【技术实现步骤摘要】
一种产丙烯可联产高辛烷值汽油组分的反应工艺
本专利技术属于甲醇制丙烯或芳烃的生产领域，具体涉及一种产丙烯可联产高辛烷值汽油组分的反应工艺。
技术介绍
甲醇制丙烯(MTP)技术属于由煤或天然气生产丙烯的路线，相比于丙烯生产的石油工艺路线，丙烯的选择性和产率更高。由于是煤化工路线，甲醇制丙烯技术能避免因原油价格波动带来的一系列经济效益问题。另外一条生产丙烯的煤化工路线是甲醇/二甲醚制低碳烯烃(MTO)技术，该技术主产乙烯和丙烯，副产少量的C4烯烃以及非常少的汽油组分。然而，由甲醇制取乙烯技术在原料成本上是缺乏市场竞争力的，因为乙烯除了能通过传统的石脑油蒸汽裂解得到之外，还可通过中东进口非常便宜的乙烷资源制备。乙烷脱氢制乙烯技术不能生产丙烯，这就意味着丙烯的生产仍然只能通过石油路径或煤化工路径。MTP工艺不但能生产丙烯，还能大量副产附加值很高的C4烯烃以及芳烃产品。随着市场上丁基橡胶、高辛烷值汽油组分需求量的不断增加，C4烯烃和芳烃的市场价值将会越来越高。MTP技术能够根据反应条件选择主产其宽广产物分布中的一种或多种产品，相比于MTO技术局限的产物分布，MTP技...
【技术保护点】
一种产丙烯可联产高辛烷值汽油组分的反应工艺，其特征在于包括产丙烯联产高辛烷值汽油组分的反应工艺或产丙烯的反应工艺，所述的产丙烯联产高辛烷值汽油组分的反应工艺步骤如下：（1）将原料甲醇与稀释剂1通入到DME反应器与分子筛催化剂接触发生醚化反应，所述的稀释剂1与原料甲醇的摩尔比为0.5~10:1，通过控制反应器的温度为280~400℃，甲醇质量空速为1~10/h，压力为0.1~5.0MPa，得到由生成的二甲醚、水、甲醇、甲烷、乙烯、乙烷、丙烯、C4烃类组成的一次产物，（2）将所述的一次产物与稀释剂2以及回炼烃混合换热后通入OTP反应区与分子筛催化剂接触进行制烯烃反应，OTP反应...
【技术特征摘要】
1.一种产丙烯可联产高辛烷值汽油组分的反应工艺，其特征在于包括产丙烯联产高辛烷值汽油组分的反应工艺或产丙烯的反应工艺，所述的产丙烯联产高辛烷值汽油组分的反应工艺步骤如下: (1)将原料甲醇与稀释剂I通入到DME反应器与分子筛催化剂接触发生醚化反应，所述的稀释剂I与原料甲醇的摩尔比为0.5~10:1，通过控制反应器的温度为28(T40(TC，甲醇质量空速为f ΙΟ/h，压力为0.1~5.0MPa，得到由生成的二甲醚、水、甲醇、甲烷、乙烯、乙烷、丙烯、C4烃类组成的一次产物， (2)将所述的一次产物与稀释剂2以及回炼烃混合换热后通入OTP反应区与分子筛催化剂接触进行制烯烃反应，OTP反应器温度为35(T450°C，一次产物质量空速为0.2~5/h，压力为0.05^1.5MPa，得到由丙烯、高辛烷值汽油组分以及C2~C6烯烃与C2~C6烷烃组成的二次产物， (3)将所述的二次产物送去分离区，经脱水及脱氧化物后，得到产物丙烯以及产物高辛烷值汽油组分，将其它副产物中的甲烷、乙烯、乙烷、部分C4烯烃、C4烷烃、C5烃、C6烃作为回炼烃返回至OTP反应器继续反应； 所述的产丙烯的反应工艺步骤如下: (4)将原料甲醇与稀释剂I通入到DME反应器与分子筛催化剂接触发生醚化反应，所述的稀释剂I与原料甲醇的摩尔比为0.0f 4:1，通过控制反应器的温度为225~275°C，甲醇质量空速为f 12/h，压力为0.1~2.5MPa，得到由二甲醚、水、甲醇的混合物组成的一次产物， (5)将所述的一次产物与稀释剂2以及回炼烃混合换热后通入OTP反应区与分子筛催化剂接触进行制烯烃反应，OTP反应器温度为455~485°C，甲醇和二甲醚的质量空速为.0.5~ΙΟ/h，压力为0.05^1.0MPa，得到由丙烯、C1-C6的烯烃及C1-C6的烷烃、少量C7+组分组成的二次产物， (6)将所述的二次产物送去分离区，经脱水及脱氧化物后，得到产物丙烯，将其它副产物中的甲烷、乙烯、乙烷、部分C4烯烃、C4烷烃、C5烃、C6+烃...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋斌波，严丽霞，廖祖维，阳永荣，王靖岱，蒋云涛，季来军，冯翔，黄正梁，
申请(专利权)人：浙江大学，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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