System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种新型KST可调型带泄露保护的温控器制造技术_技高网

一种新型KST可调型带泄露保护的温控器制造技术

技术编号:39971749 阅读:13 留言:0更新日期:2024-01-09 00:50
本发明专利技术公开了一种新型KST可调型带泄露保护的温控器,包括液体密闭动力组件、开关组件和调温组件;所述液体密闭动力组件包括感温筒、突跳膜盒、膜盒、中间传输管道;所述开关组件包括长弹片和短弹片;所述调温组件包括安装支架、调节杆和调节轴;所述长弹片的一端安装在温控器主体中间位置,短弹片位于长弹片的下侧安装在温控器主体上;所述安装支架的一端安装在温控器主体上端,调节轴安装在安装支架另一端的上端面上,安装支架的下端安装突跳膜盒,突跳膜盒下端安装绝缘板,绝缘板下端安装膜盒,膜盒下端安装调节杆,调节杆的下端与长弹片触接,所述突跳膜盒和膜盒均通过中间传输管道连接感温筒。该温控器温度变化干扰小,使用稳定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种新型kst可调型带泄露保护的温控器。


技术介绍

1、温控器,是指根据工作环境的温度变化,在开关内部发生物理形变,从而产生某些特殊效应,产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件,也叫温控开关、温度保护器、温度控制器,简称温控器。或是通过温度保护器将温度传到温度控制器,温度控制器发出开关命令,从而控制设备的运行以达到理想的温度及节能效果。

2、温控器应用范围非常广泛,根据不同种类的温控器应用在家电、电机、制冷或制热等众多产品中;随着科技的快速发展,温控器的种类越来越多,其中就有新型kst可调型带泄漏保护温控器;经研究,现有的温控器存在一定的弊端;现有的温控器一次性生产和组装所有的器件,受到环境因素和运输等因素的影响,其生产效率和不良品率比较高;而且现有的温控器上的毛细管和护套管采用悬空式的设计,该种设计如果温控器温度产生变化,产生的形变大,整机整体实物测试效果也会产生变化,另外目前市场上面类似这种固定模式护套管没有固定,容易把毛细管暴露出来,这样会存在整机漏电风险,同时考虑到产品运输及工人安装的不可控因素,动力组件容易损坏,不满足人们的使用要求,为此,我们提出一种新型kst可调型带泄漏保护的温控器。


技术实现思路

1、本专利技术其目的就在于提供一种新型kst可调型带泄露保护的温控器,以解决上述
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的而采取的技术方案是,一种新型kst可调型带泄露保护的温控器,包括液体密闭动力组件、开关组件和调温组件;所述液体密闭动力组件包括感温筒、突跳膜盒、膜盒、中间传输管道;所述开关组件包括长弹片和短弹片;所述调温组件包括安装支架、调节杆和调节轴;所述长弹片的一端安装在温控器主体中间位置,短弹片位于长弹片的下侧安装在温控器主体上;所述安装支架的一端安装在温控器主体上端,调节轴安装在安装支架另一端的上端面上,安装支架的下端安装突跳膜盒,突跳膜盒下端安装绝缘板,绝缘板下端安装膜盒,膜盒下端安装调节杆,调节杆的下端与长弹片触接,所述突跳膜盒和膜盒均通过中间传输管道连接感温筒,所述中间传输管道通过挂钩挂装在安装支架上。

3、进一步,所述温控器主体上还安装有插腿,温控器主体的底部通过固定螺母安装有固定板。

4、进一步,所述调节杆通过螺纹转动安装在膜盒下侧的凸台上,调节杆的底端与长弹片的上端面中间位置连接。

5、进一步,所述突跳膜盒与绝缘板采用螺钉固定连接,所述膜盒安装在绝缘板下端面上。

6、进一步,所述感温筒有两个,两个所述感温筒分别通过中间传输管道与膜盒、突跳膜盒的内部连通,所述中间传输管道包括毛细管和护套管,护套管套设在毛细管的外侧。

7、进一步,所述调节杆与温控器主体呈平行安装,所述温控器主体的中心轴线与调节杆的中心轴线之间的距离为18-30毫米。

8、进一步,所述短弹片位于长弹片的正下方,所述长弹片通过下端面上的下触点与短弹片上端面上的上触点触接。

9、有益效果

10、与现有技术相比本专利技术具有以下优点。

11、1.本专利技术将液体密闭动力组件的安装位置设置在温控器主体的上端,可以实现在开关组件全部结束连接好以后再根据温度不同的要求组装液体密闭动力组件,这样可以实现自动化提前生产,最后根据客户要求安装液体密闭动力组件,大大提高了生产效益或不良品维修的效率;

12、2.本专利技术增加温控器主体中心轴线与调节杆之间的距离,改变温控器调温时的杠杆长度,进一步提高新型kst可调型带泄漏保护温控器的调温效果;

13、3.本专利技术设置安装支架和挂钩,采用安装支架固定膜盒的位置,采用挂钩限定住毛细管和护套管的位置,能够快速固定毛细管和护套管,而且温控器温度变化干扰小,使用比较稳定,同时能够降低产品运输和工人安装因素的影响,大大提高了生产的合格率;

