防粘片材及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种防粘片材，其包含片状基材和置于其上的加成反应型聚硅氧烷组合物的固化层，所述组合物含有光敏剂，其特征在于：所述固化层通过对加成反应型聚硅氧烷组合物的层进行热处理然后用紫外光辐射进行处理而形成，所述组合物至少含有一种选自α－羟基酮（例如２－羟基－２－甲基－１－苯基丙烷－１－酮，１－［４－（２－羟基乙氧基）苯基］－２－羟基－２－甲基丙烷－１－酮和１－羟基环己基.苯基酮）和α－二酮二烷基乙缩醛（例如苄基二甲基乙缩醛）的光敏剂。另外本发明专利技术还公开了一种极高生产率的防粘片材的有效生产方法。加成反应型聚硅氧烷组合物的层对于基材具有良好的粘性并且无迁移性，因此，目标防粘片材具有优异的可剥离性和意想不到的高平整度。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。更准确地说，本专利技术涉及其中聚硅氧烷固化层对于基材具有良好的粘性并且无迁移性的防粘片材；同时所述防粘片材具有优异的可剥离性和迄今未达到的高的平整度；而且，所述防粘片材用于标签和压敏粘合带并且可用作生产陶瓷生片的成膜用工程薄膜。此外，本专利技术还涉及上述防粘片材的有效生产方法。
技术介绍
防粘片材包含基材，如纸张、塑料薄膜和聚乙烯层压纸页，和置于基材之上的防粘处理层，所述防粘处理层是通过将作为防粘剂的聚硅氧烷涂布基材的至少单侧，然后使树脂固化而形成的。这样的防粘片材用作粘性标签，在生产树脂片时的载纸，防护纸，用于形成陶瓷生片的成膜用工程薄膜等等。用于所述用途的上述防粘片材所需的性能包括例如，适度的可剥离性，聚硅氧烷树脂的非迁移性，历时的稳定性，高的平整度，适度的表面粗糙度，在由树脂、压敏粘合剂，陶瓷浆液等形成薄膜时的可涂布性，以及类似的性能。防粘处理剂的例子包括由可热固化的加成反应型、可热固化的缩合型，室温可固化型、紫外光可固化型、电子束可固化型、和热和紫外光可固化型等等的聚硅氧烷组成的防粘剂，其中，主要使用由热固化加成反应型聚硅氧烷组成的防粘剂。然而，为了保证稳定固化的薄膜，由热固化加成反应型聚硅氧烷组成的防粘剂必须在通常为140℃或更高的温度下固化。因此，将出现这样的问题，即在基本上，尤其是耐热性差的基材上更易形成热收缩或褶皱，这是由于在防粘处理步骤时将热量施加至基材上的缘故，由此，使之不可能形成具有高平整度的防粘片材。在所述情况下，在利用用于耐热性差的薄膜基材或双面聚乙烯层压纸页的热可固化加成反应型聚硅氧烷进行防粘处理时，尝试了在低温(110-130℃)加热条件下延迟加工速率，以便抑制热收缩或褶皱、以及聚乙烯发泡至最大限度。然而，这样的加工处理不可避免地造成低的生产率，不充分固化的可能性，除此之外，还会在聚硅氧烷的非迁移性，剥离稳定性等方面出现问题。此外，由热可固化缩合型和室温可固化型任一种的聚硅氧烷组成的防粘剂在低速率固化反应下是有问题的，除此之外，还有聚硅氧烷差的非迁移性等等。与前述相比，由紫外光可固化型和热和紫外光可固化型聚硅氧烷组成的防粘剂可用作能够解决上述问题的防粘剂，并且能够在低温以及高加工速率下进行固化。然而，在借助利用所述防粘剂生产防粘片材时，另外还希望生产率的进一步增加。为了进一步增加利用常规防粘剂生产防粘片材的生产率，必须以高速率进行防粘加工处理；其中所述防粘剂由热和紫外光可固化型聚硅氧烷组成。为了所述的高速率，需要增强由聚硅氧烷组成的上述防粘剂的固化性能，因此，重要的是，必须选择在其中使用的光敏剂。专利技术概述在所述情况下，本专利技术的目的是提供一种防粘片材，其中硅氧烷树脂固化层对于基材具有良好的粘性和非迁移性；所述防粘片材具有优异的可剥离性和迄今未达到的高的平整度；而且所述防粘片材的生产率被大大地增加。本专利技术的其它目的在从随后公开的说明书中可显而易见。为了开发具有前述优异功能和增加的生产率的防粘片材，由于本专利技术人深入广泛的研究和探索，因此，得到的下列的发现和信息。借助将光敏剂添加至由热可固化加成反应型聚硅氧烷树脂组成的防粘剂中，并借助加热处理和紫外光辐射进行固化，而生产由热和紫外光可固化型聚硅氧烷组成的常规防粘剂。其中，作为光敏剂，使用苯乙酮，二苯酮，三甲基甲硅烷基二苯酮，苯基·乙基酮，3-甲基苯乙酮，4-甲基苯乙酮，苯偶姻乙醚，苯偶姻通过醚键连接至二甲基聚硅氧烷两端的化合物，4-烯丙基苯乙酮，3-戊基-苯乙酮，4-甲氧基-二苯酮，α-氨基酮，三苯基胺，偶氮二(异丁腈)等等。