显示面板及其制作方法、显示装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及显示技术领域，公开了包括：第一基板及与所述第一基板通过封框胶对盒的第二基板，所述第一基板和/或第二基板上形成有用于阻挡所述封框胶向显示面板边缘扩散的第一挡胶结构。本发明专利技术还公开了该显示面板的制作方法及包括上述显示面板的显示装置。本发明专利技术通过在封框胶的外侧形成第一挡胶结构，有效阻挡封框胶显示面板边缘扩散，从而实现了超窄边框或无边框设计。

【技术实现步骤摘要】
显示面板及其制作方法、显示装置
本专利技术涉及显示
，特别涉及一种显示面板及其制作方法、显示装置。
技术介绍
目前移动互联产品普遍追求窄边框甚至无边框，不断的要求模组/Panel边框减小，未来趋势也将是超窄边框或者无边框的设计需求。在目前的产品设计概念下，对边框做小限制最大的是封框胶(Sealant)的细线化和位置精度的控制。如图1所示，为了避免在封框时封框胶向显示面板边缘扩散(在目前的切割工艺下，刀轮精度< 0.04mm,由于封框胶扩散，外溢到边缘小于0.04mm时，可能导致在切割面板时，切割刀轮切割在封框胶上造成切割不良)，需要确保封框胶I离显示面板边框切割线的距离C (cutting margin)在0.2mm以上。C值为0.2mm是已是目前的设计极限，但是仍然无法满足超窄边框的需求，而且仍然存在切割到封框胶导致的切割破损不良率。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术要解决的技术问题是:如何实现显示装置的超窄边框设计，且降低切割到封框胶导致的切割破损不良率。(二)技术方案为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种显示面板，包括:第一基板及与所述第一基板通过封框胶对盒的第二基板，其特征在于，所述第一基板和/或第二基板上形成有用于阻挡所述封框胶向显示面板边缘扩散的第一挡胶结构。其中，所述第一挡胶结构包括:形成在所述第一基板面向所述第二基板表面对应非显示区域的第一凹槽，及形成在所述第二基板上与所述第一凹槽对应的区域的第一凸起，所述第一凹槽和第一凸起均位于所述封框胶靠近所述显示面板的切割线的一侧。其中，所述第一基板和所述第二基板间还形成有支撑盒厚的隔垫物，所述第一凸起的高度大于所述隔垫物的高度；所述第一凹槽的宽度大于第一凸起的宽度。其中，所述第一凹槽的宽度为50 μ m。其中，所述第一凸起超出所述隔垫物高度的范围为O?H，H小于所述第一基板的厚度且不为O。其中，所述第一凸起超出所述隔垫物0.05 μ m,所述H大于0.05 μ m。其中，所述封框胶宽度为0.35?0.6mm。其中，所述第一凸起离所述显示面板边框的切割线的距离不小于0.05_。其中，所述第一基板和/或第二基板上还形成有用于阻挡所述封框胶向显示面板内部扩散的第二挡胶结构。其中，所述第二挡胶结构包括:形成在所述第一基板面向所述第二基板表面对应非显示区域的第二凹槽，及形成在所述第二基板上与所述第二凹槽对应的区域的第二凸起，所述第二凹槽和第二凸起均位于所述封框胶远离所述显示面板的切割线的一侧。其中，所述第二挡胶结构与所述第一挡胶结构的形状、大小均相同。本专利技术还提供了一种显示面板制作方法，包括步骤:在第一基板和/或第二基板上分别形成用于阻挡所述封框胶向显示面板边缘扩散的第一挡胶结构；将所述第一基板和第二基板通过封框胶对盒封框。其中，在第一基板和/或第二基板上分别形成用于阻挡所述封框胶向显示面板边缘扩散的第一挡胶结构具体包括:制作第一基板，在所述第一基板表面对应非显示区域形成第一凹槽；制作第二基板，在所述第二基板表面对应非显示区域形成第一凸起；使第一凸起所在区域与第一凹槽所在区域相对应，且对盒后，所述第一凸起与所述第一凹槽相对设置，第一凸起和第一凹槽均位于所述封框胶靠近所述显示面板的切割线的一侧，所述第一凹槽和第一凸起共同形成所述第一挡胶结构。其中，所述制作第二基板时，还包括在第二基板上形成支撑盒厚的隔垫物，使所述第一凸起的高度大于所述隔垫物的高度，且使所述第一凹槽的宽度大于第一凸起的宽度。其中，所述第一凹槽的宽度为50 μ m。其中，所述第一凸起超出所述隔垫物高度的范围为O?H，H小于所述第一基板的厚度且不为O。其中，所述第一凸起超出所述隔垫物0.05 μ m,所述H大于0.05 μ m。其中，在对盒前，还包括在第二基板上对应非显示区域形成非固化的封装胶，所述非固化的封框胶的最大宽度为0.2?0.4mm，对盒时，对所述非固化的封框胶进行固化，使得固化后的封框胶宽度为0.35?0.6mm。其中，所述第一凸起离所述显示面板边框的切割线的距离不小于0.05mm。其中，在对盒封框之前还包括:在第一基板和/或第二基板上分别形成用于阻挡所述封框胶向显示面板内部扩散的第二挡胶结构。其中，在制作所述第一基板时，在第一基板表面对应非显示区域还形成第二凹槽，在制作所述第二基板时，在所述第二基板表面对应非显示区域还形成第二凸起，使第二凸起所在区域与第二凹槽所在区域相对应，且使得对盒后第二凸起和第二凹槽相对设置，且均位于所述封框胶远离所述显示面板的切割线的一侧，所述第二凹槽和第二凸起共同形成所述第二挡胶结构。其中，所述第二挡胶结构与所述第一挡胶结构的形状、大小均相同。本专利技术还提供了一种显示装置，包括上述任一项所述的显示面板。(三)有益效果本专利技术通过在封框胶的外侧形成阻挡封框胶向显示面板边缘扩散的挡胶结构，有效阻挡封框胶显示面板边缘扩散，使得C值只需确保不小于切割刀轮精度即可(刀轮精度(0.04mm)，从而实现了超窄边框的设计，同时降低了切割到封框胶导致的切割破损不良率。