【技术实现步骤摘要】
—种用于换热管的内插式螺旋片
[0001 ] 本技术涉及热交换设备或连续反应装置换热管内的螺旋片。
技术介绍
医药、化工、化妆品、饮料等行业的套管换热器、连续反应器是应用广泛的换热设备，也是高能耗设备。为满足低成本，高效率的需要，常采用强化传热方式以达到目的。其中的方法是在换热管内放置内插件，如内螺旋片、扰流片、绕花丝等物件，迫使管内流体产生扰流，改变介质流动特性以提高换热管的传热性能。但是以上技术存在明显不足，常用的内插件形状结构复杂，制造困难，且不能消除管壁与管中心部位介质的温度梯度，也不能实现管内介质的均质化，强化传热效果不明显。并且内插件往往固定于管内壁，造成管壁清洗困难，不适宜用于洁净度要求较高的介质。
技术实现思路
本技术的目的是解决换热管强化传热技术存在的不足，研发一种用于换热管的内插式螺旋片，使介质在管内流动时左右交替、分割、折返、旋转推进，强化传热效果，也解决内插件结构复杂，制造困难的问题，又可以从管内腔抽出清洗。本技术的技术方案由多个左螺旋板、右螺旋板和圆环形固定板组成，其特征是左螺旋板为向左扭转90°，右螺旋板为向右扭转90° ;左、右螺旋板在中心轴线上交替排列，旋转方向相反，且相互交错90°，相邻两螺旋板的首尾端相接，左、右螺旋板外缘直径与相应换热管内壁的单边间隙< 3mm ;左、右螺旋板之间焊接连接；左、右螺旋板在中心轴线上交替排列连接后，左、右螺旋板的中心轴线与固定板的侧面垂直，并在一端与固定板内壁焊接固定，即可插入换热管，由固定板与换热管定位和密封。本技术由于螺旋片的左右螺旋作用，使流体在管内产生强力涡流并旋转推...
【技术保护点】
一种用于换热管的内插式螺旋片，由多个左螺旋板、右螺旋板和圆环形固定板组成，其特征是左螺旋板为向左扭转90°，右螺旋板为向右扭转90°；左、右螺旋板在中心轴线上交替排列，旋转方向相反，且相互交错90°，相邻两螺旋板的首尾端相接，左、右螺旋板外缘直径与相应换热管内壁的单边间隙≤3mm；左、右螺旋板之间焊接连接；左、右螺旋板在中心轴线上交替排列连接后，左、右螺旋板的中心轴线与固定板的侧面垂直，并在一端与固定板内壁焊接固定。
【技术特征摘要】
1.一种用于换热管的内插式螺旋片，由多个左螺旋板、右螺旋板和圆环形固定板组成，其特征是左螺旋板为向左扭转90°，右螺旋板为向右扭转90° ;左、右螺旋板在中心轴线上交替排列，旋转方向相反，且相互交错90°，相邻两螺旋板...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴新华，
申请(专利权)人：上海通华不锈钢压力容器工程有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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