已知的是，通过添加任何上述光敏剂，当与由热可固化加成反应型聚硅氧烷组成的常规防粘剂相比时，固化性能将被增强。然而，为了进行更低温和更高速率的固化，本专利技术人进一步的研究和探索集中在光敏剂上，本专利技术人注意到了利用光敏剂的必要性，所述光敏剂对于固化聚硅氧烷将比上述光敏剂更为有用。因此，业已发现，α-羟基酮和α-二酮二烷基乙缩醛是特别有效的。通过上述发现和信息，实现了本专利技术。也就是说，本专利技术提供(1)一种防粘片材，其包含片状基材和置于其上的加成反应型聚硅氧烷组合物的固化层，所述组合物含有光敏剂，其特征在于所述固化层通过对加成反应型聚硅氧烷组合物的层进行热处理然后用紫外光辐射进行处理而形成，所述组合物至少含有一种选自α-羟基酮和α-二酮二烷基乙缩醛的光敏剂。(2)如前面项目(1)中所述的防粘片材，其中光敏剂为至少一种选自下列的物质α-羟基酮，由2-羟基-1-(4-异丙基苯基)-2-甲基丙烷-1-酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基丙烷-1-酮、1--2-羟基-2-甲基丙烷-1-酮和1-羟基环己基·苯基酮组成，和α-二酮二烷基乙缩醛，由苄基二甲基乙缩醛和苄基二乙基乙缩醛组成。(3)如前述项目(1)或(2)所述的防粘片材，其中，以加成反应型聚硅氧烷和交联剂的总量为100重量份为基础，加成反应型聚硅氧烷组合物包含0.01-10重量份光敏剂。(4)如前述项目(1)或(2)所述的防粘片材，其中，加成反应型聚硅氧烷组合物包含带有乙烯基作为官能团的聚二甲基硅氧烷。(5)一种防粘片材的生产方法，其包括如下步骤在片状基材上配备加成反应型聚硅氧烷组合物层，然后对备有所述层的基材进行热处理，随后用紫外光对其进行辐射，以便使聚硅氧烷组合物层固化；其中所述组合物包含至少一种选自α-羟基酮和α-二酮二烷基乙缩醛的光敏剂。实现本专利技术的最佳实施方案根据本专利技术的防粘片材包含片状基材和置于其上的加成反应型聚硅氧烷组合物的固化层。虽然对上述片状基材没有具体的限定，但可以适当地选择使用在防粘片材中常用作基材的熟知的基材。所述片状基材的例子包括纸基材，如玻璃纸、涂布纸和高光泽印刷纸，包含任一前述纸基材和与之层合的热塑性树脂如聚乙烯的层压纸，由聚对苯二甲酸乙酯、聚萘二甲酸乙酯等制得的聚酯薄膜，由聚丙烯、聚甲基戊烯等制得的聚烯烃薄膜，聚碳酸酯薄膜和聚乙酸乙烯酯薄膜。对片状基材的厚度没有具体的限定，但可以根据用途进行适当的选择，并且厚度范围通常从5-300微米，优选从10-200微米。施加至本专利技术上述片状基材上的聚硅氧烷组合物的固化层，通过结合使用热处理和紫外光辐射处理，而使含有光敏剂的加成反应型聚硅氧烷组合物层进行固化而得到。前述加成反应型聚硅氧烷组合物包含由加成反应型聚硅氧烷和交联剂组成的主要成份，催化剂和光敏剂，以及如果需要的话可有可无的具有改善固化层剥离性能的聚硅氧烷，加成反应抑制剂和粘结改善剂。虽然对上述加成反应型聚硅氧烷没有具体的限定，但可以根据用途进行适当的选择，例如，由热可固化加成反应型聚硅氧烷组成的常用作防粘剂的那些聚硅氧烷。举例性的加成反应型聚硅氧烷为选自具有烯基作为分子中官能团的聚有机硅氧烷的至少一种。具有烯基作为分子中官能团的上述聚有机硅氧烷的优选例子包括具有乙烯基作为官能团的聚二甲基硅氧烷，具有己烯基作为官能团的聚二甲基硅氧烷，以及这两种物质的混合物。上述交联剂的例子有聚硅氧烷，如在其一个分子中具有至少两个都连接至硅原子上的氢原子的聚有机硅氧烷，具体地说是二甲基硅氧烷/甲基氢-硅氧烷共聚物，其一端用二甲基氢硅氧基阻碍；二甲基硅氧烷/甲基氢-硅氧烷共聚物，其一端用三甲基硅氧基阻碍；聚(甲基氢-硅氧烷)，其一端用三甲基硅本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防粘片材，其包含片状基材和置于其上的加成反应型聚硅氧烷组合物的固化层，所述组合物含有光敏剂，其特征在于：所述固化层通过对加成反应型聚硅氧烷组合物的层进行热处理然后用紫外光辐射进行处理而形成，所述组合物至少含有一种选自α－羟基酮和α－二酮二烷基乙缩醛的光敏剂。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：中村徹，柴野富四，
申请(专利权)人：琳得科株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]