【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于实施自热气相脱氢的反应器本专利技术涉及一种用于使用构造为整料的非均相催化剂实施自热气相脱氢的反应器以及使用所述反应器的方法。陶瓷或金属整料已经被确定为用于移动和固定废气净化中贵金属催化剂的催化剂载体。通道提供对流动的低阻力且同时为气相反应介质提供对催化剂外表面的均匀可及性。与其中颗粒周围流动中的许多偏转导致大的压降且催化剂表面不可均匀利用的无序床相比，这是有利的。对于在高温下在绝热反应条件下的具有高体积流动的催化方法，整料的使用通常是有利的。在化学工艺技术中，这些特征尤其适用于在400-700°C的温度范围内进行的脱氢反应。催化剂技术的进步使得脱氢氢气可在烃存在下选择性燃烧，例如如US7，034，195所述。该运行模式被称作自热脱氢且允许直接加热脱氢反应器，从而使得用于间接预热和中间加热反应混合物的复杂装置变得不再是必需的。一种该方法例如描述于US2008/0119673中。然而，该方法具有严重的缺点，即脱氢在呈丸粒形式的非均相催化剂上进行:丸粒床的高流动阻力需要大的反应器横截面和相应的低流速，以限制催化活性层中的压降。该缺点由用于引入并分配氧气的非常复杂的装置...
【技术保护点】
一种用于在构造为整料(4)的非均相催化剂上借助含氧气流(3)实施含烃气流(2)的自热气相脱氢以获得反应气体混合物的呈圆柱体或棱柱体形式的反应器(1)，其中：‑反应器(1)的内部借助在反应器(1)纵向上设置的圆柱状或棱柱状气密性套壳G分成下述部分：‑具有一个或多个催化活性区(5)的内部区域A，其中提供由上下、左右及前后相互堆叠的整料(4)组成的填充物和在每个催化活性区(5)之前的在每种情况下具有固体内件的混合区(6)，和‑与内部区域A同轴设置的外部区域B，和‑在套壳G之后的反应器一端处提供换热器(12)，‑具有一个或多个用于待脱氢的含烃气流(2)的进料管道(7)，‑具有一个或...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2011.08.02 EP 11176343.91.一种用于在构造为整料(4)的非均相催化剂上借助含氧气流(3)实施含烃气流(2)的自热气相脱氢以获得反应气体混合物的呈圆柱体或棱柱体形式的反应器(1)，其中: -反应器(I)的内部借助在反应器(I)纵向上设置的圆柱状或棱柱状气密性套壳G分成下述部分: -具有一个或多个催化活性区(5)的内部区域A，其中提供由上下、左右及前后相互堆叠的整料(4)组成的填充物和在每个催化活性区(5)之前的在每种情况下具有固体内件的混合区(6)，和 -与内部区域A同轴设置的外部区域B，和 -在套壳G之后的反应器一端处提供换热器(12)， -具有一个或多个用于待脱氢的含烃气流(2)的进料管道(7)， -具有一个或多个可彼此独立调节的用于使含氧气流(3)进入每个混合区(6)的进料管道(9)，其中每个进料管道(9)提供有一个或多个分配腔(10)，和-具有用于自热气相脱氢的反应气体混合物的出料管道(11)，其中: -为外部区域B提供在自热气相脱氢反应条件下呈惰性的气体， -将待脱氢的含烃气流⑵经由进料管道(7)引入换热器(12)中，在换热器(12)中借助逆流的反应气体混合物通过间接热交换而加热，并进一步将其输送至相对于换热器(12)的反应器一端，在此偏转，经由均流器(8)引入内部区域A中并在混合区(6)中与含氧气流(3)混合，此时在反应器( I)的内部区域A中发生自热气相脱氢； 其中内部区域A借助在高达700°C的温度下具有小于0.05W/m*K热导率λ的高性能...
【专利技术属性】
技术研发人员：G·奥尔贝特，U·韦格勒，G·科利欧斯，C·特莱切赫兰斯，R·赫斯特，A·京格尔，R·鲍尔，
申请(专利权)人：巴斯夫欧洲公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE
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