壳方向凹陷，并形成供吸附式制冷系统的吸附床嵌入的凹陷部；换热器的第二进口与壳体的第一进口相连通，换热器的第二出口与壳体的第一出口相连通。本发明专利技术提供的蒸发式冷凝器，与现有技术相比，无需配置冷却塔等相关设备；同时，吸附床可嵌入蒸发式冷凝器的壳体的凹陷部中，很明显，简化了整个吸附式制冷系统，也减少了吸附式制冷系统的占地面积。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸发式冷凝器
本专利技术涉及吸附式制冷系统冷凝设备
，更具体地说，涉及一种蒸发式冷凝器。
技术介绍
随着能源日益紧缺，臭氧层的破坏以及全球气候的变暖，吸附式制冷逐渐得到发展。吸附式制冷是一种低品位热能驱动的绿色制冷技术，吸附式制冷原理为:利用吸附剂对制冷剂的吸附作用造成制冷剂液体的蒸发，相应地产生制冷效应。吸附式制冷主要包括两个阶段:一个为通过水、空气等换热介质带走吸附剂的显热与吸附热，完成吸附剂对制冷剂的吸附，使得制冷剂蒸发，实现制冷；另一个为吸附制冷完成后，再利用热能提供吸附剂的解吸热，完成吸附剂的再生，解吸出的制冷剂蒸气在冷凝器中释放热量，重新回到液体状态。吸附式制冷系统主要包括吸附床、冷凝器和蒸发器。目前，吸附式制冷系统，尤其是低温热源驱动的吸附式制冷系统，无法采用风冷式冷凝器，而必须采用水冷式冷凝器，这就要求吸附式制冷系统必须配置对水冷式冷凝器的冷却水进行降温的冷却塔及相关的管路设备，造成吸附式制冷系统较庞大、较复杂，占地面积较大。综上所述，如何设置冷凝器，以简化吸附式制冷系统，同时减小吸附式制冷系统的占地面积，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种蒸发式冷凝器，以简化吸附式制冷系统，同时减小吸附式制冷系统的占地面积。为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案:—种蒸发式冷凝器，包括壳体和位于所述壳体内的换热器；所述蒸发式冷凝器用于吸附式制冷系统，所述壳体上设置有分别供制冷剂流入和流出的第一进口和第一出口，所述壳体的底端设置有水槽，所述壳体的底壳部分向其顶壳方向凹陷，并形成供所述吸附式制冷系统的吸附床嵌入的凹陷部；所述换热器的第二进口与所述壳体的第一进口相连通，所述换热器的第二出口与所述壳体的第一出口相连通。优选的，上述蒸发式冷凝器中，所述壳体的第一进口和第一出口分别设置于所述壳体的底壳向其顶壳方向凹陷的部分。优选的，上述蒸发式冷凝器中，所述凹陷部位于所述壳体底端的中心；所述水槽呈环形水槽。优选的，上述蒸发式冷凝器中，所述换热器具体为套管换热器；所述换热器的外壳上设置有螺旋状的外翅片；所述换热器内的换热管外壁上设置有内翅片，所述内翅片沿所述换热管的轴向延伸且沿所述换热管周向分布。优选的，上述蒸发式冷凝器中，所述外翅片上设置有亲水膜。优选的，上述蒸发式冷凝器中，所述换热器具体为三个，且三个所述换热器并排分布。优选的，上述蒸发式冷凝器，还包括:与所述水槽相连通，用于使所述水槽内的水冷却所述吸附床的冷却水泵；和与所述水槽相连通，供冷却所述吸附床的水回流至所述水槽的回水管。优选的，上述蒸发式冷凝器中，所述蒸发式冷凝器的风机为轴流风机，所述轴流风机位于所述壳体内部，且位于所述蒸发式冷凝器的散水器的顶端。优选的，上述蒸发式冷凝器，还包括设置于所述壳体内，且位于所述散水器和所述轴流风机之间的挡水网。优选的，上述蒸发式冷凝器中，所述壳体上设置有与所述水槽相连通，并用于向所述水槽内补水的补水管。优选的，上述蒸发式冷凝器中，所述壳体上的进风口设置有进风栅格。本专利技术提供的蒸发式冷凝器，将蒸发式冷凝器应用于吸附式制冷系统，与现有技术相比，无需再配置冷却塔等相关设备，很明显，简化了整个吸附式制冷系统，也减少了吸附式制冷系统的占地面积；同时，蒸发式冷凝器的壳体的底壳部分向其顶壳方向凹陷，并形成供吸附式制冷系统的吸附床嵌入的凹陷部，即吸附床可嵌入凹陷部中，进一步减少了整个吸附式制冷系统的占地面积，综上，本专利技术提供的蒸发式冷凝器，简化了整个吸附式制冷系统，同时也减少了吸附式制冷系统的占地面积。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的蒸发式冷凝器的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的蒸发式冷凝器的运行示意图；图3为本专利技术实施例提供的蒸发式冷凝器的换热器的外部结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的蒸发式冷凝器的换热器的内部结构示意图。上图1-4 中:风机1、挡水网2、壳体3、喷淋水管4、喷淋水泵5、第一出口 6、第一进口 7、冷却水泵8、回水管9、进风口 10、换热器11、第二进口 111、第二出口 112、外翅片113、内翅片114、换热管115、散水器12、出风口 13、补水管14、水槽15、凹陷部16。