【附图说明】图1是现有的显示面板的边框处封框胶部分的结构示意图；图2是本专利技术实施例的一种显示面板结构示意图；图3是本专利技术实施例的另一种显示面板结构示意图；图4是本专利技术实施例的一种显示面板制作方法在阵列基板上制作凹槽的结构示意图；图5是本专利技术实施例的一种显示面板制作方法在彩膜基板上制作凸起的结构示意图；图6是图5的彩膜基板基础上涂覆非固化封框胶的结构示意图；图7是本专利技术实施例的又一种显示面板的挡胶结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例，对本专利技术的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。本专利技术实施例的显示面板包括:第一基板及与所述第一基板通过封框胶对盒的第二基板。所述第一基板和/或第二基板上形成有用于阻挡所述封框胶向显示面板边缘扩散的第一挡胶结构。通过在封框胶的外侧形成阻挡封框胶向显示面板边缘扩散的挡胶结构，有效阻挡封框胶显示面板边缘扩散，使得C值只需确保不小于切割刀轮精度即可(刀轮精度^ 0.04mm)，从而实现了超窄边框的设计，同时`降低了切割到封框胶导致的切割破损不良率。具体地，该第一挡胶结构可以包括:形成在第一基板面向所述第二基板表面对应非显示区域的第一凹槽，及形成在所述第二基板上与所述第一凹槽对应的区域的第一凸起，即第一凸起在第一基板上的投影与第一凹槽在第一基板上的投影有交叠(优选为第一凸起在第一基板上的投影与第一凹槽在第一基板上的投影范围内)。所述第一凹槽和第一凸起均位于所述封框胶靠近显示面板切割线的一侧。本实施例中以第一基板为阵列基板，第二基板为彩膜基板(对于彩膜在阵列基板上，即COA模式，第二基板为透明基板即可)进行说明。具体结构如图2所示，阵列基板110的衬底基板111上形成有像素阵列112和保护层113 (保护层113通常在阵列基板110的最外层，在非显示区域，保护层113和衬底基板111之间通常还包括其它功能膜层，如:栅绝缘层、钝化层等)，保护层113覆盖在像素阵列112上方。彩膜基板120的衬底基板121上形成有黑矩阵122和彩膜滤光片123。阵列基板110和彩膜基板120通过封框胶130对盒封框(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种显示面板，包括：第一基板及与所述第一基板通过封框胶对盒的第二基板，其特征在于，所述第一基板和/或第二基板上形成有用于阻挡所述封框胶向显示面板边缘扩散的第一挡胶结构。

【技术特征摘要】
1.一种显示面板，包括:第一基板及与所述第一基板通过封框胶对盒的第二基板，其特征在于，所述第一基板和/或第二基板上形成有用于阻挡所述封框胶向显示面板边缘扩散的第一挡胶结构。2.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一挡胶结构包括:形成在所述第一基板面向所述第二基板表面上对应非显示区域的第一凹槽，及形成在所述第二基板上与所述第一凹槽对应的区域的第一凸起，所述第一凹槽和第一凸起均位于所述封框胶靠近所述显示面板的切割线的一侧。3.如权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述第一基板和所述第二基板间还形成有支撑盒厚的隔垫物，所述第一凸起的高度大于所述隔垫物的高度；所述第一凹槽的宽度大于第一凸起的宽度。4.如权利要求3所述的显示面板，其特征在于，所述第一凹槽的宽度为50μ m。5.如权利要求3所述的显示面板，其特征在于，所述第一凸起超出所述隔垫物高度的范围为O~H，H小于所述第一基板的厚度且不为O。6.如权利要求5所述的显示面板制作方法，其特征在于，所述第一凸起超出所述隔垫物0.05 μ m,所述H大 于0.05 μ m。7.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述封框胶宽度为0.35~0.6_。8.如权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述第一凸起离所述显示面板边框的切割线的距离不小于0.05_。9.如权利要求1~8中任一项所述的显示面板，其特征在于，所述第一基板和/或第二基板上还形成有用于阻挡所述封框胶向显示面板内部扩散的第二挡胶结构。10.如权利要求9所述的显示面板，其特征在于，所述第二挡胶结构包括:形成在所述第一基板面向所述第二基板表面上对应非显示区域的第二凹槽，及形成在所述第二基板上与所述第二凹槽对应的区域的第二凸起，所述第二凹槽和第二凸起均位于所述封框胶远离所述显示面板的切割线的一侧。11.如权利要求9所述的显示面板，其特征在于，所述第二挡胶结构与所述第一挡胶结构的形状、大小均相同。12.—种显示面板制作方法，其特征在于，包括步骤: 在第一基板和/或第二基板上分别形成用于阻挡所述封框胶向显示面板边缘扩散的第一挡胶结构； 将所述第一基板和第二基板通过封框胶对盒封框。13.如权利要求12所述的显示面板制作方法，其特征在于，在第一基板和/或第二基板上分别形成用于阻挡所述封框胶向显示面板边缘扩散的第一挡胶结构具体包括: 制作第一基板，在...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢建云，薛海林，车春城，
申请(专利权)人：北京京东方光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：