具有调节切割组件的切条机及切坯机制造技术

技术编号:9854323 阅读:104 留言:0更新日期:2014-04-02 17:55
具有调节切割组件的切条机及切坯机,切割组件包括切割钢丝、调节导轮及调节气缸;切割钢丝绕过调节导轮、且一端固定、另一自由端由调节气缸牵引。所述切割组件设置于切条机的切割装置上,切割装置包括安装框架、切割油缸、上滑动小车、切割台、下滑动小车;调节气缸和调节导轮设置于上滑动小车上,切割钢丝的一端固定在下滑动小车上,另一自由端由调节气缸牵引。所述切割组件设置于切坯机的切割装置上,切割装置包括安装架体、固定中轴和切割组件;调节气缸设置于安装架体上,调节导轮设置于固定中轴上,切割钢丝的一端固定、另一自由端由调节气缸牵引。通过将切割钢丝绕过调节导轮、且一端由调节气缸牵引,使切割钢丝保持张紧状态,保证切割质量。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
具有调节切割组件的切条机及切坯机
本技术涉及制砖工艺中使用的加工/制造设备,尤其涉及用于切割砖坯的切条机、切坯机以及切条机和切坯机所使用的切割组件。
技术介绍
砖坯的生产过程为:由挤泥机将泥料挤成连续的泥条,挤出的泥条送到切条机上,由切条机将连续的泥条在输送过程中切成一定长度的条坯,并将条坯传送至切坯机上,由切坯机切成独立的砖坯。目前切条机或切坯机上所使用的切割装置通常为框架式切割装置,作为切割刀具的钢丝的两端通过挂钩等连接件固定在框架上,在泥条与钢丝的相对运动过程中,钢丝对泥条进行切割。在反复切割的过程中,钢丝长期受力,会逐渐产生微变形,现有技术中的切割装置不能对发生变形的钢丝进行调节,而钢丝变形后,被切割后泥条或砖坯的切割面则可能不是平面,切割质量较差,易产生废砖、废料,造成浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种切割质量好、加工精度好的切割组件以及使用该切割组件的切条机和切坯机。为了实现上述目的,本专利技术采取如下的技术解决方案:切割组件,其特征在于,包括:切割钢丝、调节导轮及调节气缸;所述切割钢丝绕过所述调节导轮,且所述切割钢丝的一端固定、另一自由端由所述调节气缸牵引。进一步的具体方案为:还包括调节杆,所述调节杆一端为铰接固定,另一端由调节气缸牵引,调节气缸使所述调节杆可绕铰点转动;所述切割钢丝的自由端设置于所述调节杆上。一种切条机,包括:切条机机座;设置于所述切条机机座上的送料台;设置于所述切条机机座上的切割装置,所述切割装置包括:安装框架;设置于所述安装框架上的切割油缸;由所述切割油缸牵引的上滑动小车;位于所述上滑动小车下方的切割台;通过同步传动机构与所述上滑动小车同步移动的下滑动小车;所述调节气缸和调节导轮设置于所述上滑动小车上,所述切割钢丝的一端固定在下滑动小车上,另一自由端由所述调节气缸牵引。进一步的具体方案为:所述调节气缸和调节导轮设置于所述下滑动小车上,所述切割钢丝的一端固定在上滑动小车上,另一自由端由所述调节气缸牵引。进一步的具体方案为:所述同步传动机构包括:竖直设置于所述安装框架上、位于所述切割台两侧的传动轴;设置于所述传动轴两端的同步齿轮;绕过左右两端位于同一水平面上的同步齿轮的传动皮带;所述上滑动小车与位于上方的传动皮带相固定,所述下滑动小车与位于下方的传动皮带相固定。进一步的具体方案为:还包括:设置于所述切条机机座上的滑动架,所述切割装置设置于所述滑动架前部;所述滑动架后部设置有止位装置,所述止位装置包括安装架、阻挡辊、抬起油缸及翻转架,所述安装架设置于所述滑动架上,所述翻转架通过转轴与所述安装架相连,所述阻挡辊设置于所述翻转架上,所述抬起油缸设置于所述滑动架上,所述抬起油缸的活塞杆与所述翻转架相连,从而控制所述翻转架翻转。一种切坯机,包括:切坯机机座;设置于所述切坯机机座的托坯台;设置于所述切坯机机座上、位于所述托坯台一侧的推送机构;设置于所述切坯机机座上、位于所述托坯台另一侧的切割装置;所述切割装置包括安装架体、固定于所述安装架体上的固定中轴和若干组切割组件;所述调节气缸设置于所述安装架体上,所述调节导轮设置于所述固定中轴上,所述切割钢丝的一端固定于所述切坯机机座上、另一自由端由所述调节气缸牵引。