异形人字梁装配结构制造技术

本实用新型专利技术提供了异形人字梁装配结构，即在异形人字梁中，上下梁的拼接节点为非对称设置。本实用新型专利技术本着提高拼装质量，获得结构稳定的异形人字梁为目的，结合厂内边角废料的使用，以H形钢的拼接节点错位入手，即便利用H形钢的生产废料，依然可以通过装配结构的变化，实现异型人字梁的组装，并获得理想的拼装质量。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
异形人字梁装配结构
本技术涉及钢结构生产
，具体涉及一种异形人字梁的装配结构。
技术介绍
异形人字梁主要用于仓库、厂房、蔬菜大棚等建筑内，其往往涉及大跨度的尺寸，由于结构异形，制作耗材大，角度难以控制，因此异形人字梁的拼装质量往往不够理想。除了人为的操作原因外，其的结构异形和制作、焊接的误差直接影响到异形人字梁的拼装质量。因此获得材料节约、拼装质量高、结构稳固的异形人字梁成为本公司技术团队重点要解决的问题。
技术实现思路
针对以上现有技术中存在的问题，本技术提供了一种可获得拼装质量高、材料节约、结构稳固的异形人字梁的装配结构。本技术是通过以下技术方案实现的:异形人字梁装配结构，即在所述异形人字梁中，上下梁的拼接节点为非对称设置。所述上下梁的拼接节点的间距为150mm?350mm。所述上下梁的拼接节点的间距为200mm。所述上下梁的拼接节点间距尺寸为沿梁体测量。所述上下梁的拼接节点位于异形人字梁中部。基于以上的装配结构，异形人字梁的制作方法，包括以下步骤:I)获得拼装原料，包括钢板及上下翼缘板错开的H形钢；2)先组装异形人字梁中部相接的2个H形钢；3)再将H形钢上、下错开的翼缘板用火焰枪焊接；4)在平台上以1:1的比例放样，用钢板按放样线分别电焊固定；5)组装封头板及加劲板，装配其他零部件。本技术的有益效果为:本着提高拼装质量，获得结构稳定的异形人字梁为目的，结合厂内边角废料的使用，以H形钢的拼接节点错位入手，即便利用H形钢的生产废料，依然可以通过装配结构的变化，实现异型人字梁的组装，并获得理想的拼装质量。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中:1为上梁；2为下梁；3为H形钢。【具体实施方式】以下结合和【具体实施方式】对本技术做进一步详细说明。本技术提供了一种异形人字梁装配结构及其制作方法。首先介绍其装配结构，即在异形人字梁中，上梁I与下梁2的拼接节点为非对称设置，而拼接节点主要位于异形人字梁的中部位置，如图1所示。本技术中拼接节点的间距尺寸为沿梁体测量所得，一般间距为150mm?350mm,较优的间距尺寸为200_。本技术中的装配结构是本着提高拼装质量，获得结构稳定的异形人字梁为目的，结合厂内边角废料的使用，以H形钢的拼接节点错位入手，即便利用H形钢的生产废料，依然可以通过装配结构的变化，实现异型人字梁的组装，并获得理想的拼装质量。以上述异形人字梁装配结构为基础，与其配合的异型人字梁制作方法为:I)获得拼装原料，包括钢板及上下翼缘板错开的H形钢3 ;2)先组装异形人字梁中部相接的2个H形钢；3)再将H形钢上、下错开的翼缘板用火焰枪焊接；4)在平台上以1:1的比例放样，用钢板按放样线分别电焊固定；5)组装封头板及加劲板，装配其他零部件。本文档来自技高网...

【技术保护点】
异形人字梁装配结构，其特征在于所述异形人字梁中，上下梁的拼接节点为非对称设置。

【技术特征摘要】
1.异形人字梁装配结构，其特征在于所述异形人字梁中，上下梁的拼接节点为非对称设置。2.根据权利要求1所述的异形人字梁装配结构，其特征在于所述上下梁的拼接节点的间距为150臟?350mm。3.根据权利要求2所述的异形人字梁装配结构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗松林，
申请(专利权)人：安徽鸿路钢结构集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34