一种铜粉拌合装置制造方法及图纸

技术编号:9854448 阅读:87 留言:0更新日期:2014-04-02 17:57
本实用新型专利技术涉及一种铜粉拌合装置,包括输送机、提升机和拌合机,所述输送机为圆柱形螺旋输送机,所述提升机由机体、进料口、出料口组成,所述进料口开设在机体下方,所述出料口开设在机体上方,所述输送机与提升机上开设的进料口相连通;所述拌合机由拌合主机、支架、下料管组成,所述拌合主机固定在支架上,该拌合主机下方安装圆筒形下料管,所述拌合主机上方与提升机的出料口相连通。本实用新型专利技术中拌合机能够对提升机输送到的物料进行充分拌合,采用机械化操作节省了大量人力、物力,提高了工作效率。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种铜粉拌合装置
本技术涉及一种拌合装置,尤其是用于对铜粉进行充分混合搅拌的一种铜粉拌合装置。
技术介绍
在铜粉工业生产中,氧化还原法生产铜粉是主要方法之一,氧化还原法较电解法生产铜粉,具有能耗低、环境污染小、粉末质量良好等优势,所以该方法为众多铜粉工业生产企业所使用。但是在使用氧化还原法生产铜粉的过程中,由于铜粉颗粒堆积,其受热不均匀导致氧化深度不完全,铜粉从外到内分为氧化铜层、氧化亚铜层和铜粉层,在通常条件下,这种氧化过程氧化速度慢、氧化不充分、效率底下,因此需要对铜粉进行拌合。
技术实现思路
本技术提供一种铜粉拌合装置,能够对铜粉进行充分混合搅拌,使铜粉的氧化速度加快、进行充分氧化。为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:一种铜粉拌合装置,包括输送机、提升机和拌合机,所述输送机为圆柱形螺旋输送机,所述提升机由机体、进料口、出料口组成,所述进料口开设在机体下方,所述出料口开设在机体上方,所述输送机与提升机上开设的进料口相连通;所述拌合机由拌合主机、支架、下料管组成,所述拌合主机固定在支架上,该拌合主机下方安装圆筒形下料管,所述拌合主机上方与提升机的出料口相连通。进一步的,所述机体的侧壁上设置有观测口。更进一步的,所述支架上固定有辅助支架,所述辅助支架与机体焊接固定。本技术的有益效果:本技术中拌合机能够对提升机输送到的物料进行充分拌合,采用机械化操作节省了大量人力、物力,提高了工作效率。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中:1、输送机;2、提升机;21、机体;22、进料口; 23、出料口; 24、观测口; 3、拌合机;31、拌合主机;32、支架;33、下料管;34、辅助支架。【具体实施方式】下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述:参见附图1所示,一种铜粉拌合装置,包括输送机1、提升机2和拌合机3,所述输送机I为圆柱形螺旋输送机,所述提升机2由机体21、进料口 22、出料口 23组成,所述进料口 22开设在机体21下方,所述出料口 22开设在机体21上方,所述输送机I与提升机2上开设的进料口 22相连通;所述拌合机3由拌合主机31、支架32、下料管33组成,所述拌合主机31固定在支架32上,该拌合主机31下方安装圆筒形下料管33,所述拌合主机31上方与提升机2的出料口 23相连通。进一步的,所述机体21的侧壁上设置有观测口 24。更进一步的,所述支架32上固定有辅助支架34,所述辅助支架34与机体21焊接固定。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施,并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜粉拌合装置,其特征在于:包括输送机(1)、提升机(2)和拌合机(3),所述输送机(1)为圆柱形螺旋输送机,所述提升机(2)由机体(21)、进料口(22)、出料口(23)组成,所述进料口(22)开设在机体(21)下方,所述出料口(22)开设在机体(21)上方,所述输送机(1)与提升机(2)上开设的进料口(22)相连通;所述拌合机(3)由拌合主机(31)、支架(32)、下料管(33)组成,所述拌合主机(31)固定在支架(32)上,该拌合主机(31)下方安装圆筒形下料管(33),所述拌合主机(31)上方与提升机(2)的出料口(23)相连通。

【技术特征摘要】
1.一种铜粉拌合装置,其特征在于:包括输送机(I)、提升机(2)和拌合机(3),所述输送机(I)为圆柱形螺旋输送机,所述提升机(2)由机体(21)、进料口(22)、出料口(23)组成,所述进料口(22)开设在机体(21)下方,所述出料口(22)开设在机体(21)上方,所述输送机(I)与提升机(2)上开设的进料口(22)相连通;所述拌合机(3)由拌合主机(31)、支架(32)、下料管(33)组...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆明森陆寅张建国
申请(专利权)人:江苏泰禾金属工业有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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