马达驱动装置及控制盘制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种马达驱动装置及控制盘，其能够防止由于切削液而使内部的电子部件产生故障。马达驱动装置（10）具备：机箱（20）；配置在该机箱的内部且用于驱动或控制马达的电子部件（36）；以及配置在机箱的上板（21）的下侧且从机箱的下板（22）的开口部（29）到上板的开口部（28）通风的风扇马达（30），上板的外表面是倾斜面（21a）。

【技术实现步骤摘要】
马达驱动装置及控制盘
本专利技术涉及包括用于驱动或控制马达的电子部件的马达驱动装置及包括这种电子部件的控制盘。
技术介绍
安装在控制盘的内部的马达驱动装置存在设有风扇马达的场合。当驱动风扇马达时，空气通过马达驱动装置内而能够冷却马达驱动装置。但是，当驱动风扇马达时，从机床飞散的切削液喷雾集中到风扇马达上，存在切削液附着在风扇马达上的场合。并且，附着在风扇马达上的切削液作为水滴或油滴滴下到位于风扇马达的下方的马达驱动装置的电子部件上，有可能使电子部件产生故障。因此，在日本特开平9-172281号公报中，相对于水平面倾斜地安装风扇马达。另夕卜，在日本特开2007-48946号公报中使风扇马达的安装面倾斜。因此，在这些日本特开9-172281号公报及日本特开2007-48946号公报中，切削液被引导到不具有电子部件的特定的场所。并且，存在向横向延伸的壁部位于马达驱动装置的上方的场合。在这种场合，由于风扇马达而从马达驱动装置吹到壁部的切削液喷雾作为滞留液堆积在壁部上。并且，当切削液堆积到某种程度时，切削液由于自重而从壁部滴下到马达驱动装置。并且，存在切削液从马达驱动装置的上板的间隙浸入内部，使电子部件产生故障的可能性。另外，风扇马达通常安装在马达驱动装置的上端，但也存在风扇马达离开上端而安装在马达驱动装置内部的场合。在这种场合，利用风扇马达，切削液喷雾被吹向马达驱动装置的机箱的上板的内表面而堆积。并且，切削液利用自重从上板的内表面滴下到马达驱动装置内部的电子部件上，同样存在使电子部件产生故障的场合。
技术实现思路
本专利技术是鉴于这种情况而完成的，其目的在于提供能够防止由于切削液而使内部的电子部件产生故障的马达驱动装置及控制盘。为了实现上述目的，根据第一方案，提供一种马达驱动装置，其具备:机箱；配置在该机箱的内部且用于驱动或控制马达的电子部件；以及配置在上述机箱的上板的下侧且从上述机箱的下板的开口部到上板的开口部通风的风扇马达，上述上板的外表面是倾斜面。根据第二方案，在第一方案中，上述上板的外表面的边缘部以外的部分比上述上板的外表面的边缘部高。根据第三方案，在第一方案中，上述上板的外表面的边缘部以外的部分比上述上板的外表面的边缘部低。根据第四方案，在第一方案中，上述上板的外表面的一方的边缘部比上述上板的外表面的另一方的边缘部高。根据第五方案，在第一方案中，上述机箱的上述上板比上述机箱的宽度更向横向突出。根据第六方案，在第一至第五任一方案中，在上述机箱的上板的外表面及上述机箱的侧板的外表面中的至少一方设有槽或细长状突起中的至少一方。根据第七方案，提供一种马达驱动装置，其具备:机箱；配置在该机箱的内部且用于驱动或控制马达的电子部件；以及配置在上述机箱的上板的下侧且从上述机箱的下板的开口部到上板的开口部通风的风扇马达，上述上板的内表面是倾斜面。根据第八方案，在第七方案中，上述上板的内表面的边缘部以外的部分比上述上板的内表面的边缘部高。根据第九方案，在第七方案中，上述上板的内表面的边缘部以外的部分比上述上板的内表面的边缘部低。根据第十方案，在第七方案中，上述上板的内表面的一方的边缘部比上述上板的内表面的另一方的边缘部高。根据第十一方案，在第七至第十任一方案中，在上述机箱的侧板的内表面设有槽或细长状突起中的至少一方。根据第十二方案，提供一种控制盘，具备:在铅垂方向上延伸的第一壁部；安装在该第一壁部的一方的面上且用于驱动或控制马达的电子部件；以及在上述电子部件的上方安装在上述第一壁部上且向横向延伸的第二壁部，上述第二壁部的与上述电子部件相对的一面是倾斜面。根据第十三方案，在第十二方案中，还具备设在上述第一壁部且从上述第一壁部的边缘部以外的部分朝向侧部向下方倾斜的倒V字形状突起。根据第十四方案，在第十二方案中，还具备设在上述第一壁部且从上述第一壁部的一方的侧部朝向另一方的侧部倾斜的细长状突起。根据第十五方案，在第十二至第十四任一方案中，还具备设在上述第一壁部上且向横向延伸的剖面U字形状部件。本专利技术的效果如下。在第一至第六方案中，上板的外表面是倾斜面。因此，即使吹向位于马达驱动装置的上方的壁部的切削液滴下到马达驱动装置，切削液也沿倾斜面被引导到机箱的侧板的外表面。因此，切削液不会浸入马达驱动装置内，从而能够防止由于切削液而使马达驱动装置内部的电子部件产生故障。在第七至第十一方案中，上板的内表面是倾斜面。因此，吹向马达驱动装置的上板的内表面的切削液沿倾斜面被引导到机箱的侧板的内表面。