14、4.本专利技术可以让温控器配套温度较高小家电产品外,还可以让温控器温度控制精准,并且感温灵敏以及比传统控制方式的产品使用寿命加长,即实用又可以大大降低成本,而且新型液胀温控器的操作方便,使用效果相对于传统方式更好,较为实用;

15、5.本专利技术增加一根辅助动力组件,当主动力件发生泄漏等原因造成动力件失效时,可以通过辅助动力件(设定温度上限)当温度达到限定值时,突跳膜盒断开,进而推动主动力件运动至温控器断开状态。

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【技术保护点】

1.一种新型KST可调型带泄露保护的温控器,包括液体密闭动力组件、开关组件和调温组件;其特征在于,所述液体密闭动力组件包括感温筒(7)、突跳膜盒(14)、膜盒(3)、中间传输管道(8);所述开关组件包括长弹片(5)和短弹片(10);所述调温组件包括安装支架(2)、调节杆(4)和调节轴(1);所述长弹片(5)的一端安装在温控器主体(9)中间位置,短弹片(10)位于长弹片(5)的下侧安装在温控器主体(9)上;所述安装支架(2)的一端安装在温控器主体(9)上端,调节轴(1)安装在安装支架(2)另一端的上端面上,安装支架(2)的下端安装突跳膜盒(14),突跳膜盒(14)下端安装绝缘板(15),绝缘板(15)下端安装膜盒(3),膜盒(3)下端安装调节杆(4),调节杆(4)的下端与长弹片(5)触接,所述突跳膜盒(14)和膜盒(3)均通过中间传输管道(8)连接感温筒(7),所述中间传输管道(8)通过挂钩(13)挂装在安装支架(2)上。

2.根据权利要求1所述的一种新型KST可调型带泄露保护的温控器,其特征在于,所述温控器主体(9)上还安装有插腿(11),温控器主体(9)的底部通过固定螺母(12)安装有固定板(6)。

3.根据权利要求1所述的一种新型KST可调型带泄露保护的温控器,其特征在于,所述调节杆(4)通过螺纹转动安装在膜盒(3)下侧的凸台上,调节杆(4)的底端与长弹片(5)的上端面中间位置连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型KST可调型带泄露保护的温控器,其特征在于,所述突跳膜盒(14)与绝缘板(15)采用螺钉固定连接,所述膜盒(3)安装在绝缘板(15)下端面上。

5.根据权利要求1所述的一种新型KST可调型带泄露保护的温控器,其特征在于,所述感温筒(7)有两个,两个所述感温筒(7)分别通过中间传输管道(8)与膜盒(3)、突跳膜盒(14)的内部连通,所述中间传输管道(8)包括毛细管(81)和护套管(82),护套管(82)套设在毛细管(81)的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种新型KST可调型带泄露保护的温控器,其特征在于,所述调节杆(4)与温控器主体(9)呈平行安装,所述温控器主体(9)的中心轴线与调节杆(4)的中心轴线之间的距离为18-30毫米。

7.根据权利要求1所述的一种新型KST可调型带泄露保护的温控器,其特征在于,所述短弹片(10)位于长弹片(5)的正下方,所述长弹片(5)通过下端面上的下触点与短弹片(10)上端面上的上触点触接。

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【技术特征摘要】

1.一种新型kst可调型带泄露保护的温控器,包括液体密闭动力组件、开关组件和调温组件;其特征在于,所述液体密闭动力组件包括感温筒(7)、突跳膜盒(14)、膜盒(3)、中间传输管道(8);所述开关组件包括长弹片(5)和短弹片(10);所述调温组件包括安装支架(2)、调节杆(4)和调节轴(1);所述长弹片(5)的一端安装在温控器主体(9)中间位置,短弹片(10)位于长弹片(5)的下侧安装在温控器主体(9)上;所述安装支架(2)的一端安装在温控器主体(9)上端,调节轴(1)安装在安装支架(2)另一端的上端面上,安装支架(2)的下端安装突跳膜盒(14),突跳膜盒(14)下端安装绝缘板(15),绝缘板(15)下端安装膜盒(3),膜盒(3)下端安装调节杆(4),调节杆(4)的下端与长弹片(5)触接,所述突跳膜盒(14)和膜盒(3)均通过中间传输管道(8)连接感温筒(7),所述中间传输管道(8)通过挂钩(13)挂装在安装支架(2)上。

2.根据权利要求1所述的一种新型kst可调型带泄露保护的温控器,其特征在于,所述温控器主体(9)上还安装有插腿(11),温控器主体(9)的底部通过固定螺母(12)安装有固定板(6)。

3.根据权利要求1所述的一种新型...

【专利技术属性】
技术研发人员:欧文彬欧习文周森林唐燕明唐崇华张成明张婷袁寒琦
申请(专利权)人:九江恒通自动控制器有限公司
类型:发明
国别省市:

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