进一步的具体方案为:所述调节气缸设置于所述安装架体上,所述调节杆上端铰接设置于所述安装架体上,所述调节气缸的活塞杆与所述调节杆相连,控制所述调节杆绕铰点转动,所述调节导轮设置于所述固定中轴上,所述切割钢丝的一端固定于所述切坯机机座上、另一自由端由所述调节杆牵引。进一步的具体方案为:所述推送机构包括推送油缸、推送板及纠偏机构,所述推送油缸设置于所述切坯机机座上,推送油缸的活塞杆与所述推送板相固定,所述推送板位于托坯台上方;所述纠偏机构包括导柱、纠偏导轮和导轮支架,推送油缸两侧各设置两组并排布置的导轮支架,纠偏导轮设置于所述导轮支架上,所述导柱设置于所述导轮支架上,所述导柱的一端固定在所述推送板上。进一步的具体方案为:所述调节气缸的放置方向与所述推送油缸的放置方向相同。由上述技术方案可知,本技术将切割钢丝绕过调节导轮,切割钢丝的一端固定设置、另一端由调节气缸牵引,在使用过程中,当切割钢丝出现微变形时,通过调节气缸拉紧切割钢丝,对切割钢丝进行微调节,使切割钢丝保持张紧状态,由此避免了现有技术中切割钢丝因变形导致切割片不是平面的情况发生,保证切割质量,提供加工精度,尽量避免产生废料,减少浪费。【附图说明】图1为本技术一个实施例切条机的结构示意图。图2为图1的侧视图。图3为图1的俯视图。图4为切条机的切割装置的结构示意图。图5为本技术一个实施例切坯机的结构示意图。图6为图5的侧视图。图7为图5的俯视图。图8为图5的后视图。图9为泥条切割系统的结构示意图。以下结合附图对本专利技术的【具体实施方式】作进一步详细地说明。【具体实施方式】如图1、图2及图3所示,本实施例的切条机包括切条机机座1、切割装置2、送料台3、滑动架4、止位装置5。为了便于描述,将图1中沿箭头A的方向定义为向前。切条机机座I通过支撑柱Ia固定于地面上,送料台3设置于切条机机座I上,送料台3包括若干通过轴承安装在台架3a上的托泥辊3b和输送皮带机3c,托泥辊3b设置于送料台3的前、后两端,输送皮带机3c位于送料台3的中部。泥条经挤出机挤出到切条机的送料台3上,并在挤出机的挤出推力作用下在托泥辊3b上向前移动,到达输送皮带机3c上。滑动架4通过导槽和滑轮(未标号)的配合安装在切条机机座I上,滑动架4可在切条机机座I上移动,滑动架4在复位油缸4a的作用下可沿导槽移动复位。复位油缸4a固定在切条机机座I上,复位油缸4a的活塞杆与滑动架4相连,复位油缸4a动作时可带动滑动架4移动。切割装置2设置于滑动架4的前部,同时参照图4,切割装置2包括安装框架2a、切割油缸2b、切割台2c、切割组件2d、上滑动小车2e、下滑动小车2f、同步传动机构2g。其中,切割组件2d包括切割钢丝2d-l、调节导轮2d-2和调节气缸2d-3。[0031 ] 切割装置2通过安装框架2a安装在滑动架4上,切割台2c上设置有导向板2c_l,用于对送入的泥条进行位置导向,防止泥条跑偏。导向板2c-l上设置有切割槽2c-2,切割钢丝2d-l可穿过切割槽2c-2,从而对泥条进行切割。切割油缸2b水平固定在安装框架2a上部,切割油缸2b的活塞杆与上滑动小车2e相固定,从而带动上滑动小车2e沿安装框架2a上的导轨左右平移。调节气缸2d-3和调节导轮2d-2安装在上滑动小车2e上,调节气缸2d-3水平放置,切割钢丝2d-l的一端与调节气缸2d-3的活塞杆相固定,切割钢丝2d-l绕过调节导轮2d-2后向下延伸,其另一端固定在下滑动小车2f上。下滑动小车2f通过导轨和滑轮(未标号)的配合安装在切割台2c上,通过同步传动机构2g,上滑动小车2e和下滑动小车2f可同步移动。本实施例的同步传动机构2g包括同步齿轮2g-l、传动皮带2g-2和传动轴2g-3。传动轴2g-3竖直固定在安装框架2a上、位于切割台2c两侧,同步齿轮2g_l设置于传动轴2g-3上、下两端,传动皮带2g-2绕过左右两根传动轴2g-3上位于同一水平面上的同步齿轮2g-l。优选本文档来自技高网...