【具体实施方式】本专利技术实施例提供了一种蒸发式冷凝器，应用于吸附式制冷系统，简化了吸附式制冷系统，同时也减小了吸附式制冷系统的占地面积。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参考附图1-4，图1为本专利技术实施例提供的蒸发式冷凝器的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的蒸发式冷凝器的运行示意图；图3为本专利技术实施例提供的蒸发式冷凝器的换热器的外部结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的蒸发式冷凝器的换热器的内部结构示意图。本专利技术实施例提供的蒸发式冷凝器，包括:底端设置有水槽15的壳体3，位于壳体3内部的换热器11,位于壳体3内部并位于换热器11顶端的散水器12，散水器12通过喷淋水管4与水槽15相连通，串接于喷淋水管4上的喷淋水泵5，以及风机I。其中，壳体3上设置有进风口 10和出风口 13，风机I使壳体3外的空气自进风口 10流至出风口 13。具体地，进风口 10设置在壳体3的侧壳上，出风口 13设置在壳体3的顶壳上。该蒸发式冷凝器用于吸附式制冷系统，且壳体3上设置有分别供制冷剂流入和流出的第一进口 7和第一出口 6,壳体3的底壳部分向其顶壳方向凹槽,并形成供吸附式制冷系统的吸附床嵌入的凹陷部16;换热器11的第二进口 111与壳体3的第一进口 7相连通，换热器11的第二出口 112与壳体3的第一出口 6相连通。本专利技术实施例提供的蒸发式冷凝器的工作过程如下:当气态制冷剂通过壳体3的第一进口 7经第二进口 111进入换热器11内部，开启喷淋水泵5，使得水槽15内的冷却水经喷淋水管4流至散水器12，开启散水器12和风机1，使得冷却水喷洒在换热器11的外侧，在换热器11的外壳上形成液膜，同时在风机I的作用下，壳体3内形成相对负压,壳体3外的空气通过进风口 10进入壳体3，并经出风口 13流出，与换热器11的外壳上的液膜形成对流换热，液膜蒸发，从换热器11内部吸取热量，即实现了冷却换热器11及其内部的气态制冷剂，最终气态制冷剂成为液体制冷剂，并经第二出口 112和第一出口 6流出，即实现了气态制冷剂的冷凝。本专利技术实施例提供的蒸发式冷凝器，将蒸发式冷凝器应用于吸附式制冷系统，与现有技术相比，无需再配置冷却塔等相关设备，很明显，简化了整个吸附式制冷系统，也减少了吸附式制冷系统的占地面积；同时，蒸发式冷凝器的壳体3的底壳部分向其顶壳方向凹陷，并形成供吸附式制冷系统的吸附床嵌入的凹陷部16，即吸附床可嵌入凹陷部16，进一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸发式冷凝器，包括壳体（3）和位于所述壳体（3）内的换热器（11），其特征在于，所述蒸发式冷凝器用于吸附式制冷系统，所述壳体（3）上设置有分别供制冷剂流入和流出的第一进口（7）和第一出口（6），所述壳体（3）的底端设置有水槽（15），所述壳体（3）的底壳部分向其顶壳方向凹陷，并形成供所述吸附式制冷系统的吸附床嵌入的凹陷部（16）；所述换热器（11）的第二进口（111）与所述壳体（3）的第一进口（7）相连通，所述换热器（11）的第二出口（112）与所述壳体（3）的第一出口（6）相连通。

【技术特征摘要】
1.一种蒸发式冷凝器，包括壳体(3)和位于所述壳体(3)内的换热器(11)，其特征在于，所述蒸发式冷凝器用于吸附式制冷系统，所述壳体(3)上设置有分别供制冷剂流入和流出的第一进口( 7 )和第一出口( 6 )，所述壳体(3 )的底端设置有水槽(15 )，所述壳体(3 )的底壳部分向其顶壳方向凹陷，并形成供所述吸附式制冷系统的吸附床嵌入的凹陷部(16)；所述换热器(11)的第二进口(111)与所述壳体(3)的第一进口(7)相连通，所述换热器(11)的第二出口(112)与所述壳体(3)的第一出口(6)相连通。2.根据权利要求1所述的蒸发式冷凝器，其特征在于，所述壳体(3)的第一进口(7)和第一出口(6)分别设置于所述壳体(3)的底壳向其顶壳方向凹陷的部分。3.根据权利要求1所述的蒸发式冷凝器，其特征在于，所述凹陷部(16)位于所述壳体(3 )底端的中心；所述水槽(15 )呈环形水槽。4.根据权利要求1所述的蒸发式冷凝器，其特征在于，所述换热器(11)具体为套管换热器；所述换热器(11)的外壳上设置有螺旋状的外翅片(113);所述换热器(11)内的换热管(115)外壁上设置有内翅片(114)，所述内翅片(114)沿所述换热管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏东波，刘岩，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44