一种温控器动力组件自动装夹工装制造技术

一种温控器动力组件自动装夹工装，包括底板，底板上设有固定板，固定板上安装定位块，所述底板纵向一侧设有纵向连接板，纵向连接板上安装纵向气缸，纵向气缸输出端连接定模块，定模块一侧连接横向连接板，横向连接板上安装横向气缸，横向气缸输出端经推杆连接动模块。解决了手动装夹动力组件时生产效率低、产能不稳定、劳动强度高的问题，具有结构简单、成本低、效率高和质量好的特点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种温控器动力组件自动装夹工装
本技术涉及一种温控器动力组件自动装夹工装。
技术介绍
目前，国内很多大型冰箱、空调等知名企业，如海尔、海信、美的、美菱等在选择制冷温度控制部件时，均采用了机械式压力温控器，该温控器成为了冰箱、空调等行业必不可少的关键温控部件。机械式压力温控器一般由主体组件、支架组件、电器组件和动力组件组成，动力组件通过感温部温度的变化，使得感温部内充工质压力发生变化，该压力变化通过波纹管的膨胀和收缩产生位移，再通过主体组件和电器组件的连接件将位移传递给电器件的可凸跳开关，电器触点受力后产生往复接通和断开，触点接通时冰箱压缩机开始工作，触点断开时冰箱压缩机停止工作，冰箱由此实现恒温。由此可见动力件组件作为整个温控器的动力来源，起着至关重要的作用。然而目前，大多数企业将温控器的动力组件同其他组件安装时，采用的是手动安装，该安装方式通过工人拿尖嘴钳将动力件上的卡扣锁紧。现有手动安装动力组件方式有如下缺陷:第一:工人作业强度大，通常手动装夹动力组件达4小时就需要换岗，以减轻作业者的劳动强度，给生产线的人员分配带来很多不便；第二:手动安装方式生产效率低，随作业人员操作熟练程度及不同，生产效率也不同。由于劳动强度大，同一作业员随作业时间，生产效率也会变低，使得生产无法有效控制该工序的产能；第三:手动装夹，常常会由于人的因素，出现安装不到位，不能有效固定动力件，并且在后续工序很难检查出来。对温控器的性能产生了严重影响。
技术实现思路
本技术其目的就在于提供一种温控器动力组件自动装夹工装，解决了手动装夹动力组件时生产效率低、产能不稳定、劳动强度高的问题，具有结构简单、成本低、效率高和质量好的特点。实现上述目的而采取的技术方案，包括底板，底板上设有固定板，固定板上安装定位块，所述底板纵向一侧设有纵向连接板，纵向连接板上安装纵向气缸，纵向气缸输出端连接定模块，定模块一侧连接横向连接板，横向连接板上安装横向气缸，横向气缸输出端经推杆连接动模块。[0011 ] 与现有技术相比本技术具有以下优点。本技术取代了现有的手动安装方式，作业人员只需将待加工部品装入半自动化工装即可，提高了生产效率，并且产能稳定，劳动强度低，加工质量也较高，解决了手动装夹动力组件时，生产效率低、产能不稳定、劳动强度高等缺陷。【附图说明】下面结合附图对本技术作进一步详述。图1为本装置结构示意图。【具体实施方式】本装置包括底板1，底板I上设有固定板3，固定板3上安装定位块2，如图1所示，所述底板I纵向一侧设有纵向连接板8，纵向连接板8上安装纵向气缸7，纵向气缸7输出端连接定模块6，定模块6 —侧连接横向连接板9，横向连接板9上安装横向气缸10，横向气缸10输出端经推杆11连接动模块5。所述定模块6上设有挡板4。实施例本装置由底板1、定位块2、固定板3、挡板4、动模块5、定模块6、纵向气缸7、纵向连接板8、横向气缸10、横向连接板9、推杆11、以及用于连接的螺钉组成。本工装结构如图1所示，底板I放在作业平台上，固定板3紧贴底板I表面，通过螺钉和底板I固定，定位块2通过螺钉固定在固定板3上，固定角度可随工件尺寸进行调整，纵向链接板8通过定位螺钉固定在底板I上，纵向气缸7通过气缸螺钉固定在纵向连接板8外端，横向气缸10通过螺钉固定在横向连接板9上，推杆11 一端通过螺纹链接在横向气缸10的活塞上，另一端通过螺钉和动模块5连接接，动模块5可随横向气缸10上的活塞做往复运动，定模块6 —端通过螺钉固定在横向连接板9上，另一端通过气缸螺钉同纵向气缸7的活塞连接，可随活塞做往复运动，动模块5做往复运动的时候，同定模块6保持平行，稍有间隙、互不干涉；挡板4通过螺钉固定在定模块6上，作用在于防止动模块5位置发生偏移。工作原理将工件靠在固定板3和定位块2上进行定位，用脚踩下脚踏开关，此时纵向气缸7进气口进气，纵向气缸7上的活塞穿过纵向连接板8上的中心孔将定模块6推出，此时，挡板4、动模块5、推杆11、横向连接板9及横向气缸10随定模块6 —起移动，移动到最大位置时，横向气缸10进气口进气，横向气缸10上的推杆11推动动模块5移动，移动到最大位时，工件待弯型部分在动模块5和定模块6的共同作用下弯型；此时纵向气缸7和横向气缸10进气口均排气，纵向气缸7和横向气缸10上的活塞做复位移动,定模块6和动模5块均随之复位,再将工件取出，此时一个弯型加工完成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种温控器动力组件自动装夹工装，包括底板（1），底板（1）上设有固定板（3），固定板（3）上安装定位块（2），其特征在于，所述底板（1）纵向一侧设有纵向连接板（8），纵向连接板（8）上安装纵向气缸（7），纵向气缸（7）输出端连接定模块（6），定模块（6）一侧连接横向连接板（9），横向连接板（9）上安装横向气缸（10），横向气缸（10）输出端经推杆（11）连接动模块（5）。

【技术特征摘要】
1.一种温控器动力组件自动装夹工装，包括底板(I)，底板(I)上设有固定板(3 )，固定板(3 )上安装定位块(2 )，其特征在于，所述底板(I)纵向一侧设有纵向连接板(8 )，纵向连接板(8)上安装纵向气缸(7)，纵向气缸(7)输出端连接定模块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧习文，
申请(专利权)人：九江恒通自动控制器有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36