【技术保护点】
具有调节切割组件的切条机,包括: 切条机机座; 设置于所述切条机机座上的送料台; 设置于所述切条机机座上的切割装置; 其特征在于,所述切割装置包括: 安装框架; 设置于所述安装框架上的切割油缸; 由所述切割油缸牵引的上滑动小车; 位于所述上滑动小车下方的切割台; 通过同步传动机构与所述上滑动小车同步移动的下滑动小车; 切割组件,所述切割组件包括切割钢丝、调节导轮和调节气缸,所述切割钢丝绕过所述调节导轮,且所述切割钢丝的一端固定、另一自由端由所述调节气缸牵引,所述调节气缸和调节导轮设置于所述上滑动小车上,所述切割钢丝的一端固定在下滑动小车上,另一自由端由所述调节气缸牵引。

【技术特征摘要】
1.具有调节切割组件的切条机,包括: 切条机机座; 设置于所述切条机机座上的送料台; 设置于所述切条机机座上的切割装置; 其特征在于,所述切割装置包括: 安装框架; 设置于所述安装框架上的切割油缸; 由所述切割油缸牵引的上滑动小车; 位于所述上滑动小车下方的 切割台; 通过同步传动机构与所述上滑动小车同步移动的下滑动小车; 切割组件,所述切割组件包括切割钢丝、调节导轮和调节气缸,所述切割钢丝绕过所述调节导轮,且所述切割钢丝的一端固定、另一自由端由所述调节气缸牵引,所述调节气缸和调节导轮设置于所述上滑动小车上,所述切割钢丝的一端固定在下滑动小车上,另一自由端由所述调节气缸牵引。2.根据权利要求1所述的具有调节切割组件的切条机,其特征在于:所述调节气缸和调节导轮设置于所述下滑动小车上,所述切割钢丝的一端固定在上滑动小车上,另一自由端由所述调节气缸牵引。3.根据权利要求1或2所述的具有调节切割组件的切条机,其特征在于:所述同步传动机构包括: 竖直设置于所述安装框架上、位于所述切割台两侧的传动轴; 设置于所述传动轴两端的同步齿轮; 绕过左右两端位于同一水平面上的同步齿轮的传动皮带; 所述上滑动小车与位于上方的传动皮带相固定,所述下滑动小车与位于下方的传动皮带相固定。4.根据权利要求1或2所述的具有调节切割组件的切条机,其特征在于:还包括 设置于所述切条机机座上的滑动架,所述切割装置设置于所述滑动架前部; 所述滑动架后部设置有止位装置,所述止位装置包括安装架、阻挡辊、抬起油缸及翻转架,所述安装架设置于所述滑动架上,所述翻转架通过转轴与所述安装架相连,所述阻挡辊设置于所述翻转架上,所述抬起油缸设置于所述滑动架上,所述抬起油缸的活塞杆与所述翻转架相连,从而控制所述翻转架翻转。5.根据权利要求1所述的具有调节切割组件的切条机,其特征在于:所述切割组件还包括调节杆,所述调节杆一端为铰接固定,另一端由调节气缸牵引,调节气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员:关越张国庆关珍旺郭云奇
申请(专利权)人:西安越达环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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