因此，切削液不会附着在马达驱动装置内部的电子部件上，能够防止由于切削液而使马达驱动装置内部的电子部件产生故障。在第十二至第十五方案中，在第二壁部的一面设置隆起部。因此，吹向第二壁部的一面的切削液喷雾沿隆起部被引导到第一壁部。因此，切削液不会滴下到电子部件，能够防止由于切削液而使控制盘的电子部件产生故障。根据附图所示的本专利技术的优选的实施方式的详细说明，本专利技术的这些目的、特征及优点及其他目的、特征及优点变得更明确。【附图说明】图1A是根据本专利技术的第一实施方式的马达驱动装置的立体图。图1B是图1A所示的马达驱动装置的侧视图。图1C是图1A所示的马达驱动装置的局部侧面概略图。图2A是本专利技术的第一实施方式的另一马达驱动装置的立体图。图2B是图2A所示的马达驱动装置的侧视图。图3A是本专利技术的第一实施方式的又一马达驱动装置的立体图。图3B是图3A所示的马达驱动装置的侧视图。图4A是与图1A相同的马达驱动装置的立体图。图4B是图4A所示的马达驱动装置的侧视图。图4C是本专利技术的第一实施方式又一马达驱动装置的侧视图。图4D是表示图4C的变形例的图。图5A是本专利技术的第一实施方式的又一马达驱动装置的立体图。图5B是图5A所示的马达驱动装置的另一立体图。图6A是本专利技术的第一实施方式的追加的马达驱动装置的立体图。图6B是图6A所示的马达驱动装置的另一立体图。图7A是本专利技术的第一实施方式的又一追加的马达驱动装置的立体图。图7B是图7A所示的马达驱动装置的侧视图。图8A是根据本专利技术的第二实施方式的马达驱动装置的立体图。图8B是图8A所示的马达驱动装置的侧视图。图8C是图8A所示的马达驱动装置的局部侧面概略图。图9A是本专利技术的第二实施方式的另一马达驱动装置的立体图。图9B是图9A所示的马达驱动装置的侧视图。图1OA是本专利技术的第二实施方式的又一马达驱动装置的立体图。图1OB是图1OA所示的马达驱动装置的侧视图。图1lA是本专利技术的第二实施方式的又一马达驱动装置的立体图。图1lB是图1lA所示的马达驱动装置的侧视图。图12A是根据本专利技术的控制盘的立体图。图12B是图12A所示的控制盘的侧视图。图12C是与图12A所示的控制盘类似的控制盘的侧视图。图12D是与图12A所示的控制盘类似的另一控制盘的侧视图。图13A是另一控制盘的局部侧面概略图。图13B是图13A所示的控制盘的立体图。图13C是图13A所示的控制盘的侧视图。图14A是根据本专利技术的另一控制盘的立体图。图14B是图14A所示的控制盘的后视图。图15A是根据本专利技术的另一控制盘的立体图。图15B是图15A所示的控制盘的后视图。图16A是根据本专利技术的另一控制盘的立体图。图16B是图16A所示的控制盘的侧视图。【具体实施方式本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种马达驱动装置，其特征在于，具备：机箱（20）；配置在该机箱的内部且用于驱动或控制马达的电子部件（36）；以及配置在上述机箱的上板（21）的下侧且从上述机箱的下板（22）的开口部（29）到上板的开口部（28）进行通风的风扇马达（30），上述上板的外表面是倾斜面（21a）。

【技术特征摘要】
2012.09.27 JP 2012-2145941.一种马达驱动装置，其特征在于， 具备: 机箱(20)； 配置在该机箱的内部且用于驱动或控制马达的电子部件(36);以及配置在上述机箱的上板(21)的下侧且从上述机箱的下板(22)的开口部(29)到上板的开口部(28)进行通风的风扇马达(30)， 上述上板的外表面是倾斜面(21a)。2.根据权利要求1所述的马达驱动装置，其特征在于， 上述上板的外表面的边缘部以外的部分比上述上板的外表面的边缘部高。3.根据权利要求1所述的马达驱动装置，其特征在于， 上述上板的外表面的边缘部以外的部分比上述上板的外表面的边缘部低。4.根据权利要求1所述的马达驱动装置，其特征在于， 上述上板的外表面的一方的边缘部比上述上板的外表面的另一方的边缘部高。5.根据权利要求1所述的马达驱动装置，其特征在于， 上述机箱的上述上板比上述机箱的宽度更向横向突出。6.根据权利要求1~5任`一项所述的马达驱动装置，其特征在于， 在上述机箱的上板的外表面及上述机箱的侧板的外表面中的至少一方设有槽(51a、51b)或细长状突起(52a、52b)中的至少一方。7.—种马达驱动装置，其特征在于， 具备: 机箱(20)； 配置在该机箱的内部且用于驱动或控制马达的电子部件(36);以及配置在上述机箱的上板(21)的下侧且从上述机箱的下板(22)的开口部(29)到上板的开口部(28)进行通风的风扇马达(30)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：山本和弘，竹下诚，
申请(专利权)人：发那科株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP